1.真空断路器真空泡真空度降低
真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧。由于真空断路器本身没有定性、定量监测真空度特性的装置，所以真空度降低，故障不易被发现，其危险程度远远大于其它显性故障。出现真空度降低的主要原因有：真空泡内波形管的材质或制作工艺存在问题，多次操作后出现漏点;真空泡的材质或制作工艺存在问题，真空泡本身存在微小漏点;分体式真空断路器在操作时，由于操作连杆的距离比较大，直接影响真空断路器的同期、弹跳、超行程等特性，使真空度降低的速度加快。真空度降低将严重影响真空断路器开断电流的能力和使用寿命，在真空度比较低时还会引起真空断路器的爆炸，所以在进行真空断断路器定期检修时，必须使用真空测试仪对真空泡进行真空度的定性测试，确保真空泡具有一定的真空度;当真空度降低时，必须更换真空泡，并做好行程、同期、弹跳等特性试验。
2.真空断路器合闸失灵
真空断路器拒绝合闸，有四个方面的原因：线路上有故障;操作不当;操作、合闸电源问题或电气二次回路故障;断路器本体传动机构和操动机构的机械故障。处理断路器拒绝合闸故障，必须善于区分故障范围先判定是否断路器合于预伏故障线路上引起跳闸，可从合闸操作时有无短路电流引起的表计指示冲击摆动及有无照明灯突然变暗，电压表指示突然下降来判断。如判明线路有故障，隔离故障区域后再投断路器。判明是否属于操作不当，应检查有无装合闸保险，控制开关是否复位过快或未到位以及转换开关是否位置正确等。检查操作合闸电源电压是否过高或过低，检查操作合闸保险是否熔断或接触不良，检查控制开关及辅助触头是否接触不良，回路是否断线或接线错误。检查操动机构是否卡死，辅助触头和机构调整是否不当。一般是操作机构连接部件的间隙不合格造成的，需要检查并更换新的高硬度的合格零件。
3.真空断路器分闸失灵
根据故障原因的不同可分为：真空断路器远方遥控操作分闸;但真空断路器不能断开。其原因有：分闸操作回路断线;分闸线圈断线;操作电源电压降低;分闸线圈短路，分闸能力降低;分闸顶杆变形，分闸时存在卡涩现象等。如果分闸失灵发生在事故时，将导致事故的扩大。所以运行人员若发现分合闸指示灯不亮，应及时检查分合闸回路是否断线;检修人员在停电检修时应注意测量分闸线圈的电阻，检查分闸顶杆是否变形;如果分闸顶杆的材质为铜质应更换为钢质;必须进行低电压分合闸试验，以保证真空断路器性能可靠。
4.真空断路器弹簧操作机构合闸储能回路故障
弹簧操作机构合闸储能回路故障的现象有：合闸后无法实现分闸操作;储能电机运转不停止等。其原因主要是行程开关安装位置的偏上或偏下，以及行程开关是否损坏。在合闸储能不到位的情况下，若线路发生事故，而真空断路器拒分闸，将会导致事故越级，扩大事故范围;如储能电机损坏，则真空断路器无法实现分合闸。运行人员在倒闸操作时，应注意观察合闸储能指示灯，以判断合闸储能情况。如出现上述故障时，应调整行程开关的位置，实现电机准确断电或更换已损坏的行程开关。检修人员在检修工作结束后，应就地进行2次分合闸操作，以确定真空断路器在良好状态。
5.真空断路器分合闸不同期，弹跳数值大
此故障为隐性故障，必须通过特性测试仪的测量才能得出有关数据。出现这种故障的原因有：真空断路器本体机械性能较差，多次操作后，由于机械原因导致不同期，弹跳数值偏大;分体式断路器由于操作杆距离较大，分闸力传到触头时，各相之间存在偏差，导致不同期、弹跳数值偏大。如果不同期或弹跳数值偏大，都会严重影响真空断路器开断电流能力，影响真空断路器的使用寿命。由于分体式真空断路器存在诸多故障隐患，在更换真空断路器时应使用一体式真空断路器;定期检修工作时必须使用特性测试仪进行有关特性测试，及时发现问题。通过对真空断路器的常见故障分析及处理经验总结，可以更好的指导动力厂做好真空断路器运行、维护、检修等工作，保证真空断路器的安全、可靠运行。
