一、溢流阀的工作原理

    根据“并联溢流式压力负反馈”原理设计而成的液压阀称为溢流阀。溢流阀的主要用途有以下两点：

（1）调压和稳压。如用在定量泵构成的液压源中，用以调节泵的出口压力，保持该压力恒定。

（2）限压。如用作安全阀，当系统正常工作时，溢流阀处于关闭状态，仅仅在系统压力大于其调定压力时才开始溢流，对系统起过载保护作用。

    溢流阀的特征是：阀与负载想并联，溢流口接回油箱，采用进口压力负反馈。

二、溢流阀的分类

    根据结构不同，溢流阀可分为直动型和先导型两类。

1.直动型溢流阀

    直动式溢流阀是作用在阀芯上的主油路液压力与调压弹簧力直接相平衡的溢流阀。如图1所示，直动型溢流阀因阀口和测压面结构型式不同，形成了三种基本结构：图1（a）所示阀采用滑阀式溢流口，端面测压方式；图1（b）所示阀采用锥阀式溢流口，同样采用端面测压方式；图1（c）所示阀采用锥阀式溢流口，锥面测压方式，测压面和阀口的节流边均用锥面充当。但无论何种结构，直动型溢流阀均是由调压弹簧和调压手柄，溢流阀口，测压面等三个部分构成。

    图1    直动型溢流阀结构原理图（a）滑阀节流口，端面测压；（b）锥阀节流口，端面测压；（c）锥阀节流口，锥面测压

    图2为锥阀式直动型溢流阀。锥阀2的左端设有偏流盘1托住弹压弹簧5，锥阀右端有一阻尼活塞3（阻尼活塞一方面在锥阀开启或闭合时起阻尼作用，用来提高锥阀工作的稳定性；另一方面用来保证锥阀开启后不会倾斜）。进口的压力油（压力为P）可以由此活塞的径向间隙进入活塞底部，形成一个向左的液压力F=P.A（A为活塞底部面积）。当作用在底部的液压力F大于弹簧力时，锥阀阀口打开，油液由锥阀口经回流口溢回油箱。只要阀口打开，有油液流经溢流阀，溢流阀入口的压力就基本保持恒定。通过调节杆4来改变调压弹簧5的预紧力F，即可调整溢流压力。

2.先导型溢流阀

    先导型溢流阀有多种结构。图3所示是一种典型的三节同心结构先导型溢流阀，它由先导阀和主阀两个部分组成。

二、安装溢流阀的注意事项

1.清理残渣：首先用机油冲洗阀腔内由于制造的原因是在阀门内残留的铁屑等物，保持阀门内腔的清洁。

2.密封：安装阀门与管道的接管前应注意添加密封带，防止漏油。

3.阀门的安装：在安装阀门时要根据示意图对接接口，保持对接正确，并尽量减小管道对接的应力。

安装后的调试：

1.保持通过阀门的流体的清洁，在实验室的实际安装过程中就出现因为通过阀门的机油中存在杂质而导致油路堵塞的问题。

2.调压旋纽随着压力的增大，会逐渐出现调节灵敏度的增大的问题，在调压过程中，应该缓慢多次的调节，直至需要的安全压力。

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