玻璃转子流量计的主要测量元件为一根垂直安装的下小上大锥形玻璃管和在内可上下移动的浮子。当流体自下而上经锥形玻璃管时，在浮子上下之间产生压差，浮子在此差压作用下上升。当此上升的力、浮子所受的浮力及粘性升力与浮子的重力相等时，浮子处于平衡位置。因此，流经玻璃转子流量计的流体流量与浮子上升高度，即与玻璃转子流量计的流通面积之间存在着一定的比例关系，浮子的位置高度可作为流量量度。
玻璃转子流量计凭借着其使用和安装简单，价格也便宜工作效果明显，携带方面和直观，在工业的很多领域都可以看到它的身影。在这里为大家介绍的是关于玻璃转子流量计它有哪些种类、还有我们该怎么去选型、及它主要使用领域。
玻璃转子流量计的主要测量元件为一根垂直安装的锥形玻璃管及在内可上下移动的浮子。锥管在端向上,当流体自下而上经锥形玻璃管时，在浮子上下之间产生压差，浮子在此差压作用下上升。当使浮子上升的力与浮子所受的重力，浮子及粘性力三者的合力相等时，浮子处于平衡位置。因此，流经玻璃转子流量计的流体流量与浮子上升高度，即与玻璃转子流量计的流通米面积之间存在着一定的比例关系，浮子的位置高度可作为流量量度。耐腐型系列玻璃转子主要由锥形玻璃管、浮子、上、下基座和支撑件连接组合而成
玻璃转子流量计的种类玻璃转子流量计根据用途和适应范围可分为：普通型、带筋维管型，微小流量及小外形型、耐腐型、实验室型、保温型、报警型和耐高压型八个系列。
v锥流量计安装在很长的平直管道中，如果没有阻挡物，也没有任何干扰，其流体被称为充分发展流。如果在管道的截面上取一条直径上的线，在线上每一点处的流速都是不同的。贴着管壁处的流体，因为摩擦力的阻碍，速度几乎为零，而中心处的流速最大。如果有一个锥体悬挂在管道中心，它迫使中心处的流速减慢，管壁附近的流速加快，从而达到使流速“均化”的效果。其他差压流量计中心处是空的，不能使流速均化。这就是V型锥流量计的极大优点之一，使得在低流速时V型锥仍能产生足够的差压，随着流速的降低，这种作用更加显著，而且也降低了对安装直管段要求。而在此状态下，其他传统的差压仪表可能早就不能测量了。
1、一种非常成熟，熟知的技术=放心，使用方便;
2、无内部电子元器件=使用灵活(改量程，更换，维护，现场检查);不受现场电磁干扰的影响;
3、用户保有对电子部份选择的权力和机会;可对电子部份(变送器)单独校准，也容易实现一体化;
4、无可动部件，重复性较高;
5、适用面宽，使用场合灵活(适用介质：液/气/蒸气;高/中/低温，高/中/低压;高/中/低流速;洁净/脏污流体;大/中/小管径)
6、标准化程度最高;
7、精度有保证：密度变化所带来的误差较小，仅为速度式流量计(如电磁，涡街，涡轮，超声流量计)的1/2;(∵密度项在根号内)
8、非常灵活的永久压损/降;(设计上很灵活，β值可按需要选定);
9、可更换性及可扩程能力强;(差压变送器，二次表，一次元件可任意更换，差压变送器可以并联以扩宽量程)
10、容易检定(只要保持流体动力学相似和几何相似，流出系数可以复现);
11、有多种型式，多种材料的一次元件可供选择，尤其是新一代的AVZ;
12、可加装保温(伴热)装置，以实现液体减粘;
13、可按使用环境要求，分类和分级，容易满足防爆要求。
14、具有良好的准确度（≤0．5%）和重复性（≤0．1%）。
15、具有较宽的量程比（10：1～15：1）
16、自整流功能，只需要极短的直管段（前1～3D后0～1D）。
17、自清洁功能，可测脏污和易结垢流体，适合高炉煤气等杂质较多的介质。
18、自保护功能，节流件关键部位不磨损，能保持长期稳定地工作。
19、耐高温、高压、耐腐蚀、不怕震动。
20、可测流体的种类非常广泛（液、气、蒸汽），流量测量范围宽（微小流量～大流量），适应的管道DN15～DN3000。
