DPZO-AEB-NP-271-S5比例阀维修保养
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液控伺服阀主要是指电液伺服阀,它在接受电气模拟信号后，相应输出调制的流量和压力。它既是电液转换元件，也是功率放大元件，它能够将小功率的微弱电气输入信号转换为大功率的液压能（流量和压力）输出。在电液伺服系统中，它将电气部分与液压部分连接起来，实现电液信号的转换与液压放大。电液伺服阀是电液伺服系统控制的核心
伺服阀是闭环电液运动控制系统的主要元件。“伺服阀”是指主阀芯位置与电信号成比例，而阀芯运动是由内部液动力驱动的。阀芯的运动改变节流口的大小，因此控制了流量；然而，流量取决于节流口压差，除非使用了压力补偿器。常见的伺服阀设计就是带机械反馈的两级喷嘴挡板伺服阀
伺服阀既是一个功率放大器，也是一个电气与液压的转换器。电气输入功率一般约0.1W，经过先导级放大之后，液压输出功率约达10W，经过主阀芯转换之后液压输出功率可达10kW。因此阀的功率放大因子达到105。对于一个三级阀，小阀芯驱动大阀芯，且带电气位置反馈，可以进一步带来另外100倍的功率放大。如果是4级阀，放大因子也是同此道理。
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Atos是世界的电液元件制造商。具有的技术，通过将液压技术与电子技术结合，提高了现代机械的性能。ATOS是国际上主要的电液元件制造商之一，年产量超过150万件。产品种类齐全，质量可靠。主要产品包括叶片泵&柱塞泵，油缸&伺服油缸，常规阀，换向阀，比例阀&伺服比例阀，防爆阀，安全阀，附件及电液技术解决方案等。展会期间将重点推介数字技术系列产品，包括数字式轴控制器、伺服执行器和防爆型产品等
ATOS是国际的电磁阀制造商。现在，成百上千只ATOS电磁阀正在世界各地运转。ATOS电磁阀的加工工艺过程和特点如下：阀体采用整体壳体铸造工艺，后由自动化生产线进行机械加工，再经过热灼法去毛刺；故具有大容量内部通道使得压降小；精密加工的阀芯在阀与阀之间互换；采用带手动推杆的湿式电磁铁。电磁阀还可以提供其它专用型式：防爆型，不锈钢型，零泄漏型和本质安全型等。
ATOS数字式轴运动控制器是现代设备和系统智能型运动控制解决方案：它除了具有基本的放大器功能外，在任何电液轴系统中，还可与伺服比例阀配合形成对执行器的位置
DKZOR-TE-173-L5 40比例换向阀 DPZO-AE-273-L5/GI 30伺服比例阀 DPZO-LE-373-L5 40伺服比例阀
DKZO-T-171-S3比例换向阀 DPZO-AE-273-S5 30伺服比例阀 DPZO-T-251-L5/E 40伺服比例阀
DHZO-T-051-L1比例换向阀 DPZO-AE-273-S5 30/WG伺服比例阀 DPZO-T-271-D3/D伺服比例阀
DHZO-T-051-L5 31比例换向阀 DPZO-AE-371-D5/E伺服比例阀 DPZO-T-271-L5伺服比例阀
DHZO-T-071-D5比例换向阀 DPZO-AE-371-S5/D 30伺服比例阀 DPZO-T-271-S5伺服比例阀
DHZO-T-071-L5比例换向阀 DPZO-AE-373-L5/D 30伺服比例阀 DPZO-T-271-S5/D伺服比例阀
DHZO-T-071-S5比例换向阀 DPZO-AE-373-L5/GI 30伺服比例阀 DPZO-T-273-S5/D伺服比例阀
DHZO-TE-051-L5/Y 40比例换向阀 DPZO-L-270-L5伺服比例阀 DPZO-TE-171-L5/DI
伺服阀与比例阀之间的差别并没有严格的规定，因为比例阀的性能越来越好，逐渐向伺服阀靠近，所以近些年出现了比例伺服阀。比例阀和伺服阀的区别主要体现在以下几点： 1.驱动装置不同。比例阀的驱动装置是比例电磁铁；伺服阀的驱动装置是力马达或力矩马达； 2.性能参数不同。滞环、中位死区、频宽、过滤精度等特性不同，因此应用场合不同，伺服阀和伺服比例阀主要应用在闭环控制系统，其它结构的比例阀主要应用在开环控系统及闭环速度控制系统； 2.1 伺服阀中位没有死区，比例阀有中位死区； 2.2 伺服阀的频响（响应频率）更高，可以高达200Hz左右，比例阀一般最高几十Hz； 2.3 伺服阀对液压油液的要求更高，需要精过滤才行，否则容易堵塞，比例阀要求低一些； 3.阀芯结构及加工精度不同。比例阀采用阀芯+阀体结构，阀体兼作阀套。伺服阀和伺服比例阀采用阀芯+阀套的结构。 4.中位机能种类不同。比例换向阀具有与普通换向阀相似的中位机能，而伺服阀中位机能只有O型（Rexroth产品的E型）。 5.阀的额定压降不同。 而比例伺服阀性能介于伺服阀和比例阀之间。比例换向阀属于比例阀的一种，用来控制流量和流向。
比例阀放大器采用简单的放大原理，或将发送端信号放大，或将接收端已经衰减的信号放大。
在接收端放大的方式一出来就被抛弃，因为他会将传输中的干扰一起放大，包括内部信号间的串扰。采用发送端放大的设备在采用特制VGA视频线缆为传输介质后，可以将电脑的VGA视频信号传输上几十米。
比例阀放大器维修方法
振动容易破坏液压元件，损害机械的工作性能，影响到设备的使用寿命，而噪声则可能影响操作者的健康和情绪，增加操作者的疲劳度。
造成液压系统中的振动和噪声来源很多，大致有机械系统、液压泵、液压阀及管路等几方面
机械系统的振动和噪声
机械系统的振动和噪声，主要是由驱动液压泵的机械传动系统引起的，主要有以下几方面。
1）回转体的不平衡
在实际应用中，电机大都通过联轴节驱动液压泵工作，要使这些回转体做到完全的动平衡是非常困难的，如果不平衡力太大，就会在回转时产生较大的转轴的弯曲振动而产生噪声。
2）安装不当
液压系统常因安装上存在问题，而引起振动和噪声。如系统管道支承不良及基础的缺陷或液压泵与电机轴不同心，以及联轴节松动，这些都会引起较大的振动和噪声。
2. 液压泵产生的振动和噪声
液压泵(液压马达)通常是整个液压系统中产生振动和噪声的最主要的液压元件。液压泵产生振动和噪声，一方面是由于机械的振动，另一方面是由于液体压力流量积聚变化引起的。
1）液压泵压力和流量的周期变化
液压泵的齿轮，叶片及柱塞在吸油，压油的过程中，使相应的工作产生周期性的流量和压力的过程中；
使相应的工作腔产生周期的流量和压力的变化，进而引起泵的流量和压力脉动，造成液压泵的构件产生振动；
而构件的振动又引起了与其相接触的空气产生疏密变化的振动，进而产生噪声的声压波传播出去。
2）液压泵的空穴现象
液压泵在工作时，如果液压油吸入管道的阻力过大，此时，液压油来不及充满泵的吸油腔，造成吸油腔内局部真空，形成负压。
如果这个压力恰好达到了油的空气分离压力时，原来溶解在油液内的空气便会大量析出，形成游离状态的气泡。
随着泵的转动，这种带有气泡的油液转入高压区，此时气泡由于受到高压而缩小，破裂和消失，形成很高的局部高频压力冲击。
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