、工业离心风机的材质选择
选对材质的工业离心风机很重要，因为不同的物料及分离，要求需要选用不同的机型。机型及主参数确定后，根据不同材料在不同环境中的耐腐蚀性能，综合其理化特性，性价比等诸多因素，从基本面上确定强度零件材料。从材料本身来看，它针对的目标物料是安全的。
第二、工业离心风机的机构设计
一个的设计能延长设备使用寿命，确保设备的安全性，对于结构设计，很容易加速腐蚀的设计缺陷是应力集中倾向和缝隙环境，有时尽管金属浸泡溶液中，腐蚀率较小；但形成缝隙，由于内部溶液的化学和电化学状态发生了变化，将引起严重的缝隙腐蚀。
第三、工业离心机的表面防护措施
控制腐蚀的一个基本思路就是隔绝腐蚀环境。在工业离心风机设计中，经常采用表面处理的办法，如法兰、镀锌、镀铬、化学镀层等办法，这些方法在许多环境中是有效的，但对于旋转零件，必须注意一个重要的现象；基体材料与镀层是两种材料，其线膨胀系数是不同的，将在旋转件弹性变形时产生不一样的变形量，从而造成大量的微裂纹的产生；若前述现象的存在，将加速腐蚀形成。因此，对于旋转零件的表面防护方法，应谨慎采用。
日常还要靠大家自觉做好工业离心风机维护工作，定期去处理里面的灰尘、每个月要添加润滑油防止卡轴承问题。
首先要了解离心风机和轴流风机的区别，以及风机的流量和压力与系统之间的匹配关系；才能准确的说明，在何工况选用何种风机；
1、离心风机和轴流风机的区别：离心风机是轴向进风，径向出风，利用离心力（取决转速及外径）做功，使空气提高压力，因而在同等外形尺寸（及转速）下，产生的压力要大于混流、轴流风机；而风量要小于混流、轴流风机；轴流风机是轴向进风，轴向出风，通过叶片的倾角，利用推力（升力）做功，因而在同等外形尺寸（及转速）下，产生的压力，要远小于离心风机，而在轴向的结构下，因过流面积要远大于离心风机，所以风量要比离心风机大；
2、在选用时，要考虑系统管路的结构和系统阻力与风机的内特性（压力、流量，转速）要匹配；如果系统阻力大，结构尺寸要小，就要选择离心风机，因为风机的工作流量，首先是在其产生压力以克服系统阻力的前提下，排出的风量；对于冷却来说，风量（流速），够用就行，多出来的风量会使风机消耗无效能量；降低发发动机效率；反之，如果系统阻力小，结构尺寸较大，就要选择轴流风机；因为轴流风机产生的低压，足以克服系统阻力，所以可以排出大的风量；最后需要注意的是：风机在工作时，如果其产生的压力不能克服系统阻力，产生的风量为零；在此工况下，风机是在做无用功；
离心风机的暂停使用有两种情况，一是短时间的暂停使用，二是长时间的暂停使用，不管时间长还是时间短，都要先提醒大家预防冻裂问题。
风机停止使用，当环境温度低于5℃时，应将设备及管路的余水放掉，以避免冻坏设备及管路。
这就跟冬天我们会碰到的自来水管冻裂问题是一个道理，如果因为没有及时处理残留水分而造成故障；
那就过于粗心了，这样的问题是可以避免发生的。
另外，如果是长时间暂停使用，又要如何处理呢?
(1)将轴承及其它主要的零部件的表面涂上防锈油以免锈蚀。
(2)风机转子每隔半月左右，应人工手动搬动转子旋转半圈(既180°)，搬动前应在轴端作好标记，使原来上方的点，搬动转子后位于下方。
当然了，以上的保养手段只是确保离心风机在暂停使用期间合理存储的手段；
如果要重新投入使用，还是得做一个简单的检查，看看离心风机的状态，有没有哪儿出了差错，确认无误后再投入使用。
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