力士乐比例阀维修4WRAE6E07-2C/G24JK31F1VBL
连续平压热压机比例阀维修
连续平压的结构性创新，应该提到河南的同行，他们提出了一种新概念，近似于挤压式的连续平压，完全摒弃了油缸和液压系统，将连续平压机的结构大大简化了。
行业内人士认为，如果这种挤压式的连续平压获得成功，将是人造板机械的一场革命。
那么挤压连续平压机的概念会获得成功吗？
理论上，是可以获得成功的。但是，这种成功或者这种挤压连续平压的方式，丧失了目前连续平压的一些优势，比如一些在线调整功能。实践上，也会获得成功，只不过会受到好多局限，比如：连续压机的长度、连续压机的产能、连续压机的运行速度和热压板无法参与钢带调偏等。
千万不要将这种挤压式连续平压机与目前的连续平压机等同看待，因为这是两种完全不同设计思路的产物。
目前的连续平压机是用更丰富的工艺调整手段来修正铺装等前道工艺缺陷，制造出的板子；而挤压式连续平压机，采取相对固定的程式，而是让前道工序完全来满足压机。
挤压式连续平压机更理想，它需要严格的前道工艺来满足这种理想的实现。连续平压机更实际，它通过丰富的工艺调整手段，来实现理想的工艺曲线和产品品质
连续平压热压机（之一）欧阳琳１概述１．１连续平压热压机的兴起在人造板生产中，热压工序是主要的工序之一。这是因为热压机理比较复杂，不仅包括机械、物理变化过程，还包含有化学变化过程，且影响这些过程的因素又很多，热压工序一旦失误，其损失将无法修复和弥补。再者，热压工序是人造板生产线的咽喉部位，是整个生产线产量设计的基点。因此热压工序总是处于重要的位置，热压工序的执行机械——热压机
比例阀维修的意义不仅仅是节省元件购置费用，当失效的液压阀没有备件或订购需要很长时间，而设备可能因此长期停机时通过维修可以暂时维持设备乃至整个生产线的运行其经济效益则相当可观。在液压阀维修实践中，常用的修复工艺有液压阀清洗、零件组合选配、修理尺寸等。具体如下：
1. 液压阀清洗拆卸清洗是液压阀维修的道工序。对于因液压油污染造成油污沉积，或液压油中的颗粒状杂质导致的液压阀故障，经拆卸清洗一般能够排除故障，恢复液压阀的功能。常见的清洗工艺包括：1）拆卸。虽然液压阀的各零件之间多为螺栓连结，但液压阀设计是面向非拆卸的，如果没有专用设备或专业技术，强行拆卸极可能造成液压阀损害。因此拆卸前要掌握液压阀的结构和零件间的连结方式，拆卸时记录各零件间的位置关系。2）检查清理。检查阀体、阀芯等零件的污垢沉积情况，在不损伤工作表面的前提下，用棉纱、毛刷、非金属刮板清除集中污垢。3）粗洗。将阀体、阀芯等零件放在清洗箱的托盘上，加热浸泡。将压缩空气通入清洗槽底部，通过气泡的搅动作用，清洗掉残存污物，有条件的可采用超声波清洗。4）精洗。用清洗液高压定位清洗，后用热风干燥。有条件的企业可以使用现有的清洗剂，个别场合也可以使用有机清洗剂如柴油、汽油。5）装配。依据液压阀装配示意图或拆卸时记录的零件装配关系装配，装配时要小心，不要碰伤零件。原有的密封材料在拆卸中容易损坏，应在装配时更换。
2.零件组合选配维修法液压阀制造过程中，为提高装配精度多采用选配方法，即对一批加工完毕的零件，如阀体和阀芯，依据实际尺寸选择配合间隙为恰当的一对进行装配，以保证良好的阀芯滑动和密封性能。也就是说，同一类型的液压阀，阀芯与阀体的配合尺寸有一定的差异。对于使用企业，当某一种失效液压阀的数量较多时，可以将所有阀拆卸清洗，检查测量各零件，依据检测结果将零件归类，依据下列方法重新组合选配
4WRTE16V1-125L-45/6EG24K31/F1M
4WRAP6W7-07-30=G24K4/M=00
4WRKE25E350-33/6EG24K31/A1D3M
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4WRAE6W1-30-2X/G24K31/F1V+Z31
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R900947059 4WRAE6E15-2X/G24N9K31/F1V
R900947058 4WRAE6E1-30-2X/G24N9K31/F1V
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R900946529 4WRAE6WA07-2X/G24N9K31/A1V
R900945520 4WRA6W3-15-2X/G24N9K4/V
R900944775 4WRA10W30-2X/G24N9K4/V-589
R900944554 4WRA10EA60-2X/G24N9K4/V-589
