超声波清洗机主要是通过换能器,将功率超声频源的声能转换成机械振动,通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液。由于受到超声波的辐射,使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。当声压或者声强受到压力到达一定程度时候,气泡就会迅速膨胀,然后又突然闭合。在这段过程中,气泡闭合的瞬间产生冲击波,使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局调温,这种超声波空化所产生的巨大压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中,蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。 破坏污物与清洗件表面的吸附,引起污物层的疲劳破坏而被驳离,气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗,以此达到清洗的效果。
其中,超声波是频率高于20000赫兹的声波,它方向性好,穿透能力强,易于获得较集中的声能,在水中传播距离远,可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等。在医学、军事、工业、农业上有很多的应用。超声波因其频率下限大约等于人的听觉上限而得名。
一方面破坏污物与清洗件表面的吸附,另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离,气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗,污层一旦有缝可钻,气泡立即“钻入”振动使污层脱落,由于空化作用,两种液体在界面迅速分散而乳化,当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时,油被乳化、固体粒子自行脱落,超声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压,形成射流,冲击清洗件,同时由于非线性效应会产生声流和微声流,而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流,所有这些作用,能够破坏污物,除去或削弱边界污层,增加搅拌、扩散作用,加速可溶性污物的溶解,强化化学清洗剂的清洗作用。 凡是液体能浸到且声场存在的地方都有清洗作用,其特点适用于表面形状非常复杂的零件的清洗。尤其是采用这一技术后,可减少化学溶剂的用量,从而大大降低环境污染。见(图2 超声波清洗机结构原理图) 而且超声波在液体中传播,使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动,液体与清洗槽振动时有自己固有频率,这种振动频率是声波频率,所以人们就听到嗡嗡声。在超声波清洗过程中,肉眼能看见的泡并不是真空核群泡,而是空气气泡,它对空化作用产生抑制作用降低清洗效率。只有液体中的空气气泡被完全拖走,空化作用的真空核群泡才能达到较佳效果。 超声波清洗机的操作流程: 一、检查 打开包装木箱,检查设备外观是否损坏、控制箱内部电器组件是否有松动,如有松动则需先固定。如外观有损坏,应立即联系我方,不要擅自安装使用。 二、接线 将电源线、槽体航空插头及加热器电源按照接线图正确接入电控箱,同时接地;如有不明白的问题,请随时联系巴克公司售后服务部,我公司将全程电话指导;如有特殊需要,将赶赴现场进行安装调试培训。 三、预热 闭合空开,把温控仪表温度设至70℃(也可根据实际情况设定温度),启动总电源和加热开关,开始加热。 四、置入清洗剂 当温度加热至设定温度时,将清洗剂融化均匀后放进清洗槽,并开启超声电源,使其达到工作状态。 五、预处理 将工件表面的重油、积炭等附着物进行预处理,为后道清洗做准备。 六、超声波清洗 将工件放进清洗槽,根据不同清洗件设定好清洗时间,开始清洗。 如今,超声波清洗方式远远超过一般以的常规清洗方法,能清洗一些表面比较复杂、凹凸不平,甚至有盲孔的机械零部件等等,但是使用前适当了解它的工作原理及操作,更可帮助您了解以便安全有效地使用超声波清洗机,希望以上文章能够给您带来帮助。
俗话说,工欲善其事,必先利其器,有一个好的工具往往能让工作事半功倍,那么问题来了,工具也是需要保养维护的,你知道正确的方法吗?
接下来就为大家介绍下超声波清洗机是如何进行维护的。首先先看下关于清洗液的选择:
选择清洗液时,应考虑以下三个因素:
1.清洗效率:选择有效的清洗溶剂时,一定要做实验。
如在现有的清洗工艺中引入超声,所使用的溶剂一般不必变更;
2.操作简单:所使用的液体应安全无毒、操作简单且使用寿命长;
3.成本:廉价的清洗溶剂的使用成本并不一定低。
使用中必须考虑到溶剂的清洗效率,一定量的溶剂可清洗多少工件利用率高等因素。
当然,所选择的清洗溶剂必须达到清洗效果,并应与所清洗的工件材料相容。
水为普通的清洗液,故使用水基溶液的系统操作简便、使用成本低、应用广泛。
然而对某些材料以及污垢等并不适用于水性溶液,那么还有许多溶剂可供选用。
不同的清洗液,要区分的清洗系统水性系统:
通常由敞口槽组成,工件浸没其中。而复杂的系统由多个槽组成,并配备循环过滤系统、冲淋槽、干燥槽以及其它附件。
溶剂系统:多为超声波汽相除油脂清洗机,常配备废液连续回收装置。超声波汽相**油脂过程是由溶剂蒸发槽和超声浸洗槽成的集成式多槽系统完成的。
在热的溶剂蒸汽和超声激荡共同用下,油、脂、蜡以及其他溶于溶剂的污垢就被除去。经过一列清洗工序后下料的工件发热、洁净、干燥。
清洗件处理
超声清洗的另一个考虑因素是清洗件的上、下料或者说是放置清洗件的工装的设计。
清洗件在超声清洗槽内时,无论清洗件还是清洗件篮都不得触及槽底。
清洗件总的横截面积不应超过超声槽横截面积的70%。
橡胶以及非刚化塑料会吸收超声波能量,故将此类材料用于工装时应谨慎。
绝缘的清洗件也应引起特别注意。
工装篮设计不当,或所盛工件太重,纵使好的超声清洗系统的效率也会被大大降低。钩子、架子以及烧杯都可用来支持清洗件。
清洗时间:3-10分钟,采用定时方式清洗。