1、使用试验箱时一定要保证是安全确实的接地,以免产生静电感应;
2、电路断路器和超温保护器这种提供测试品以及操作者人身安全的保护设备,一定要定期进行详细的检查;
3、湿球纱布的安装位置一定要准确,才能量取正确的相对湿度;箱体在运转中,请勿以手触检查,以免触电或被风扇所伤从而发生危险;
4、当恒温恒湿试验箱完成低温运转时,温度在60℃时实行干燥处理约30分钟后再打开箱门,以免影响后面试验时的测定时间或造成蒸发器结冰的现象;
5、除非在万不得已必须要打开的情况下,否则请不要随便打开箱门,否则可能会造成不良后果:箱门内侧仍然保持高温,高温空气可能触发火灾警报而造成失误,高温湿气冲出箱外,实验过程中开关箱体对压缩机存在一定的损坏,除非试验要求,不然不建议客户在实验过程中频繁开关;
6、当放气阀橡皮塞若旋转困难,可在内涂上适量油脂润滑;
7、应经常保持清洁。箱门玻璃切忌用有反应的化学溶液擦拭,应用松软棉布擦拭。
型号 | 工作尺寸(mm) | 外形尺寸(mm) | 温度范围 | 湿度范围 | ||
SY-HWHS-01 | 350*350*400 | 870*850*1420 | 0-+150℃ -20-+150℃ -40-+150℃ -50-+150℃ -60-+150℃ -70-+150℃ -90-+150℃ -70-+150℃ |
30-98%R.H
| ||
SY-HWHS-02 | 400*400*500 | 920*900*1520 | ||||
SY-HWHS-03 | 400*500*500 | 1020*1000*1620 | ||||
SY-HWHS-04 | 500*500*600 | 1120*1100*1720 | ||||
SY-HWHS-05 | 500*600*750 | 1120*1200*1850 | ||||
SY-HWHS-06 | 600*800*850 | 1220*1400*1950 | ||||
SY-HWHS-07 | 700*800*900 | 1320*1400*2000 | ||||
SY-HWHS-08 | 800*1000*1000 | 1420*1600*2050 | ||||
SY-HWHS-09 | 1000*1000*1000 | 1620*1600*2050 | ||||
技术指标 | 温度波动度≤±0.5℃(可按要求提高至0.1℃) | |||||
温度均匀度≤±2℃(可按要求提高至0.5℃) | ||||||
升温速率2-3℃/min(可按要求提高至10℃以上) | ||||||
降温速率0.7-1℃/min(可按要求提高至10℃以上) | ||||||
噪音≤65dB(国家标准为≤75dB以上均为空载) | ||||||
湿度偏差≤+2%/-3%R.H | ||||||
温度偏差≤±2℃ | ||||||
制冷 | 制冷机 | 法国全封闭泰康压缩机,军级制冷,低于-40℃复叠制冷 | ||||
制冷剂 | 404a(环保剂)R23 | |||||
冷却 | 风冷 | |||||
传感器 | 温度 | 高精度A级铂金PT100电阻 | ||||
湿度 | 高精度A级铂金PT100电阻 | |||||
电源电压 | AC380V 50HZ | |||||
功率 | -40℃时4KW-6KW | |||||
加湿系统 | 外置式加湿器加水方式水泵提升 供水采用自动控制且可回收余水节水降耗 | |||||
循环系统 | 耐温低噪音空调型电机 多叶式离心风轮 | |||||
精度范围 | 设定精度:温度±0.1℃ 湿度:±1%R.H 指示精度:温度±0.1℃ 湿度:±1%R.H | |||||
箱体材质 | 工作室 | ≠304镜面不锈钢 | ||||
外箱体 | SUS304不锈钢油发纹板或宝钢冷轧钢板静电喷塑 | |||||
保温 | 保温采用保温层为超细玻璃棉,厚度100mm,保温性能 | |||||
加热器 | 独立镍铬合金电加热式加热器 | |||||
安全保护 | 1电源超载,短路保护,漏电保护 2接地保护3超温保护,4压缩过压过载保护 5为了保护设备所有报警均会自动切断电源,并发出报警 | |||||
设备使用条件 | 温度:15℃~35℃ | |||||
相对湿度:不大于85%RH | ||||||
| 周围无强烈振动、无强烈电磁场影响周围无强烈振动、无强烈电磁场影响 | |||||
周围无高浓度粉尘及腐蚀性物质 | ||||||
无阳光直接照射或其它热源直接辐射 | ||||||
周围无强烈气流,当周围空气需要强制流时,气流不应直接吹到箱体上 | ||||||
试验箱应放置平稳,保持水平 | ||||||
试验箱的四周应留有一定的距离,方便维修操作 | ||||||
安装场地通风良好 | ||||||
良好接地 | ||||||
注 | 非特殊要求可定做 |
