循环真空泵正确使用方法及故障排除
循环水真空泵的使用方法:
1、准备工作。将循环水多用真空泵平放于工作台上,使用时,打开水箱上盖注入清洁的凉水(亦可经由放水软管加水),当水面即将升至水箱后面的溢水嘴下高度时停止加水,重复开机可不再加水。每星期至少更换一次水,如水质污染严重,使用率高,则须缩短更换水的时间,保持水箱中的水质清洁。
2、抽真空作业。将需要抽真空的设备的抽气套管紧密套接于本机抽气嘴上,关闭循环开关,接通电源,打开电源开关,即可开始抽真空作业,通过与抽气嘴对应的真空表可观察真空度。
3、当循环水多用真空泵需长时间连续作业时,水箱内的水温将会升高,影响真空度,此时,可将放水软管与水源(自来水)接通,溢水嘴作排水出口,适当控制自来水流量,即可保持水箱内水温不升,使真空度稳定。
4、当需要为反应装置提供冷却循环水时,在前面第3条操作的基础上,将需要冷却的装置进水、出水管分别接到本机后部的循环水出水嘴、进水嘴上,转动循环水开关至ON位置,即可实现循环冷却水供应
循环水真空泵常见故障及排除方法:
序号 | 常见故障 | 查找部位 | 排除方法 |
1 | 无真空或真空表指示不准 | 1、电机转速不够或电压过低 | 检查电压是否稳定 |
2、真空瓶、止回阀脏物堵塞或腐蚀 | 清理内部脏物或更换新瓶、新阀芯 | ||
3、进水口、滤管网堵塞 | 清洗,掏出内部脏物 | ||
4、叶轮脱落 | 更换叶轮 | ||
5、真空表进水或漏气 | 甩出表内存水,使表针回零或更换新表 | ||
6、真空管路堵塞或管龟裂 | 清洗管路或更换新管 | ||
2 | 电机不工作 | 1、保险管烧断 | 更换新保险管 |
2、运转电容被击穿 | 更换与原来容量电压相等的新电容 | ||
3、电机绕组烧坏 | 更换新电机 | ||
4、轴承磨损严重卡死 | 更换新轴承 | ||
5、叶轮被堵卡死 | 清理杂物,校正叶轮位置 | ||
6、线头虚焊或线卡松动 | 焊接牢靠,线卡卡紧 | ||
3
| 电机发热、噪音过大 | 1、轴承磨损 | 更换新轴承 |
2、叶轮磨损变形 | 更换新叶轮 | ||
3、电压不稳或电压过低 | 查线路是否过载和有无低电压现象 | ||
4 | 水箱内水花翻腾 | 1、滤水管排水方向不正确 | 调整排水方向 |
2、水位太低 | 加水到溢水口 | ||
5 | 漏水 | 1、水箱放溢水咀松动或密封圈老化 | 拧紧水咀或更换密封圈 |
2、水箱破裂 | 更换水箱 |
真空泵利用机械、物理、化学、物理化学等方法对容器进行抽气,以获得和维持真空的装置。
真空泵和其他设备(如真空容器、真空阀、真空测量仪表、连接管路等)组成真空系统,广泛应用于电子、冶金、化工、食品、机械、医药、航天等部门。
由于直联泵没有皮带摩擦的粉尘的污染,体积小、重量轻、材料节约、功能日趋完善,更被广泛推广应用。
抽气原理与结构 旋片泵,它有偏心地装在定子腔内的转子及转子槽内的两个或数个旋片;
转子与泵壳内表面或相切或相交,转子带动旋片旋转时,旋片借离心力(有的还有弹簧力)紧贴缸壁,把进排气口分割开来;
并使进气腔容器周期性扩大而吸气,排气腔容积则周期性地缩小而压缩气体,借气体和油的压力推开排气阀排气,从而获得真空。
双级泵由二个单级串联而成,进气压力高时;
一般大中型泵,二级可同时排气,进气压力低时,气体由高级排人低级,然后再排出泵外。
由于泵是利用吸气容积的变化来抽吸气体的,其名义抽速可按吸气的几何容积来设计计算。
气镇原理与结构 由于真空泵的抽气过程是一压缩过程,故当有水蒸气之类的可凝性气体时,如果在排出泵腔前达到其饱和蒸汽压力;
则会凝结在油中,使泵油乳化变质,润滑密封性能变坏,凝结物在吸气腔中还会重新变成气态,使真空度降低。
据介绍,当含水超过50%时,还会破坏润滑性能,造成频繁换油和浪费。
国外经过了十八年的研究,发明了气镇泵。
其原理是,排气腔的压力是由空气分压力和蒸汽分压力二部分组成的,只有当二者之和足以克服排气阀的大气压力和弹力时,才发生排气。
气镇阀的作用,是在排气发生之前向泵的排气腔充入一定量空气;
以降低排气压力中的蒸汽分压力,当它低于泵温下的饱和蒸汽压时,即可随充入气体排出泵外,而避免凝结在泵油中。
另外,当密闭泵口运转时,已混入油内的可凝性气体的凝结物或气相就会溶于油中的物质,又会在泵腔内从油中逸出;
这时如果开气镇工作,也可抽除一定量的可凝性物质,从而起到一定净化作用,延长泵油的使用期。
真空泵油较贵,货源亦有限,因此合理使用气镇有着大的经济意义。
可以广泛用于冰箱、空调机、灯泡、日光灯、瓶胆生产和电子、冶金、医药、化工、滤油机、印刷机械、包装机等工业,可作为扩散泵、罗茨泵、分子泵等的前级泵,供电子仪器、医疗仪器等配套和实验研究应用。
1、隔膜真空泵应安装在地面结实坚固的场所,周围应留有充分的余地,便于检查、维护、保养。
2、隔膜真空泵底座下应保持地基水平,底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装,确保隔膜真空泵运转平稳,振动小
3、隔膜真空泵与系统的连接管道应密封可靠,对小隔膜真空泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶,对小隔膜真空泵可采用真空胶管连接,管道管径不得小于隔膜真空泵吸气口径,且要求管路短而少弯头。(焊接管路时应清除管道中焊渣,严禁焊渣进入隔膜真空泵腔。)
4、在连接管路中,用户可在隔膜真空泵进气口上方安装阀门及真空计,随时可检查隔膜真空泵的极限压力。
5、按电动机标牌规定连接电源,并接地线和安装合适规格的熔断器及热继电器。
6、隔膜真空泵通电试运转时,须取下电机皮带,确认隔膜真空泵转向符合规定方向方可投入使用,以防隔膜真空泵反转喷油。(转向按防护罩指示方向)
7、对于有冷却水的隔膜真空泵,按规定接通冷却水。
8、如隔膜真空泵口安装电磁阀时,阀与隔膜真空泵应同时动作。
9、当隔膜真空泵排出气体影响工作环境时,可在排气口装接管道引离或装接油雾过滤器。