实验室反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新；
它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染；
是国内目前进行高温、高压下的化学反应较为理想的装置；
特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的优越性。
实验室反应釜从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染；
是国内目前进行高温、高压下的化学反应较为理想的装置；
特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的优越性。
实验室反应釜的实验步骤，共有7步，具体如下：
1、向高压反应釜中冲入氮气至0.7MPa左右，试压30min，看压力是否变化来判断是否漏气，如果漏气，先放掉氮气，重新紧固螺丝。
2、将温度设定在160℃左右，记录不同的温度下，高压釜内的压力值，实验过程中，每隔10℃记录一个压力值。
4、接通电源，开始搅拌和加热，控制搅拌速度，加热升温速度控制在100℃/h以内，同时对搅拌轴通冷却水进行冷却。
5、将250ml水加入到高压釜中，装好高压釜釜盖，按上面的操作旋紧螺丝
6、实验结束，先通冷却水对釜液进行冷却，冷却到80℃以下，打开高压釜，将釜内压力放掉。
7、打开高压反应釜釜盖，清洗高压釜釜体，关闭冷却水和电源。
实验室反应釜运行中的注意事项：
1、在反应釜中做不同介质的反应，应首先查清介质对主体材料有无腐蚀。
对瞬间反应剧烈，产生大量气体或高温易燃易爆的化学反应，以及超高压、超高温或介质中含氯离子、氟离子等对釜壁产生腐蚀严重的反应须特殊定货!
2、通常开放实验室反应釜打开冷却水阀门，打开进水阀，冷却水压力不得小于0.1兆帕，是不高于0.2兆帕。
3、清洗钛环氧（搪瓷）反应器，或使用碱性刷反应釜，注意不破坏的反应釜。
4、一定要随时检查反应釜操作，如果发现反应釜异常，应及时对反应釜的维护。
5、关闭该实验室反应釜蒸汽阀，止回阀打开，开放后的进气阀。关闭蒸汽阀门，使夹紧套筒预热，逐步提高，夹克内压力超出了规则。
6、工作时或结束时，严禁带压拆卸!严禁釜在超压、超温的情况下工作。
实验室反应釜的检验，一般包括两大项内容。
即设计资料审查和实体检验。根据检验需要，出口的可以派员驻厂检验监检，进口的派员出国进行监造或监检。
设计资料的审查：设计、制造资料的审查，不仅是审查资料是否齐全，还要审查资料是否符合要求。
实体检验：
采用直观检查、量具检查、无损探伤检测、理化性能检验、水压试验等方法，实验室反应釜本体和主要零部件进行外观和内在质量的检查。
检验的主要项目有：
受压元件材质、外观尺寸和成形质量、焊缝质量、组压质量、内部装置及安全附件是否齐全有效、胀管质量、各受压元件相互的几何位置和耐压性能等。
实验室反应釜是一种容积较小的用来进行化学反应的容器。产品具有操作简单、结构轻巧、便于取放等优点，被广泛用于多个领域中，特别适用于医药、生物工程、精细化工、化学合成、食品等行业中的水解、中和结晶、蒸馏、蒸发、储存等生产环节。
实验室反应釜结构原理：
1、釜体与釜盖的密封采用三角线型密封，使用寿命长。
2、紧固主密封采用两开式卡环，自由靠合釜体和釜盖的肩部，对八个主紧螺栓力矩均衡的上紧，即可使釜达到压紧密封。卸开时松动八个主螺栓，打开卡环，即可提升釜盖，省力方便，是现代国内较为理想的结构。
3、回转搅拌是采用筒形磁力偶合结构，力矩的大小由磁性材料来决定，一般采用是强磁稀土，具有较大的偶合力，以电动机为动力，通过偶合器使搅拌器产生足够的搅拌力，浆是随操作者可更换的，有浆、锚、框、搅龙蜗轮等部件对各种物质粘度的适用来选择。
4、阀件设有气相阀、液相阀(又叫插底管阀)、安全爆破阀、进料阀、出料阀，按用户要求进行增减。阀的结构采用是往复结构，其特点比旋转式阀密封寿命增长1.5倍。爆破阀设有双安全装置和单安全装置两种，其爆破膜片由制造厂调好后出厂，不许任意调整或松动，压力表均在正上方指示。
实验室反应釜根据使用过程中不同的使用情况可以进行如下分类：
1、根据压力高低分为：高压反应釜，中压反应釜，低压反应釜
2、根据反应釜温度高低分为：高温反应釜，中温反应釜，低温反应釜
3、根据搅拌形式不同分为：磁力搅拌、机械搅拌、填料密封搅拌等
4、根据加热方式的不同分为：电加热，导热油加热，蒸汽加热，红外射线加热等
5、根据反应物质需要防爆的特殊性分为：电机防爆，加热防爆等
6、根据操作方便程度不同分为：常规型，釜盖升降型，釜体升降翻转型，法兰快开型等
7、根据出料方式的不同分为：上出料，下出料等形式
8、根据材料不同分为：不锈钢材质，钛合金，锆材，哈氏合金，因康镍合金，镍材，钽材等。
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