恒温恒湿试验箱主要用于对产品按照国家标准要求或用户自定要求,在低温、高温、温湿度及其循环变化条件下,对产品的物理以及其它相关特性进行环境模拟测试,测试后,通过检测,来判断产品或材料的耐热、耐寒、耐干、耐湿等性能,是否仍然能够符合预定要求,以便供产品设计、改进、鉴定及出厂检验用。
恒温恒湿试验箱根据试验要求及标准又可分为“台式”和“立式”,区别在于所能实现的温度与湿度相同,不同之处是立式带有4个万向脚轮可移动方便,台式的则多用于放在桌子上或者专用架子上。讲了这么多恒温恒湿试验箱的功能及外在,以下为您简介试验箱的各项工作原理:
恒温恒湿试验箱由制冷系统,加热系统,控制系统,温度系统空气循环系统和传感器系统等组成,统一的说也就是电气和机械制冷两大方面;
1.恒温恒湿试验箱工作原理:
通过安装在箱体内顶部的旋转风扇,将空气排入箱体实现气体循环、平衡箱体内的温、湿度,由箱体内置的温、湿度传感器采集的数据,传至温、湿度控制器(微型信息处理器)进行编辑处理,下达调温调湿指令,通过空气加热单元、冷凝管以及水槽内加热蒸发单元的共同完成。
2.恒温恒湿试验箱升温原理:
恒温恒湿试验箱内的升温主要是采用大功率电阻丝进行加热,(宝大采用的是镍铬合金丝型高效加热器加热),恒温恒湿试验箱加热首先由温湿度控制器来控制所需要的温度,运行时传感器感应试验箱箱内温度,当实际温度低于设定温度时控制给出信号控制固态继电器输出,固态继电器再控制加热丝工作加热,通过风循环系统达到试验箱内热平衡效果。
3.恒温恒湿试验箱加湿原理:
恒温恒湿试验箱加湿的过程实际上就是提高水汽分压力,最初的加湿方式就是向恒温恒湿试验箱壁喷淋水,通过控制水温使水表面饱和压力得到控制。箱壁表面的水形成较大的面,在这个面上向箱内通过扩散的方式向箱内加入水汽压使试验箱中相对湿度升高,这一方法出现在上世纪五十年代。由于当时对湿度的控制主要是用水银电接点式导电表进行简单的开关量调节,对于大滞后的热水箱水温的控制适应性较差,因此控制的过渡过程较长,精度低,不能满足交变湿热对加湿量要求较多的需要,更重要地是在对箱壁喷淋的时候,不可避免地有水滴淋在试品上对试品形成不同程度的污染。宝大加湿是采用蒸汽加湿式加湿,设备先是控制器控制,传感器感应湿度,当实际湿度低于设定湿度时,控制给出信号控制固态继电器出力,固态继电器再控制加湿管加湿,再者利用试验箱风道循环将热空气循环到达设定湿度。
4.恒温恒湿试验箱除湿原理:
试验箱的除湿方式有两种:机械制冷除湿和干燥除湿。标准20%~98%湿度时采用制冷除湿,低湿型采用除湿机进行除湿。
4.1、机械制冷除湿的除湿原理是将空气冷却到露点温度以下,使大于饱和含湿量的水汽凝结析出,这样就降低了湿度。
4.2、干燥器除湿是利用气泵将试验箱内的空气抽出,并将干燥的空气注入,同时将湿空气送入可循环利用的干燥进行干燥,干燥完后又送入试验箱内,如此反复循环进行除湿。
5.恒温恒湿试验箱制冷原理:
恒温恒湿试验箱的制冷方式都是机械制冷以及辅助液氮制冷,恒温恒湿试验箱通常采用机械制冷,采用蒸汽压缩式制冷,它们主要由压缩机,冷凝器,节流机构和蒸发器组成,首先由压缩机把制冷剂压缩成高温高压液体,通过冷凝器冷却后制冷剂成高压常温液体,再通过节流装置进行节流,节流后的制冷剂喷洒到蒸发器。制冷剂从蒸发器经过时带走试验箱内温度,从而达到制冷效果。
恒温恒湿试验箱在实际使用过程中会遇到很多故障,有些故障除非专业人士来解决,但是有些故障确实因为维护保养不到位导致的,有些是没有熟悉了解设备误操作导致,下面我就来简单学习下怎么判断恒温恒湿试验箱经常会遇到的故障问题,并提供简单的解决办法。
一)、恒温恒湿试验箱在通电的情况下,按下电源开关,设备控制没有通电。
1.电源电压不对,国产设备分380V三相五线和220V单相三线(观看设备说明书或者小铭牌,了解设备的电压情况后接通相应的电压)
2.供电处与设备的插头接触不良(检查设备插头各角)
3.急停开关处于关闭状态(选择急停开关,急停开关弹起后就处于导通状态)
4.箱体内线路断路(关掉供电电源,打开试验箱盖门,查看主断路器上的电源供电有没有松下或者脱落)
5.电源开关触点故障(用万用表测量电源开关的通断情况,如果在按下电源开关情况下,不是导通状态则更换电源开关)
二)、恒温恒湿试验箱在做实验中,试验箱的门无法开启,或者开启很费力。
1.使用混合的肥皂水擦拭门上的硅胶密封条,使硅胶密封条保持干净无附着物的良好弹性和光滑表面
2.也可以打开电缆测试孔,平衡箱子内外的压力
三)、恒温恒湿试验箱在工作室的噪音大于国标规定的75分贝。
1.清洗冷凝器(用毛刷和吸尘器清洗冷凝器后部的散热表面)
2.压缩机紧固件松动(用相应的内六角或者螺丝刀固定螺丝或螺母松动及接水盘)
3.铜管管道振动,由于管道悬挂的时间过长,容易出现同震现象,噪音明显增大,周期性波动。按每个振动部分,当压在某一部分的噪声明显减小或消除时,可以根据不同的使用加强、垫块、隔离等措施,采用阻尼弹性体和橡胶套。