激光粒度分析仪的原理及测试原理
激光粒度分析仪是通过颗粒的衍射或散射光的空间分布(散射谱)来分析颗粒大小的仪器，采用Furanhofer衍射及Mie散射理论，测试过程不受温度变化、介质黏度，试样密度及表面状态等诸多因素的影响，只要将待测样品均匀地展现于激光束中，即可获得准确的测试结果。
应用领域
建材、化工、冶金、能源、食品、电子、地质、军工、航空航天、机械、高校、实验室，研究机构等。
激光粒度仪主要种类。
1.静态激光
能谱是稳定的空间分布。主要适用于微米级颗粒的测试，经过改进也可将测量下限扩展到几十纳米。
2.动态激光
根据颗粒布朗运动的快慢，通过检测某一个或二个散射角的动态光散射信号分析纳米颗粒大小，能谱是随时间高速变化。动态光散射原理的粒度仪仅适用于纳米级颗粒的测试。
3.光透沉降
通常所说激光粒度仪是指衍射和散射原理的粒度仪，光透沉降仪，依据的原理是斯托克斯沉降定律而不是激光衍射/散射原理，因此这类仪器不能称作激光粒度仪。
激光粒度分析仪主要原理：
激光粒度仪作为一种新型的粒度测试仪器，已经在粉体加工、应用与研究领域得到广泛的应用。它的特点是测试速度快、测试范围宽、重复性和真实性好、操作简便等等。
激光法的粒度测试原理:
激光粒度仪是根据颗粒能使激光产生散射这一物理现象测试粒度分布的。由于激光具有很好的单色性和极强的方向性，所以一束平行的激光在没有阻碍的无限空间中将会照射到无限远的地方，并且在传播过程中很少有发散的现象。
当光束遇到颗粒阻挡时，一部分光将发生散射现象。散射光的传播方向将与主光束的传播方向形成一个夹角θ。散射理论和实验结果都告诉我们，散射角θ的大小与颗粒的大小有关，颗粒越大，产生的散射光的θ角就越小;颗粒越小，产生的散射光的θ角就越大。散射光I1是由较大颗粒引起的;散射光I2是由较小颗粒引起的。进一步研究表明，散射光的强度代表该粒径颗粒的数量。这样，在不同的角度上测量散射光的强度，就可以得到样品的粒度分布了。
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磷酸根分析仪是一种采用电子技术设计制造的智能型专用光度检测仪，适用于高纯水及超纯水中微量及恒量磷酸根的定量测定，是发电厂除盐水、蒸汽冷凝水、炉水及化工、制药、化纤、半导体行业高纯水测量德杜的检测仪器。
磷酸根分析仪主要特点
1、先进嵌入式SOC系统，精度高，高度速，便于功能扩展。
2、大屏幕液晶屏显示，中文或英文显示，信息量丰富，易于理解。
3、全中、英文菜单提示功能，易于操作使用。
4、独特的空白水校准功能，可用不加任何试剂的空白水进行校准，从而简化校准过程，提高测量精度。
5、独特的可选择多点曲线校准功能，更大限度地保证仪器在量程范围内的准确度。
6、校准过程无需人工电位器调节，电路实现全自动转换，简单、使用方便。
7、光源采用进口单色光二极管，单色性能优良，寿命长、无温漂，功耗低、信号稳定。
8、仪表具有光路、电路、采集的自动检测、自动诊断功能。
9、简单的人性化键盘设计，操作快速、通俗易懂。
10、关键参数密码保护，防止非操作人员对本机误操作，保证仪器的基本性能。
11、具有测量数据、运行、校准记录存储查询功能，可存储测量数据2000条，运行记录200条。
12、校准记录2条，存储信息可任意查询，其中校准记录可选择恢复。
13、具有打印或232功能接口，更大限度满足用户需求。
差热分析仪主要由温度控制系统和差热信号测量系统组成，辅之以气氛和冷却水通道，测量结果由记录仪或计算机数据处理系统处理。
1、差热分析仪温度控制系统
该系统由程序温度控制单元、控温热电耦及加热炉组成。程序温度控制单元可编程序模拟复杂的温度曲线，给出毫伏信号。当控温热电耦的热电势与该毫伏值有偏差时，说明炉温偏离给定值，由偏差信号调整加热炉功率，使炉温很好地跟踪设定值，产生理想的温度曲线。
2、差热分析仪差热信号测量系统
该系统由差热传感器、差热放大单元等组成。
差热传感器即样品支架，由一对差接的点状热电耦和四孔氧化铝杆等装配而成，测定时将试样与参比物（常用α-Al2O3）分别放在两只坩埚中，置于样品杆的托盘上，然后使加热炉按一定速度升温（如10℃·min-1）。如果试样在升温过程中没有热反应（吸热或放热），则其与参比物之间的温差ΔT＝0；如果试样产生相变或气化则吸热，产生氧化分解则放热，从而产生温差ΔT，将ΔT所对应的电势差（电位）放大并记录，便得到差热曲线。各种物质因物理特性不同，因此表现出其特有的差热曲线。
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