6.其它故障
断路器机构储能后，储能电机不停，此时应调整行程开关安装位置，使得摇臂在高位置时能将行程开关常闭接点打开;断路器直流电阻增大。此时需要调整灭弧室触头开距和超行程;断路器合闸弹跳时间增大。可以适当增大触头弹簧的初压力或更换触头弹簧;若拐臂、轴销间隙超过0.3mm，可更换拐臂、轴销;调整传动机构，利用机构在合闸位置超过主动臂死点时传动比很少的特点;将机构向靠近死点方向调整，可减小触头合闸弹跳;断路器中间箱CT表面对支架放电;断路器灭弧室不能断开。通常是由于灭弧室真空度下降，灭弧室内绝缘下降，耐压不合格所造成的。
高压(或称高压开关)它不仅可以切断或闭合高压电路中的空载电流和负荷电流，而且当系统发生故障时通过保护装置的作用，切断过负荷电流和短路电流，它具有相当完善的灭弧结构和足够的断流能力，可分为：油断路器(多油断路器、少油断路器)、六氟化硫断路器(SF6断路器)、等。
额定电压(标称电压)：
它是表征断路器绝缘强度的参数，它是断路器长期工作的标准电压。为了适应系统工作的要求，断路器又规定了与各级额定电压相应的最高工作电压。对3—220KV各级，其最高工作电压较额定电压约高15%左右;对330KV及以上，最高工作电压较额定电压约高10%。断路器在最高工作电压下，应能长期可靠地工作。
额定电流：
它是表征断路器通过长期电流能力的参数，即断路器允许连续长期通过的最大电流。
额定开断电流：
它是表征断路器开断能力的参数。在额定电压下，断路器能保证可靠开断的最大电流，称为额定开断电流，其单位用断路器触头分离瞬间短路电流周期分量有效值的千安数表示。当断路器在、低于其额定电压的电网中工作时，其开断电流可以增大。但受灭弧室机械强度的限制，开断电流有一最大值，称为极限开断电流。
动稳定电流：
它是表征断路器通过短时电流能力的参数，反映断路器承受短路电流电动力效应的能力。断路器在合闸状态下或关合瞬间，允许通过的电流量大峰值，称为电动稳定电流，又称为极限通过电流。断路器通过动稳定电流时，不能因电动力作用而损坏。
关合电流：
是表征断路器关合电流能力的参数。因为断路器在接通电路时，电路中可能预伏有短路故障，此时断路器将关合很大的短路电流。这样，一方面由于短路电流的电动力减弱了合闸的操作力，另一方面由于触头尚未接触前发生击穿而产生电弧，可能使触头熔焊，从而使断路器造成损伤。断路器能够可靠关合的电流量大峰值，称为额定关合电流。额定关合电流和动稳定电流在数值上是相等的，两者都等于额定开断电流的2.55倍。
热稳定电流和热稳定电流的持续时间：
执稳定电流也是表征断路器通过短时电流能力的参数，但它反映断路器承受短路电流热效应的能力。热稳定电流是指断路器处于合闸状态下，在一定的持续时间内，所允许通过电流的最大周期分量有效值，此时断路器不应因短时发热而损坏。国家标准规定：断路器的额定热稳定电流等于额定开断电流。额定热稳定电流的持续时间为2S，需要大于2S时，推荐4S。
合闸时间与分闸时间：
这是表征断路器操作性能的参数。各种不同类型的断路器的分、合闸时间不同，但都要求动作迅速。合闸时间是指从断路器操动机构合闸线圈接通到主触头接触这段时间，断路器的分闸时间包括固有分闸时间和熄弧时间两部分。固有分闸时间是指从操动机构分闸线圈接通到触头分离这段时间。熄弧时间是指从触头分离到各相电弧熄灭为止这段时间。所以，分闸时间也称为全分闸时间。
