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高低温试验箱基本故障排除方法解读 低温试验箱维修保养

时间:2020-05-20    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

一、高低温试验箱在高温试验中,如温度变化达不到试验温度值时,可以检查电器系统,逐一排除故障。如温度升得很慢,就要查看风循环系统,看一下风循环的调节挡板是否开启正常,反之,就检查风循环的电机,运转是否正常。如温度过冲厉害那么就需要整定PID的设置参数。如果温度直接上升,过温保护,那么,控制器出故障,须更换控制仪表。

二、.高低温试验箱在试验运行过程中突然出现故障时,控制仪表上出现对应的故障显示提示并有声讯报警提示。操作人员可以对照设备的操作使用中的故障排除一章中快速检查出属于哪一类故障,即可请专业人员快速排除故障,以确保试验的正常进行。其它环境试验设备在使用中还会有其它的现象,那就要具体现象,具体分析和排除。 环境试验设备还要定期进行维护保养,制冷系统的冷凝器定期清理,对于活动部件应按说明书加油润滑,电器控制系统定期维护检查等等,这些工作是必不可少的。

三、高低温试验箱低温达不到试验的指标,那你就要观察温度的变化,是温度降的很慢,还是温度到一定值后温度有回升的趋势,前者就要检查一下,做低温试验前是否将工作室烘干,使工作室保持干燥后再将试验样品放入工作室内再做试验,工作室内的试验样品是否放置的过多,使工作室内的风不能充分循环,在排除上述原因后,就要考虑是否是制冷系统中的故障了,这样就要请欧可厂家的专业人员进行检修。后者的现象是设备的使用环境不好所致,设备放置的环境温度,放置的位置(箱体后与墙的距离)要满足要求(在设备操作使用说明中都有规定)。  

四、高低温箱在做湿热试验中,出现实际湿度会达到100%或者实际湿度与目标湿度相差很大,数值低得很多,前者的现象:可能是湿球传感器上的纱布干燥引起,那就要检查湿球传感器的水槽中是否缺水,水槽中的水位是由一水位控制器自动控制的,查水位控制器供水系统是否供水正常,水位控制器工作是否正常。另一种可能就是湿球纱布因使用时间长,或供水水质纯净度的原因,会使纱布变硬,使纱布无法吸收水份而干燥,只要更换或清洗纱布即可排除以上现象。后者的现象主要是加湿系统不工作,查看加湿系统的供水系统,供水系统内是否有一定的水量,控制加湿锅炉水位的水位控制是否正常,加湿锅炉内的水位是否正常。

高低温试验箱压缩机排气温度过热的主要原因

  高低温试验箱压缩机排气温度过热的原因主要有以下几种:回气温度高、电机加热量大、压缩比高、冷凝压力高、制冷剂选择不当。  (1)压缩机回气温度高  回气温度高低是相对于蒸发温度而言的。为了防止回液,一般回气管路都要求20°C的回气过热度。如果回气管路保温不好,过热度就远远超过20°C。  (2)电机加热  对于回气冷却型压缩机,制冷剂蒸气在流经电机腔时被电机加热,气缸吸气温度再一次被提高。电机发热量受功率和效率影响,而消耗功率与排量、容积效率、工况、摩擦阻力等密切相关。  (3)压缩比过高  排气温度受压缩比影响很大,压缩比越大,排气温度就越高。降低压缩比可以明显降低排气温度,具体方法包括提高吸气压力和降低排气压力。  高低温试验箱排气压力过高的主要原因是冷凝压力太高。冷凝器散热面积不足、积垢、冷却风量或水量不足、冷却水或空气温度太高等均可导致冷凝压力过高。选择合适的冷凝面积、维持充足的冷却介质流量是非常重要的。应该避免超范围使用压缩机,并使压缩机工作在可能的最小压比下。在一些低温系统中,过热是高低温试验箱压缩机故障的首要原因。  (4)反膨胀与气体混合  吸气行程开始后,滞留在气缸余隙内的高压气体会有一个反膨胀过程。反膨胀后气体压力恢复到吸气压力,用于压缩这部分气体而消耗的能量在反膨胀中就损失掉了。余隙越小,一方面反膨胀引起的功耗越小,另一方面吸气量越大,压缩机能效比因此大大增加。  (5)压缩温升与制冷剂种类  不同的制冷剂的热物理性质不同,经历同样的压缩过程后排气温度升高量不同。因此对于不同的制冷温度,应该选用不同的制冷剂。

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高低温试验箱的压缩机的保养

  高低温试验箱主要用于对产品按照国家标准要求或用户预定要求,在高温、低温条件下,对产品的物理及相关特性进行环境模拟测试,通过此种模拟环境因素的加速试验,来判断产品的性能是否衰减,是否仍能够符合预定要求,以此提供产品的设计、改进、鉴定及产品出厂合格检定。广泛适用于航空航天、信息产品、仪器仪表、材料、电工电子产品及各种电子元气件等。

  压缩机作为高低温试验箱的核心部件,下面是对压缩机的保养提出如下建议,仅供参考:

  一、设备运行场地的电压必须要稳定,如果电压不稳,会导致电流过大或过小,长时间在这种环境下运行会造成对压缩机的极大损坏,建议使用稳压器连接高低温试验箱。

  二、应保证工作环境通风良好且没有灰尘,要保持压缩机表面洁净无尘,如果长期不使用试验箱,应将其放置在尽量无尘的空间。

  三、在使用过程中不要频繁启动压缩机,压缩机启动的间隔时间要在15分钟以上。

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