德国力士乐Rexroth叶片泵只不过是离心泵的一种具体应用的泵而命名。实质上砂泵只是一个笼统的叫法。一般主要用在矿业，煤炭，冶金，化工，环保等行业。一般意义的砂泵更多是指用在环保，挖沙，河道清淤等行业较多。这个系列砂泵主要以ES或者G系列的较多。除此之外，叫做砂泵的类型还有很多，石油领域的SB砂泵，矿业上的PS砂泵系列等等。本文介绍的砂泵主要以通常意义上的ES或G系列的挖沙，环保行业的用的砂泵。
力士乐Rexroth叶片泵均为卧式、单泵壳结构的离心泵。采用特殊的卡箍夹紧泵体与泵盖，泵的吐出口方向可在360度的任何一个位置，安装使用方便。 砂泵的轴承组件采用圆筒式结构，便于调整叶轮与泵体之间的间隙，维修时可整体拆除。轴承采用油脂润滑。砂泵的轴封形式有填料密封、付叶轮密封、机械密封。砂泵流道宽畅，汽蚀性能好，效率高，耐磨蚀。 传动方式主要有V型三角带传动、弹性联轴器传动、轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置，可控硅调速等。 过流部件材质采用高硬度的耐磨合金铸铁。
采用多种速度和多种变型方式，使得泵在zui佳工况下运行。使用寿命长，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。
力士乐Rexroth叶片泵的基本维修：
液压泵维修中的配油盘的修复要求修复后能基本保证卸荷槽的性能参数，能保证表淬层不被磨掉，表淬层厚度小于或等于0.15mm。配油盘上、下两个面分别为配油面及静密封面，采用外圆与定位销进行定位，以防止配油盘转动。取出配油盘后，应检查其静密封面有无缺陷。若上下两个面均有缺陷，则应在初步打磨的基础上以受损小的面为基准在平面磨床上反复1～2次后即可消除配油盘静密封面的缺陷，
采用交替磨的目的是为了从根本上消除上、下面与定位外圆轴线的不垂直度，确保配油面及静密封面的密封性能，磨削过程中切忌一次磨削量过大（以小于或等于0.01mm为宜）。
平面配油运动副的修复
在修复好转子端面与配油盘端面后，将其分别洗净，采用人工对研的方式在研磨平台上以配油盘静密封面为基准固定好配油盘，双手握住转子，在转子端面与配油面间加入80号专用研磨膏及润滑油进行对研，当对研至两个面密封带全部磨平后，清洗上述两个面，更换130号专用研磨膏进行对研，直至密封带及外圈支承带完全接触（可通过对研后的光泽进行判断）
此时配油摩擦副已修复好。由于对研时磨损量极小，故不会改变转子或配油盘原有的形位公差，对研的目的在于提高两个面的光洁度及实际有效接触面积，以利于旋转时的动密封及油膜润滑。配油盘静密封面与泵体安装基面的静密封修复工艺也是采用对研的方式，当然，若有条件可设计制造专用对研机来代替人工对研。
详情请见：力士乐Rexroth叶片泵
叶片泵在运转过程中，由于叶片与定子曲面之间的摩擦、碰撞等将引起噪声。如变量叶片泵由于径向力不平衡或困油现象造成的径向冲击负载，使转子和轴承运转不良，也会造成振动和噪声。
降低叶片泵噪声的控制方法有以下4种：
1、如果叶片泵是定量叶片泵可采用高次定子曲线。
2、在叶片泵配油盘的吸、排油腔边缘的封油区部分开设三角槽来避免压力冲击和消除困油噪声。
3、改进吸油方式。降低吸油腔流道内的流速，减小进油口转子的液流阻力，严格防止吸油系统进入空气。
4、降低压力脉动。在叶片泵输出口设计较大的容积，这个较大容积具有脉动衰减功能。
对降低叶片泵的控制方法，在操作过程中，减少摩擦、碰撞，能更好的延长叶片泵的使用寿命。
很多用户在使用叶片泵中都会遇到这么一个问题，泵的油液吸不上，压力升不起，导致叶片泵无法正常工作，这是哪里出了问题呢？
今天维库小编就为大家解惑。
1、产生原因
（1）油量不够，油面过低，或吸油管被杂物堵塞；
（2）点击转速过低（低于500r/min），或者转向反了；
（3）油液黏度过高，吸油阻力增大；
（4）叶片与转子槽配合间隙过小，使叶片在槽中移动不灵活；
（5）配油盘与壳体接触不良，使高、低压油互通；
（6）泵体有砂粒、缩孔等铸造缺陷，使高、低压油互通；
叶片泵故障原因无非这几点！看看你知道吗？
2、解决方法
（１）检查油位，加足油量，清除吸油管道的杂质污物；
（２）检查点击旋转方向和旋转速度或者更换电机；
（3）使用黏度合适的20号机械油或专用液压油；
（4）重新研磨叶片，保持合适的配合间隙；
（5）重新研磨配油盘的两接触平面，其平行度应保持在0.005mm以内；
（6）更换新的泵体。
液压泵作为液压系统中的重要元件，在使用过程中，遇到问题心别慌，按着步骤一步步检查过来，你会发现问题的所在和解决方法。
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