高低温试验箱适用于工业产品高低温的可靠性试验，是对电子电工、汽车摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研单位等相关产品的零部件及材料在高、低温交变循环变化的情况下，检验其各项性能指标。
高低温试验箱的温度校准有以下方法，在实际工作中需要根据实际情况选择合适的方法，下面便对这几种校准方法的优缺点进行介绍。
一、在无负载条件下开展校准：
优点：高低温试验箱的整个工作区域都得到了校准、测试样品变得更时不需要重新校准、能够对高低温试验箱的适用性做出有效的评估。
缺点：不能评估测试样品对试验箱所造成的影响。
二、在有负载条件下开展校准：
优点：能够比较准确地评估测试样品对试验箱性能的影响、易于得到测试样品关键部件或部位的环境试验的详细信息。而它的主要缺点：当更换测试样品时，需要重新校准。
三、在使用过程中的实时测量：
优点：能够得到测试样品在环境试验过程中全面的环境参数，往往在对环境要求很高的产品试验时采用。
缺点：每次环境试验都需要使用测量设备，通常在试验箱校准时采用无负载条件下的校准方法，本文为了便于评估试验箱的温度性能，也采用了此方法进行分析。
高低温测试箱低温试验时温度无法恒定，高低温箱做试验时温度保持不住？高低温循环箱温度保持不住是什么原因？
首先观察制冷压缩机在高低温箱运行过程中是否能够启动，如果高低温箱的压缩机在运行过程中都能够启动，说明从主电源到各高低温箱压缩机的电器线路都正常，电器系统方面也就没有问题。当高低温测试箱的电气系统都没有问题时，则继续检查制冷系统。首先检查高低温箱的两组制冷压缩机组，如果低温（R23）级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，这就说明主制冷机组的制冷剂量明显不足。再用手摸一下高低温箱的主机组R23压缩机的排气和吸气管路，如发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低（未结霜），这也说明了主机组的R23制冷剂的缺乏。
高低温测试箱的一个为主机组，另一个为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，辅助机组就停止工作，由主机组来维持温度的降温及稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，内的空气温度就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会又启动辅助机组来降温，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会出现低温度保持不住的故障现象。至此，已确认高低温箱的故障原因是主制冷机组的低温（R23）级机组的制冷剂R23泄漏。
高低温测试箱维修方法：对高低温试验箱的制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法来检查漏点在哪，如果发现是热气旁通电磁阀的阀杆裂了有细缝，则更换此电磁阀，如发现其它地方的泄漏，则用氧焊将泄漏处补焊完整，再对系统重新充氟，系统运行即可恢复正常。
高低温箱顾名思义，就是可以设定高温及低温的试验设备，通常情况来说，高低温箱温度范围设定较广泛，-70度—150度都可以，低温可以根据所测产品的测试要求，在三个温度范围内选择，-20度—150度，低温温度较高，一般能满足测试要求即可，-40度—150度，是较为普遍的一个温度段，通常电子行业，汽车行业，用到此段温度的很多，-70—150度，主要针对于对温度要求比较严格的产品。
干燥箱，主要是通过高温对所测产品进行干燥、高温老化处理，只能对高温进行控制，且高温温度较高，一般可做到200度，最高能做到300度，它与高低温箱最大的不同就是温度范围的不同。
高低温箱在需要湿度测试的情况下，可以设计湿度，对箱内湿度进行设定，测试产品在某个温湿度段情况下的情况，而干燥箱是不能设计湿度的，在温度较高的情况下，湿度是不能同时存在的。
所以，各大厂家及试验室在购买高低温箱或干燥箱时，一定要对其性能进行区分，对所测产品需要进行测试的参数进行详细了解，以免买到不适用的设备。
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