贺德克传感器是HDA 4700系列压力传感器，这个系列产品在不锈钢隔膜上配备了DMS。 4 ... 20 mA或0 ... 10V输出信号可连接HYDAC ELECTRONIC GmbH和PLC系统的所有测量和控制设备。 HSI传感器检测HMG 500，HMG 510，HMG 3000和CMU 1000的变体。为了评估目的，EVS 4748-H配备了HSI接口（HYDAC传感器接口）。由此，HSI传感器可以通过下面列出的HYDAC测量设备完全自动记录。使用介质的正面齐平隔膜的变体可能会导致标准压力连接堵塞，上胶或冻结。机器和设备的功能安全性高达PL d - Cat 3（符合ISO 13849）。此外，因此可以在SIL 2系统中使用（根据EN 61508）。
压力传感器设计有两个通道。每个通道由一个传感器元件和一个评估电子元件组成。因此，压力传感器产生两个彼此独立的压力成比例的输出信号。 主要应用领域在液压和气动的移动或工业领域，特别是在移动，安全导向系统中具有收缩腔和传感器元件的应用中。可以在具有改变介质的过程中找到其他应用领域，这可能导致介质的混合或污染。
压力传感器主要应用于：增压缸、增压器、气液增压缸、气液增压器、压力机，压缩机，空调制冷设备等领域。
1、应用于液压系统
压力传感器在液压系统中主要是来完成力的闭环控制。当控制阀芯突然移动时，在极短的时间内会形成几倍于系统工作压力的尖峰压力。在典型的行走机械和工业液压中，如果设计时没有考虑到这样的极端工况，任何压力传感器很快就会被破坏。需要使用抗冲击的压力传感器，压力传感器实现抗冲击主要有2种方法，一种是换应变式芯片，另一种方法是外接盘管，一般在液压系统中采用种方法，主要是因为安装方便。此外还有一个原因是压力传感器还要承受来自液压泵不间断的压力脉动。
2.应用于安全控制系统
压力传感器在安全控制系统中经常应用，主要针对的领域是空压机自身的安全管理系统。在安全控制领域有很多传感器应用，压力传感器作为一种非常常见的传感器，在安全控制系统中应用也不足为奇。
在安全控制领域应用一般从性能方面来考虑，从价格上的考虑，还有从实际操作的安全性方便性来考虑，实际证明选择压力传感器的效果非常好。压力传感器利用机械设备的加工技术将一些元件以及信号调节器等装置安装在一块很小的芯片上面。所以体积小也是它的优点之一，除此之外，价格便宜也是它的另一大优点。在一定程度上它能够提高系统测试的准确度。在安全控制系统中，通过在出气口的管道设备中安装压力传感器来在一定程度上控制压缩机带来的压力，这算是一定的保护措施，也是非常有效的控制系统。当压缩机正常启动后，如果压力值未达到上限，那么控制器就会打开进气口通过调整来使得设备达到大功率。
3.应用于注塑模具
压力传感器在注塑模具中有着重要的作用。压力传感器可被安装在注塑机的喷嘴、热流道系统、冷流道系统和模具的模腔内，它能够测量出塑料在注模、充模、保压和冷却过程中从注塑机的喷嘴到模腔之间某处的塑料压力。
4.应用于监测矿山压力
传感器技术作为矿山压力监控的关键性技术之一。一方面，我们应该正确应用已有的各种传感器来为采矿行业服务；另一方面，作为传感器厂家还要研制和开发新型压力传感器来适应更多的采矿行业应用。压力传感器有多种，而基于矿山压力监测的特殊环境，矿用压力传感器主要有：振弦式压力传感器、半导体压阻式压力传感器、金属应变片式压力传感器、差动变压器式压力传感器等。这些传感器在矿产行业都有广泛的应用，具体使用哪种传感器还有根据具体的采矿环境进行选择。
详细见解：贺德克传感器
一体化的E+H超声波液位计FMU30非接触式测量常用于液体、浆料和固料的测量，成本维护比较低；内置温度传感器，对因温度改变导致的声速变化进行补偿，现场包络线显示，读取测量值。
E+H液位传感器的功能
1.反向维护、固态结构、高可靠性、运用寿命长、装置方便、结构简略、经济经用等特色，在多个范畴有着重要的运用。但这也不能防止液位传感器在运用过程中呈现损坏。
而形成E+H液位传感器损坏的原因如下：
1、许多客户在运用E+H液位传感器的时分，呈现任何问题，往往都会诉苦液位传感器质量，其实是它们没有注意关键的问题所在。
2、替换E+H液位传感器后应该用规范砝码或环形测力仪校对其精度，使其误差控制在规范规模内，而不是一换了之。
3、E+H液位传感器是设备运用上非常重要的一部分。质量好的液位传感器丈量的精度会愈加的准确，误差控制在规范的规模之内。
E+H液位传感器品种很多，其间经常运用有E+H浮筒式液位传感器、E+H浮球式液位传感器、E+H静压式液位传感器这三种。为便于我们知道这E+H的三种液位传感器产品，下面小编为我们介绍这三种液位传感器原理。
1、E+H浮筒式液位传感器
浮筒式液位传感器是将磁性浮球改为浮筒，液位传感器是依据阿基米德浮力原理规划的。浮筒式液位传感器是运用细小的金属膜应变传感技能来丈量液体的液位、界位或密度的，它在作业时可以经过现场按键来进行惯例的设定操作。