操作循环：
这也是表征断路器操作性能的指标。架空线路的短路故障大多是暂时性的，短路电流切断后，故障即迅速消失。因此，为了提高供电的可靠性和系统运行的稳定性，断路器应能承受一次或两次以上的关合、开断、或关合后立即开断的动作能力。此种按一定时间间隔进行多次分、合的操作称为操作循环。
以塑壳外部附件中的安装接线方式为例，对塑壳断路器的固定式安装、插拔式安装与抽出式安装三种安装方式进行解析；
其中重点对抽出式安装方式进行详细说明，供用户在不同场合下选择适合的方式提供帮助。
1.固定式安装方式
固定式安装方式是塑壳式断路器中用户普遍使用的方式，也是比较简单的一种方式；
断路器本体直接固定在内安装板或安装支架上用随机螺杆固定即可，电缆配端子或母排直接连接在断路器本体的进线与出线接线螺杆上。
固定式安装方式根据应用场所的要求也可配外置扩展排联结，分为板前接线与板后接线两种方式；
其配套的接线排结构一般为扩展式，如需要可在订货时注明后厂家会随产品一起配发。
用户需要检修或更换断路器时，首先需分断上一级断路器，再将电缆或接线排从断路器的固定螺杆拆卸后方可维修或更换断路器；
固定式安装方式对于更换断路器时操作有点麻烦，但价格相对实惠。
2.插拔式安装方式
插拔式安装方式是指由插入式安装底座和可移动本体两部分组成，类似插座和插头结构。
底座由螺钉固定在配电柜内横梁上，进出线电缆（母排）直接连接在固定好的底座上。
底座进出相触头上均有一个可供导电杆插拔的触头装置，该触头装置一般是由导电杆、接触片和弹簧、支持件等组成；
触头内的导电杆四周均匀开设有定位槽，接触片均匀包裹在定位槽内；
接触片需稳定可靠的固定在导电杆上，接触片的中间设置有定位孔，支持件的外边缘设置有多个支撑脚；
支撑脚卡装在定位孔内，外圈的接触片成圆状包裹在导电杆的四周，接触片的上下两端包裹有弹簧。
其配套的另一部分插拔导电柱用螺杆固定在断路器背面即可。
需要插入时，将可移动本体背面的导电柱对准底座上的插孔用力推入即可；
为保证插入后不会因断路器正常合分出现松动，可用螺杆穿过断路器安装孔后固定在底座上。
需要检修或更换断路器时，断路器只需处于分闸状态，松开固定螺杆后用力将可移动本体直接从固定底座上拔下来即可。
这个插入与拔出过程一般不需要使用特殊的专用工具，也不需要拆卸进出线电缆或母排。
因插拔式断路器是直接插拔，比较费力，一般应用时的额定电流都不会太大，使用时需要特别注意，接触的可靠性将直接影响断路器的正常使用。
因此，安装时需检查触头是否压紧，接触是否可靠，以减小接触电阻来提高产品可靠性。
相对于固定式安装方式来说，小电流规格塑壳断路器用插拔式安装方式确实也能给用户更换维修时带来方便。
3.抽出式安装方式
抽出式断路器的结构：
抽出式装置与插拔式装置原理类似，也是由固定安装底座和可抽出式断路器本体两部分组成。
但是抽出式装置结构比插入式装置要复杂多，因其采用杠杆原理，故抽出式断路器的电流规格可以更大；
操作员只需很小力量即能完成更换大规格电流断路器的更换操作，大大减轻因断路器维修或更换带来的劳动强度。
断路器本体背面跟插入式一样先将附件袋中的导电主触头用螺杆固定在断路器背面；
其断路器左右两面还需安装上传动用支架，下文针对抽出式安装方式的工作方式及应用详细说明。
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