微电脑电液伺服弹簧压力试验机是我公司研制开发的适用于科研院所、工矿企业等使用的新一代检测仪器。主要依据弹簧压力试验机相关国家标准研制。用于蝶形弹簧、压缩弹簧、钢板弹簧、复合弹簧、气弹簧等的压力、位移、变形刚度的检测、试验和分析。具有结构简单、噪音小、精度高等优点。
微电脑电液伺服弹簧压力试验机设备维护：
季度：清洗设备外表及死角的油污和尘土，达到漆见本色铁见光；检查液压操作系统，应完整有效；检查管路部分，接头应无漏油，各油缸无泄漏现象；清理各电器元件及电机积垢；检查线路及各电器原件，达到输电安全可靠；检查主缸，顶出缸的锁紧螺母，使电机螺母应无松动现象。
微机控制电液伺服弹簧压力试验机主要优势特点：
A、具有等速试验力、等速应力、试验力保持等控制模式。
B、实现了试验数据、试验曲线的屏幕显示、磁盘存储、数据库管理等功能。
C、产品具有精度高、性能优越、可靠性高、操作方便等特点，可为您提供准确的试验结果。
D、充分发挥了微机的优势，减少了电控系统硬件，所有的电器部分集成为两个模块，使产品可靠性大大提高；
E、超过试验力zui大值的的2-5%，可即刻停止加力；
F、移动横梁上升到zui高位置时，自动停止上升；
济南星火试验机有限公司
混凝土压力试验机主要用于测试混凝土、水泥、高强度砖、耐火材料等建筑材料试块的抗压强度，也可用于其他非金属材料的抗压强度的试验。
混凝土压力试验机的使用：
1、使用前应先检查油箱内的油液是否充足，可察看右侧面油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内添加之，至液面在油标处为宜。
2、检查各油灌接头和紧固件是否松动，如有松动则拧紧之。检查防尘罩应完整无损。检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。
3、首次使用时，应先将回油阀打开，关闭回油阀，接通电源，按下启动按钮，油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打开送不油阀，活塞上升一段距离，有无卡住等现象。如有，则应卸荷、停机检查，并排除之。打开回油阀，活塞则下降到原位。
4、将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷，如有能影响试验数值者，须更换无损试件。
5、按试件下压板定位线框放在下压板正中，并按试件大小，转动手轮和丝杠，调节上压板至适当位置。
6、接通测控系统电源(开关在测控箱背后)，按操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入。
7、按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加荷试验，及至试件被压碎，负荷下降。随即打开回油阀，使油液迅速流回油箱。
8、试验结束时，按面板上“打印”键。打印机即可打印输出该次的试验报告。
9、操作时，下压板上升高度不得超过4cm(或立柱上标志线)，以免发生意外。
10、操作中禁止手等人体任何部分置于上下压板之间，并注意试件在破碎时碎片崩出伤人。
11、试后随即清除破碎试块，以待下次试验。当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。
在试验过程中，精度一直是用户所关心的，一个试验的成功与否，也与试验机的精度息息相关，下面总结了五点影响精度的因素。
1、力值传感器
传感器的好坏决定了试验机的精度和测力稳定性，目前市场上的拉力机用传感器小力值一般用S型传感器，大力值一般用轮輻式传感器。如果应变片精度不高或固定应变片用的胶抗老化能力不好，再或者传感器的材料不好都将影响传感器的精度和使用寿命，从而影响试验机的精度。
2、测控系统
目前市场上大部分电子万能拉力试验机的测控系统采用的是8位的单片机控制，采样速率低，且抗干扰能力差。因此，使用专业的测控系统可以有效的提高试验结果的精度。
3、驱动传感器运动的部件滚珠丝杠
丝杆如果有间隙的话将来做出的试验数据，将直接影响试验的最大变形和断后伸长率。目前市场上的拉力机有的丝杆是用T形普通丝杆，这样的话一是间隙比较大，二是磨擦力比较大使用寿命短。
4、传动系统
目前市场上的拉力试验机传动系统有的采用减速机，有的采用普通皮带，这两种传动方式的主要弊端：前种需要定期加润滑油，后种则保证不了传动的同步性影响试验结果。
5、动力源——马达
目前市场上有的拉力机采用普通三相电机或变频电机，这种电机采用模拟信号控制，控制反应慢，定位不准确。
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