冷冻干燥机应用了物理原理,将压缩空气中的水分冷冻至露点以下使之从空气中析出。受限于水的冰点温度,实践上来说它的露点温度可接近于0度。好的冷冻干燥机露点温度普通在5度左右。直观的表相就是冷媒压力表为零。
冷冻干燥机漏氟首先要找到漏点,查漏点时需要耐心仔细和一定的方式。
先用目测法,翻开机器箱板察看机器内部,因为制冷剂在运行时,会有压缩机润滑油混在里面,如果氟利昂有泄漏就会把光滑油带出来,那么仔细观察机器内部,如果有片状的油污带,那就很可能是漏点所在。
而后检查机器内部的毛细铜管,也就是那些细的6毫米以下的铜管和工艺管,有没有折断现象。
通过上述基础检讨后,对有疑惑的地方做好标记。接着就须要通过加注必定压力的惰性气体来确认漏点了。有前提的情况下可以用氮气来保压,没有氮气用气态氟利昂也行,严禁用氧气保压查漏。
保压时,开端应迟缓参加气体,边加压边观察冷冻干燥机的冷媒表压力,加压到0.2Mpa左右时暂时结束,然后细心听下机器内部有否漏气的声音,如果有就可按声音所在处找到漏点。如果没有则持续加压至0.4-0.5Mpa.这时再找块海绵蘸上肥皂水,在有疑惑的地方进行检查,然后查机器内部的所有连接处。如果有漏点,就会有泡沫吹出来,这个进程需要十分仔细。
如果通过以上方法仍是不找到漏点,那么很有可能是蒸发器内漏了。首先必需要确认,能够通过把蒸发器和制冷系统断开,然后单独保压来确认,如果独自保压后发明压力下降就能肯定了。
查到冷冻干燥机漏点后就是补漏了,按漏点的不同,对漏点只要做相应的紧固,假如是铜管焊接类型的漏点,就需要用到钎焊。钎焊补漏是制冷维修行业一种常用的技巧,所谓钎焊就是用氧气和乙炔火焰来加热。
冷冻干燥机是压缩空气系统重要的配套设备,目的是提高压缩空气质量,减少压缩空气中的水分;
防止经过压缩冷凝后的湿饱和空气,夹带大量的的液态水滴对设备、管道和阀门、仪器、仪表产生相当的危害;
从而降低设备的寿命,这对于追求高可靠性的自动化生产线无疑是一种危险。
因此防止冷冻干燥机发生故障,减少高故障是非常有必要的。
冷冻干燥机常见的故障及解决方法:
1、无法启动
(1)检查使用场所是否有220V或380V工作电压。
(2)检查连接主机电源线是否损坏。
(3)检查主机电源连接处保险丝是否熔断,如熔断请换220V/10A(三相电380V除外)保险丝。
(4)如还是不能正常开机,请公司售后部或者技术工程师。
2、真空度达不到15Pa以下
(1)检查真空泵与主机之间连接,卡箍是否正确卡紧。
(2)检查有机玻璃罩下端平面是否清洁,有无伤损。
(3)检查“○”型密封圈是否清洁,放置是否正确。
(4)检查真空泵工作是否正常,观察泵油是否清洁。
(5)检查真空阀是否拧紧。
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