磁力搅拌机是大家再熟悉不过的基础实验仪器了，现在应用也非常广泛，涉及的领域非常多，为我们的实验人员带来了许多的便利，但是在操作和使用磁力搅拌器时，有些简单的维护保养我们还是要了解的，下面就给大家介绍一下。
磁力搅拌机操作步骤
1、不要让仪器在没有加热液体的情况下工作。
2、机器运作之前应该先检查是否接地，确保完成之后才可进行工作。
3、为了保证不损伤仪器，通常仪器内部会放置有绝缘的材料，因此我们*次使用磁力搅拌器的时候会发现冒出少许白烟或有刺鼻的味道，这些都是正常现象，不是产品质量问题，保持通风就可以了。
4、磁力搅拌器内部的器件受热有上限，因此在加热的时候一定要考虑到，有效的办法就是，保证不让机器只加热，并且记住把电机的状态改成旋转的状态，这样能够zui大程度的保护好磁力搅拌器。
5、加热工作完成之后，一定要记得先把加热关掉，等几分钟之后差不多温度已经散去再关闭搅拌。
6、要保证操作环境的干燥，因为在潮湿的环境下，仪器容易导致漏电等现象，这也是为什么一定要保证仪器接地的原因，如果仪器上很潮湿时一定要用热风吹干。
7、操作过程中一定要小心，不要被烫伤，因为一般温度都是比较高的。
8、为了安全起见仪器背面设有一个保险丝，在设备通电后仍不工作时可以检查是否需要更换。
磁力搅拌机保修及注意事项
1、磁力加热搅拌器必须可靠接地，以确保设备与人身安全。
2、搅拌时，须慢慢调节调速钮，调节过快会使搅拌转子脱离磁钢磁力，不停跳动。应迅速将旋钮至停位，待搅拌子静止后，缓缓升速搅拌，逐级稳定升速。
3、加热板表面铝盘，若落上液体，会腐蚀盘面或发热冒气，影响电热元件和电动机，需立即关掉电源清除之。
4、室温时粘度较大的液体，常常热传导性能也较差(如环氧树脂)，加热搅拌时，不宜迅速升温，以免容器破裂。应充分利用恒温装置，逐步分级升温，且须将传感元件插入外加水套中。
混凝土搅拌机按其工作原理，可以分为自落式和强制式两大类。
自落式混凝土搅拌机适用于搅拌塑性混凝土。
强制式搅拌机的搅拌作用比自落式搅拌机强烈，宜搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土。
维护保养
1 保养机体的清洁，清除机体上的污物和障碍物。
2 检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。
3 每班工作前，在搅拌筒内加水空转1--到2min，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。
4 混凝土搅拌机运转过程中，应随时检听电动机，减速器，传动齿轮的噪声是否正常，温升是否过高，
5 每班工作结束后，应认真清洗混凝土搅拌机。
注意事项
1、混凝土搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。
2、混凝土搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。
试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车(装料后)稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。
4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5、开机后，经常注意混凝土搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查混凝土搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。
6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。
料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。
混凝土搅拌机使用前的检查工作：
1、检查各减速箱及润滑部分润滑(脂)是否充足良好。
2、检查电源电压，额定电压380V，压降不得低于10%，但不高于5%，否则会影响机器的正常运转。
3、检查电机和电器元件的接线是否牢靠，并用导线将电机接地，以保证安全，然后接通电源。
4、接通水路，检查水泵，节流阀和喷水管的可靠性。
5、检车各部位链接螺栓是否牢固，特别是运动部件的联接，如有松动应予拧紧。
6、检查钢丝绳是否整齐的排列在卷筒上，如有松散应重新缠好。
7、检查搅拌筒内、料斗内及轨道架上是否有异物积存，如有积存应及时清理干净。
8、检查上料斗提升是否灵活、制动、行程开关动作是否灵敏、准确安全可靠。
449717568