2、E+H浮球式液位传感器
浮球式液位传感器由磁性浮球、丈量导管、信号单元、电子单元、接线盒及装置件组成，一般磁性浮球的比重小于0.5，可漂于液面之上并沿丈量导管上下移动，导管内装有丈量元件，它可以在外磁作用下将被测液位信号变换成正比于液位改变的电阻信号，并将电子单元变换成4～20mA或其它规范信号输出。
E+H液位传感器为模块电路，具有耐酸、防潮、防震、防腐蚀等长处，电路内部含有恒流反应电路和内维护电路，可使输出zui大电流不超越28mA，因此可以可靠地维护电源并使二次外表不被损坏。
3、E+H静压式液位传感器
该传感器运用液体静压力的丈量原理作业，它一般选用硅压力测压传感器将丈量到的压力变换成电信号，再经扩大电路扩大和补偿电路补偿，zui终以4～20mA或0～10mA电流方式输出。
要用于液体、浆料也可用于块料非接触式物位测量的一体化测量变送器
E+H液位传感器优点
四行纯文本显示的菜单式现场操作，快速简单地进行仪表调试，具有7种可选语言
现场包络线显示，简单进行仪表故障诊断
提供的FieldCare操作软件，使用户可以方便地对仪表进行远程操作、故障诊断和测量点文件编制
适用于爆炸危险区域(气体-Ex, 粉尘-Ex)
多达32点的线性化功能可将长度、体积或流量测量值转换成任意单位
非接触式测量方法，减少了维护需求
可使用分离显示和操作单元（与变送器的最大安装间距可达20m(66ft)）
集成温度传感器，自动对受温度影响的声速进行校正
应用领域
适用于液体、浆料、淤泥和固体块料的连续非接触式物位测量。
角度位移传感器原理：
角度传感器用来检测角度的。它的身体中有一个孔，可以配合乐高的轴。当连结到RCX上时，轴每转过1/16圈，角度传感器就会计数一次。往一个方向转动时，计数增加，转动方向改变时，计数减少。计数与角度传感器的初始位置有关。当初始化角度传感器时，它的计数值被设置为0，如果需要，你可以用编程把它重新复位。
角度位移传感器实例：
如果把角度传感器连接到马达和轮子之间的任何一根传动轴上，必须将正确的传动比算入所读的数据。举一个有关计算的例子。在你的机器人身上，马达以3:1的传动比与主轮连接。角度传感器直接连接在马达上。所以它与主动轮的传动比也是3:1。也就是说，角度传感器转三周，主动轮转一周。角度传感器每旋转一周计16个单位，所以16*3=48个增量相当于主动轮旋转一周。现在，我们需要知道齿轮的圆周来计算行进距离。幸运地是，每一个LEGO齿轮的轮胎上面都会标有自身的直径。我们选择了体积最大的有轴的轮子，直径是81.6CM（乐高使用的是公制单位），因此它的周长是81.6×π=81.6×3.14≈256.22CM。现在已知量都有了：齿轮的运行距离由48除角度所记录的增量然后再乘以256。我们总结一下。称R为角度传感器的分辨率（每旋转一周计数值），G是角度传感器和齿轮之间的传动比率。我们定义I为轮子旋转一周角度传感器的增量。即：
I=G×R
在例子中，G为3，对于乐高角度传感器来说，R一直为16.因此，我们可以得到：
I=3×16=48
每旋转一次，齿轮所经过的距离正是它的周长C，应用这个方程式，利用其直径，你可以得出这个结论。
C=D×π
在我们的例子中：
C=81.6×3.14=256.22
最后一步是将传感器所记录的数据-S转换成轮子运动的距离-T，使用下面等式：
T=S×C/I
如果光电传感器读取的数值为296，你可以计算出相应的距离：
T=296×256.22/48=1580距离（T）的单位与轮子直径单位是相同的。
角度位移传感器实际上应用：
使用角度传感器来控制你的轮子可以间接的发现障碍物。原理非常简单：如果马达角度传感器构造运转，而齿轮不转，说明你的机器已经被障碍物给挡住了。此技术使用起来非常简单，而且非常有效;唯一要求就是运动的轮子不能在地板上打滑（或者说打滑次数太多），否则你将无法检测到障碍物。如果是一个空转的齿轮连接到马达上就可以避免这个问题，这个轮子不是由马达驱动而是通过装置的运动带动它：在驱动轮旋转的过程中，如果惰轮停止了，说明你碰到障碍物了。
在许多情况下角度传感器是非常有用的：控制手臂，头部和其它可移动部位的位置。值的注意的是，当运行速度太慢或太快时，RCX在精确的检测和计数方面会受到影响。事实上，问题并不是出在RCX身上，而是它的操作系统，如果速度超出了其指定范围，RCX就会丢失一些数据。SteveBaker用实验证明过，转速在每分钟50到300转之间是一个比较合适的范围，在此之内不会有数据丢失的问题。然而，在低于12rpm或超过1400rm的范围内，就会有部分数据出现丢失的问题。而在12rpm至50rpm或者300rpm至1400rpm的范围内时，RCX也偶会出现数据丢失的问题。
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