高压反应釜随着技术的不断发展和进步，在高压反应釜的使用过程中，分解爆破的危险已经变得极低，各种高压反应釜的安全性能得到了大幅的提高。不过还是有一些比较严重的隐患可能导致分解爆破的危险发生。
以下是操作人员总结的一些高压反应釜隐患和处理方法，可供参考。
一、催化剂系统仪表自控或催化剂泵操作失灵导致反应釜分解爆破。
处理方法：检修、调试仪表，达到准确、灵敏。
二、高压反应釜中带入机械杂质，产生局部摩擦发热导致反应釜分解爆破。
处理方法：注意检修时不要掉入机械杂质。
三、催化剂用量过多或投料速度过快，瞬间温度上升速度太快导致分解爆破。
处理方法：严格控制催化剂用量，加料应均匀。
四、搅拌器桨叶与釜壁摩擦产生局部过热导致不锈钢反应釜分解爆破。
处理方法：提高检修质量和备件质量。
五、轴承组件磨损发热，产生过热后温度升高导致反应釜分解爆破。
处理方法：严格检查备件质量，提高检修质量。
实验室反应釜磁力耦合传动器拆卸维修以前，应排净釜内物料并泄压。如反应介质易燃易爆或有毒应先清洗干净再行拆卸。
实验室反应釜实验过程完毕后首先取下密封罩体上端的测速器部件。再将釜盖部件与釜体部件连接的主螺栓卸开，将釜盖部件连同磁力耦合传动器一起取下来，松开连轴器，将下搅拌轴部件和连轴器一起取下来。然后卸开磁力耦合传动器冷却体与釜盖连接的螺纹，将磁力耦合传动器从釜盖部件上取下来。
第二步是将反应釜顶封盖和冷却体与密封罩体连接的螺纹卸开，将密封罩体连同内外磁钢转子和上搅拌轴抽出，这样法兰冷却体就取下来了。
然后按结构图，取出并更换石墨复合轴套I；取出并更换复合轴套II。为防止轴套高温膨胀，挤住搅拌轴，石墨复合轴套应采用较大的间隙配合。如配合较紧，装配时需修磨轴套。
在维修过程中，要特别注意防止有异物落入釜内，砸伤釜体内表面或密封面。
总之，磁力耦合传动器的折卸维修，应由设备厂家专业人员或经过设备厂家培训的人员进行，并选择一处干净卫生的场所，尽量避免铁磁性材料等杂质进入内外磁钢的间隙中，并保证内外磁钢与密封罩体的同心度，以免引起内外转子磨损。注意不得碰伤密封罩体，影响承压强度，若不慎碰伤应及时进行修补.
反应釜是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，被广泛用于石油、化工、农药、染料等领域中。反应釜在使用过程中需要进行定期维护，以保证反应釜的正常使用。今天我们就来具体看一下反应釜的定期维护方法，希望可以帮助到大家。
反应釜的定期维护方法
1、装置地：反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内，在装备多台反应釜时，应分开放置，每两台之间应用安全的防爆墙隔开，每间操作室均应有通向室外的通道和出口，当存在易爆介质时应保证设备地通风良好。
2、打开包装后检查设备有无损坏，根据设备型号按结构图将设备安装起来，所配备件按照装箱单查清。加热方式如果是导热油电加热，请按照使用温度购买相应型号的导热油注意：导热油绝对不允许含有水分、加入，加入时将夹套上部的加油口打开并将夹套中上部的油位口打开。通过加油口往里加油，待油位口流油时即可;后将油位口拧死，勿将加油口拧死以免产生压力。
3、釜体、釜盖的安装及密封：釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线接触，通过拧紧主螺母使它们相互压紧，达到良好的密封效果。拧紧螺母时，必须对角对称，多次逐步加力拧紧，用力均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。在拧紧主螺母时，不得超过规定的拧紧力矩40~120N.M范围，以防密封面挤坏或超负荷磨损。对密封面应特别加以爱护，每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净，特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰出疤痕。若合理操作，可使用上万次以上。密封面破坏后，需重新加工修复方可达到良好的密封性能。拆卸釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起，防止釜体与釜盖之间的密封面相互碰撞。如果密封是采用垫片四氟、铝垫、铜垫、石棉垫等、密封，通过拧紧主螺母便能达到良好的密封效果。
4、阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺母，即达到密封的效果，联接两头的圆弧密封面不得相对旋转，对所有螺丝联接件在装配时，均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨，以免咬死。阀门的使用：针形阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面即能达到良好的密封性能，禁止用力过大，以免损坏密封面。
5、设备安装好后，通入一定量的氮气保压30分钟，检查有无泄漏，如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压试验，确保无泄漏后开始正常工作。
6、当降温冷却时，可用水经冷却盘管进行内冷却，禁止速冷，以防过大的温差应力，造成冷却盘管、釜体产生裂纹。工作时当釜内温度超过100℃时，磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水，保证水温小于35℃，以免磁钢退磁。
7、安全装置：采用正拱型金属爆破片，材质为不锈钢，按国家标准GB567-89《拱型金属爆破技术条件》制造，出厂时已试验好，不得随意调整。如果已爆破，需重新更换，更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定，对于超过爆破片标定爆破压力而未爆破的应更换，经常使用可以不超过爆破片的下限压力的80%，更换时应注意爆破片凸面向上。
8、反应完毕后，先进行冷却降温，再将釜内的气体通过管路泄放到室外，使釜内压力降至常压，严禁带压拆卸，再将主螺栓、螺母对称地松开卸下，然后小心的取下釜盖或升起釜盖、置于支架上，卸盖过程中应特别注意保护密封面。
9、釜内的清冼：每次操作完毕用清洗液使用清洗液应注意避免对主体材料产生腐蚀、清除釜体及密封面的残留物，应经常清洗并保持干净，不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。
449717568