推动指轮时，不要触动按钮； 尽量保证测量点与两支撑点在同一平面上； 在粗糙表面测量时，读数将偏大。要多次测量求取平均值； 测量柱体或圆形边缘时，一定要利用仪器测嘴的V型口； 测量含碳量高或经过热处理后的硬质钢上涂层时，测值会偏大； 基体厚度小于临界厚度时，测值会偏大； 在凸凹测量会对测值有影响，在凸面时测值偏大、凹面时测值偏小；
MikroTest涂层测厚仪的维护与保养
保证测厚仪远离yong久磁铁或电磁铁，远离强磁场、强电场； 切勿猛烈碰撞 测厚仪使用完后指轮一定要反时针旋转到二分之一刻度以上的位置再放置在存放点；
MikroTest涂层测厚仪的维修
针对转盘停不住：可调整卡位销； 针对转盘推不动：检查驱动发条、齿轮组； 针对测值不准：要用专用工具调整弹簧； 齿轮组卡位：清洗齿轮组；
MikroTest涂层测厚仪的符合标准
DIN 50981，50982； ASTM B499，E367，D1186，B530，G12； BS5411； DIN EN ISO 2178，2361 MiniTest 600 系列涂层测厚仪（更多介绍：德国epk涂层测厚仪）
涂层测厚仪是一种常用的测厚仪产品，采用电磁感应法测量涂层的厚度，主要有连续测量方式(CONTINUE)和单次测量方式(SINGLE)。在我们的工业现场及实验设备中常见的涂层测厚仪主要超声波涂层测厚仪、数字式涂层测厚仪以及电涡流涂层测厚仪，每一种涂层测厚仪的品牌型号都形式各异，该如何挑选出适宜属于自己的涂层测厚仪，是仪器选购极为重要的一步。 涂层测厚仪的选购要点： 1、塑料上的铜、铬层：建议用库仑法测厚仪(会破坏镀层)或X射线测厚仪(无损测量)，如铜层在10m~200m可考虑电涡流法测厚仪(无损测量)。 2、金属件上镀锌层：如在钢铁基体上应使用经济的磁感应法测厚仪(无损测量)。其它金属基体用库仑法测厚仪(会破坏镀层)或X射线测厚仪(无损测量)。 3、铁基体上的电泳漆，油漆应使用经济的磁感应法测厚仪(无损测量)。其它金属基体上的电泳漆，油漆应使用经济的电涡流法测厚仪(无损测量)。 4、干膜是指己固化了的油漆涂层。 5、镀铬层参考2项、1项。 6、车内外饰件喷漆只有用切锲法(PIG，会破坏涂层)，超声波法(无损测量)可测10微米以上涂层，但有时测不到。 7、价格：磁感应法、电涡流法0.6~3万;库仑法0.8~6万;超声波法5.5~6万;X射线测厚仪25~40万。
超声波测厚仪可以对生产设备中各种管道和压力容器进行厚度测量，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，也可以对各种板材和各种加工零件作精确测量。
穿透涂层测量：
钢中纵波声速具代表性的为5.900m/s（0.2320in/us），但是在漆层或类似涂层中声速一般低于2.500m/s（0.1000in/us）。
常规超声设备在测量带漆层金属的总厚度时将错误地以钢的声速测量涂层，这意味着涂层将显示至少2.35倍（两种声速的比值）其真实厚度的值。
在涉及厚涂层和紧公差的情况下，由涂层引入的这种误差可以为总厚度测量的很大一部分。
这个问题的解决方案是以这样一种方法----从测量中将涂层成分去除----来测量或计算厚度。
回波―回波测量：
简单地应用了在两个相邻底面回波间的时间间隔的成熟技术，这个时间间隔代表了透过检测材料的声波的连续往返行程时间。
在那些带涂层金属的情况中，这些多次回波只能发生在金属中而不是涂层中，因此任何一对回波的间隔（底面回波1到2、底面回波2到3等），只代表了已去除涂层厚度后的金属厚度。
透过涂层测量要使用一个专门软件来确定在涂层中一个往返行程代表的时间间隔。
该时间间隔用于计算和显示涂层厚度，并且通过从总测量值中减去该时间间隔，仪器也能计算和显示金属底层厚度。
本仪器可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。是由探头产生超声波脉冲透过耦合剂到达被测体，一部分超声信号被物体底面反射，探头接收由被测体底面反射的回波，精确地计算超声波的往返时间，并按下式计算厚度值，再将计算结果显示出来。
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