21、流量计结构设计是流体扫过型结构，不可能截留流体中任何夹带的气、液或固相污物,非常适用于脏污流体的流量测量，如焦炉煤气，湿气体等
22、无可动部件
23、当流体流经具有特殊廓形的内锥体时,会在其周边形成边界层并疏导流体离开锥体尾部的边缘,从而减少它被磨损的可能性。
24、在换热站测量蒸汽，热水，无需直管段。由于换热站空间比较小，选择一般流量计要求直管段较长，影响运行精度，用在测量高炉煤气，有自清洁作用，引压管不易堵塞。
流量计选型如何考虑哪几个要点？综合现场工况来看，现有以下四点： 第一、按照被测流体的性质及流动情况，来确定流量仪表的型式和规格 流体的性质及流动情况决定流量计的形式和规格。 首先选型要考虑流体的几个关键物理和化学性质：流体的状态(固态气态还是液态)、流体的导电性、流体的化学腐蚀性、流体的粘度。 其次要充分了解各种形式的流量仪表的应用范围。在选型时应综合考虑流体的理化特性。处于固态的流体一般为粉尘或块壮，流量计选型只有冲量式流量计、皮带称和轨道衡三种。处于液态和气态的流体的流量仪表形式比较多，一般流量仪表有专用于气体测量的系列和型号，例如我们用的科氏力质量流量计就有专用与气体测量的系列型号。液体工况比较差的情况不外呼腐蚀、导电、带固体颗粒，这种情况下可以选择电磁流量计。适应高粘读度的流量计主要有椭圆齿轮流量计、腰轮流量计、刮板流量计、靶式流量计、楔形流量计等，具体还要根据精度、经济性要求和其他实际工况确定。 最后对于具有腐蚀的流体在选型时一定要注意流量计接液材质的选择，例如在电磁流量计用于测量盐酸液体时电极一定要采用钽电极否则电极很容易就被腐蚀掉了。 第二、流量计的选择要充分考虑工艺提供的表条件。 首先要考虑介质的静压和温度，流量计的静压和耐温也是保证仪表使用寿命和准确度的重要一环，仪表的静压即耐压程度，它应稍大于被测介质的工作压力，一般取1.25倍，以保证不发生泄漏或意外。 其次是量程范围的选择，主要是仪表刻度上限的选择。选小了，易过载，损坏仪表;选大了，有碍于测量的准确性。国家标准规定最大流量不超过满刻度的95%;正常流量为满刻度的70%～85%;最小流量不小于满刻度的30%。最后比较重要的仪表条件是工艺管径，有些流量计没有特别大口径的，有些大口径的流量计价格十分昂贵，目前比较适合大管径的流量仪表有笛形匀速管、插入式旋涡、插入式涡轮、电磁流量计、文丘里管、超声波流量计。 第三、考虑流量计的精度等级和经济性 流量计的精度等级要符合国家经委[1983]244号文件《能源计量器具准确度的要求》上的规定。一般对精度要求比较高的地方主要有进厂和进生产装置的原料计量、出装置和出厂销售的成品计量、工艺配方原料的计量、价格昂贵的物质计量等。对于生产装置中只做一般参考的流量通常选用价格比较低的玻璃转子和金属转子等价格便宜的流量计。生产中公用工程上的气体(空气、氮气、蒸气)通常采用涡节流量计，各种水主要用电磁流量计，这两种选择是即经济又能满足精度要求的。 第四、考虑测量的安全性流量测量的安全可靠。 首先是测量方式可靠，即取样装置在运行中不会发生机械强度或电气回路故障而引起事故;二是测量仪表无论在正常生产或故障情况下都不致影响生产系统的安全。例如，对发电厂高温高压主蒸汽流量的测量，其安装于管道中的一次测量元件必须牢固，以确保在高速汽流冲刷下不发生机构损坏。因此，一般都优先选用标准节流装置，而不选用悬臂梁式双重喇叭管或插入式流量计等非标准测速装置，以及结构强度低的靶式、涡轮流量计等。燃油电厂和有气体的场合，应选用防爆型仪表。
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