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R900941258 4WRAE6W1-30-2X/G24N9K31/F1V
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R900940577 4WRA6E00-2X/G24N9K4/V-640
R900940546 4WRA6W1-07-2X/G24N9K4/V
R900940411 4WRAEB6EA15-2X/G24N9K31/A1V
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R900940043 4WRA6W1-15-2X/G24N9K4/V
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R900938827 4WRA6EA15-2X/G24K4/V-589
R900937718 4WRA6EA15-2X/G24N9K4/V
R900937158 4WRAE6EA30-2X/G24N9K31/A1V
R900937091 4WRA6EB30-2X/G24N9K4/V-589
R900936935 4WRA6EA30-2X/G24N9K4/V
伺服阀与比例阀之间的差别并没有严格的规定，因为比例阀的性能越来越好，逐渐向伺服阀靠近，所以近些年出现了比例伺服阀。比例阀和伺服阀的区别主要体现在以下几点： 1.驱动装置不同。比例阀的驱动装置是比例电磁铁；伺服阀的驱动装置是力马达或力矩马达； 2.性能参数不同。滞环、中位死区、频宽、过滤精度等特性不同，因此应用场合不同，伺服阀和伺服比例阀主要应用在闭环控制系统，其它结构的比例阀主要应用在开环控系统及闭环速度控制系统； 2.1 伺服阀中位没有死区，比例阀有中位死区； 2.2 伺服阀的频响（响应频率）更高，可以高达200Hz左右，比例阀一般最高几十Hz； 2.3 伺服阀对液压油液的要求更高，需要精过滤才行，否则容易堵塞，比例阀要求低一些； 3.阀芯结构及加工精度不同。比例阀采用阀芯+阀体结构，阀体兼作阀套。伺服阀和伺服比例阀采用阀芯+阀套的结构。 4.中位机能种类不同。比例换向阀具有与普通换向阀相似的中位机能，而伺服阀中位机能只有O型（Rexroth产品的E型）。 5.阀的额定压降不同。 而比例伺服阀性能介于伺服阀和比例阀之间。比例换向阀属于比例阀的一种，用来控制流量和流向。
比例阀放大器采用简单的放大原理，或将发送端信号放大，或将接收端已经衰减的信号放大。
在接收端放大的方式一出来就被抛弃，因为他会将传输中的干扰一起放大，包括内部信号间的串扰。采用发送端放大的设备在采用特制VGA视频线缆为传输介质后，可以将电脑的VGA视频信号传输上几十米。
比例阀放大器维修方法
振动容易破坏液压元件，损害机械的工作性能，影响到设备的使用寿命，而噪声则可能影响操作者的健康和情绪，增加操作者的疲劳度。
造成液压系统中的振动和噪声来源很多，大致有机械系统、液压泵、液压阀及管路等几方面
机械系统的振动和噪声
机械系统的振动和噪声，主要是由驱动液压泵的机械传动系统引起的，主要有以下几方面。
1）回转体的不平衡
在实际应用中，电机大都通过联轴节驱动液压泵工作，要使这些回转体做到完全的动平衡是非常困难的，如果不平衡力太大，就会在回转时产生较大的转轴的弯曲振动而产生噪声。
2）安装不当
液压系统常因安装上存在问题，而引起振动和噪声。如系统管道支承不良及基础的缺陷或液压泵与电机轴不同心，以及联轴节松动，这些都会引起较大的振动和噪声。
2. 液压泵产生的振动和噪声
液压泵(液压马达)通常是整个液压系统中产生振动和噪声的最主要的液压元件。液压泵产生振动和噪声，一方面是由于机械的振动，另一方面是由于液体压力流量积聚变化引起的。
1）液压泵压力和流量的周期变化
液压泵的齿轮，叶片及柱塞在吸油，压油的过程中，使相应的工作产生周期性的流量和压力的过程中；
使相应的工作腔产生周期的流量和压力的变化，进而引起泵的流量和压力脉动，造成液压泵的构件产生振动；
而构件的振动又引起了与其相接触的空气产生疏密变化的振动，进而产生噪声的声压波传播出去。
2）液压泵的空穴现象
液压泵在工作时，如果液压油吸入管道的阻力过大，此时，液压油来不及充满泵的吸油腔，造成吸油腔内局部真空，形成负压。
如果这个压力恰好达到了油的空气分离压力时，原来溶解在油液内的空气便会大量析出，形成游离状态的气泡。
随着泵的转动，这种带有气泡的油液转入高压区，此时气泡由于受到高压而缩小，破裂和消失，形成很高的局部高频压力冲击。
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