1.首先检查拉力试验机位移传感器。由于试验机位移系统采用的是三闭环控制方式;所以应该先断开位移系统中的回路，使其成为开环系统。然后测量位移传感器的反馈值，重复几次以后，测量到的传感器反馈数据为一个线性变化的直线，判定传感器是否正常。
2.接着检查放大器单元。如果位移传感器没有问题，应该重点检查拉力机放大器单元，正常的放大器单元的输出信号应该成线性变化趋势。
3.如果不是上述原因引起的故障，则应检查电脑软件设定是否正确;或者重新标定和校正位移系统。
型号 | WDW-10H |
试验力（kn） | 10 |
特点 | 采用日本松下公司伺服系统和伺服电机，全数字化测量控制系统 |
主机刚度（kn/mm） | 80 |
力值测量范围 | 试验力的0.4%-100% |
试验机准确度 | 优于示值的±1% |
变形测量准确度 | ±1%/±0.5% |
横梁位移测量（mm） | 分辨力0.001 |
试验力示值精度 | 优于示值的±1%（精密级为±0.5%） |
变形测量范围 | 2-100% |
大变形测量范围 | 10mm-800mm（选配） |
大变形示值精度 | 示值的±1%以内 |
位移分辨力（mm） | 0.001 |
力控速度调节范围 | 0.001-10% |
力控速度控制精度 | ≤±1% |
变形速度调节范围 | 0.00025/S-0.0025/S |
变形速率控制精度 | ≤±1% |
位移速率调节范围 | 0.005mm/min-500mm/min |
位移速率空间精度 | ≤±1% |
拉伸行程（mm） | 800 |
试验空间宽度（mm） | 370 |
主机外形尺寸（mm） | 686*525*1880 |
夹具形式 | 标配楔形拉伸附具，压缩附具，弯曲附具，楔形，平板及其他 |
质量（kg） | 250 |
电机功率（kw） | 0.75 |
整机形式 | 落地式 |
拉力试验机夹具拥有对试验材料进行固定的作用，也只有将试验材料夹紧，试验得出的结果才能更加准确。因此夹具是拉力机试验材料各种力值性能不可缺少的部分。
由于试验的材料各有千秋如：金属、塑料、皮革、橡胶、布料等等，所以拉力试验机管夹的形态就有很多种。
那么我们在试验材料的时候应该怎么选择夹具呢?
如何一个一个的去试，那么将会花费大量的时间，因此我们必须找到一个好的选择拉力机夹具的好方法：
夹具选择的可以办法就是事先将它进行分类，用的时候直接安装到拉力试验机上即可，以下是夹具的各种分类：
a.根据试验方法的不同可以分为：拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切、拉剪、顶破、刺破等夹具;
b.根据管夹结构的不同可以分为：旋转、楔形、对夹、缠绕、杠杆、台肩、螺栓等夹具;
当我们要试验材料的时候，可以根据材料的形状和试验的方法结合起来进行选择。
c.当然我们还可以根据主机最大试验力来选择夹具。
夹具所能承受的最大力必须大于等于主机的最大试验力，否则可能会出现夹具脱落的现象。
d.根据客户提供试样的形状，最大试验力等要求来选择;
e.如果试验的材料直径小于1mm的绳类试样如钢丝、铁丝、细线等我们应该采用缠绕式夹持的管夹。
拉力试验机管夹的选择对于整个拉力试验的过程至关重要，因此我们要相当的重视，不能忽略其中的任何一个细节。
2、驱动系统是通过改变电机的转速，从而改变横梁的移动速度。
3、控制系统是通过控制试验机运作可在显示屏获知试验机的状态及各项试验参数。
4、电脑会不断采集各样试验数据，实时画出试验曲线，自动求出各试验参数及输出报表。
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