三参数组合传感器KR-939SB为不锈钢全封闭防水结构，重量约0.6kg ，探头是以外螺纹形式，安装于风机减速箱的螺纹安装孔中，探杆插入减速箱内，从而获取减速箱中润滑油温度、润滑油油位和箱体振动信号，完成变送输出
润滑油温度测量范围：0～100 ℃ ， 温度测量综合误差：±1℃
润滑油油位测量范围：-10～40㎜（0㎜处为减速箱正常油位下油限位置）， 油位测量综合误差： ±5㎜
初上电时需稳定预热约2分钟；响应阻尼时间约1分钟；被测介质必须是非导电性介质。
振动测量范围：0～20 ㎜/s ，测量输出与振动速度的真有效值（RMS）成正比，振动测量频带范围：10～1000HZ，振动测量综合误差：±1㎜/s
有源电流型输出：DC/4～20mA ，要求无源电阻性负载。zui大负载电阻测算（含传输线内阻）：Rmax=（V－15）/0.02 （其中V为供电电压）
工作电压：DC/24V±2V，空载工作电压：DC/18V，zui高保护电压：DC/30V ，额定电流：DC/80mA,zui大瞬时工作电流：150mA，内设电压极性反接保护。
环境温度范围：－20～80℃，环境湿度范围：0～100％（端口使用704硅橡胶密封）
5线6端子连接： 1# +V：+24V电源； 2# G：与外壳连通可接屏蔽； 3# -V：公共地线； 4# T：温度信号输出； 5# A：振动信号输出； 6# L：油位信号输出。 典型接线参见［图2］探头接线原理示意图。
长期运行或润滑油过脏都会导至油位测量出现误差，此时将探头拆下，使探杆部分往复浸入非水性有机溶剂中对油垢进行清洗，即恢复正常。
在爆炸性气体环境下,可选择具有相应防爆等级的防爆型产品， 如ExdⅡBT4 。防爆型探头的外壳接地线“G”必须良好接地。
用户在选用HF-SB3型组合探头时，请注明受监控设备的型号或设备结构、安装尺寸。
其实现阶段电子产品日新月异，压力传感器已经被广泛应用，很多环境中都需要应用到压力传感器，也许我们知道怎么选择压力传感器，也知道怎么使用压力传感器，但是你是否知道怎么维护压力传感器呢?日常维护压力传感器有那些方法呢?
压力传感器厂家一般质保一年，有的质保两年，但是没有哪个厂家会经常去给你维护压力传感器，所以我们还是需要了解一下压力传感器日常维护方法。主要有一下8点：防止渣滓在导管内沉积和传感器与腐蚀性或过热的介质接触。 测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且传感器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中。 测量液体压力时，取压口应开在流程管道的侧面，以避免沉积积渣。导压管应安装在温度波动小的地方。测量液体压力时，传感器的安装位置应避免液体的冲击(水锤现象)，以免传感器过压损坏。 冬季发生冰冻时，安装在室外的传感器必须采取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导致传感器损失。 接线时，将电缆穿过防水接头或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管(盘管)等冷凝器，不应使传感器的工作温度超过极限。 了解以上几点压力传感器日常维护方法对我们是很有帮助的，这样才能确保我们的压力传感器用得更久，性能更加稳定。当然这只是日常维护的几点，还有其它的需要注意的，比如用了一年之后可以发回厂家进行校准，防止传感器出现偏移等。
在选择压力的时候我们要考虑他的综合精度，而压力传感器的精度受哪些方面的影响呢？其实造成传感器误差的因素有很多，下面我们注意说四个无法避免的误差，这是传感器的初始误差。
首先的偏移量误差：由于压力传感器在整个压力范围内垂直偏移保持恒定，因此变换器扩散和激光调节修正的变化将产生偏移量误差。
其次是灵敏度误差：产生误差大小与压力成正比。如果设备的灵敏度高于典型值，灵敏度误差将是压力的递增函数。如果灵敏度低于典型值，那么灵敏度误差将是压力的递减函数。该误差的产生原因在于扩散过程的变化。
第三是线性误差：这是一个对压力传感器初始误差影响较小的因素，该误差的产生原因在于硅片的物理非线性，但对于带放大器的传感器，还应包括放大器的非线性。线性误差曲线可以是凹形曲线，也可以是凸形曲线称重传感器。
最后是滞后误差：在大多数情形中，压力传感器的滞后误差完全可以忽略不计，因为硅片具有很高的机械刚度。一般只需在压力变化很大的情形中考虑滞后误差。
压力传感器的这个四个误差是无法避免的，我们只能选择高精度的生产设备，利用高新技术来降低这些误差，还可以在出厂的时候进行一点的误差校准，尽最大的可能来降低误差以满足客户的需要。
选择压力传感器的时候需要注意很多问题，只有了解了压力传感器的作业方式才干更好的选择压力传感器。比方，压力传感器的量程、精度、压力传感器的温度特性，化学特性都是要考虑的而压力传感器的作业方式也是需要考虑的重要问题。
例如传感器用于气体压力的丈量与液体压力的丈量时情况便不同。气体是可压缩流体，增夺时会贮存一定的压缩能，减压时又以动能释放出来，给传感器弹性膜施加冲击波。要求压力传感器有较大的过载能力。液体是不可压缩流体，压力传感器装置时，拧紧螺拴又无可压缩空间则可使液体压力升高超越弹性膜的耐压极限，导致弹性膜破裂。由于这种情况屡屡发生，也要求压力传感器有较大的过压能力。
压力传感器的工作环境恶劣时，例如有大的振动、冲击，大的电磁干扰，对传感器提出更为严格的要求。不只过压能力强，而且要求机械密封可靠，防松动，传感器装置正确。传感器自身的引线、引脚以及外导线都应加以电磁屏蔽，并将屏蔽良好接地。
此外，应考虑压力传感器与所测流体介质的相容性问题。例如传感器的弹性膜结构应与腐蚀性介质相隔开，此时采有不锈钢波纹套传感器，传感器内用硅油作传压介质。传感器检测易燃、易爆介质压力时，使用小激励电流，防止弹性膜破裂时产生火花、火星，并增加压力传感器外套的耐压能力。
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