超低频发生器产品简介
本产品接合了现代数字变频先进技术，采用微机控制，升压、降压、测量、保护完全自动化。由于全电子化，所以体积小重量轻、大屏幕液晶显示，清晰直观、且能显示输出波形、打印试验报告。设计指标完全符合《电力设备专用测试仪器通用技术条件，第4部分：超低频高压发生器通用技术条件》电力行业标准，使用十分方便。现在国内外均采用机械式的办法进行调制和解调产生超低频信号，所以存在正弦波波形不标准，测量误差大，高压部分有火花放电，设备笨重，而且正弦波的二，四象限还需要大功率高压电阻进行放电整形，所以设备的整体功耗较大。本产品均能克服这样一些不足之处，另外，还有如下特点需要特别说明：
1.电流、电压、波形数据均直接从高压侧采样获得，所以数据准确，并实时显示动态电压电流值。
2.具有过压保护功能，当输出超过所设定的限压值时，仪器将停机保护，动作时间小于20ms。
3.具有过流保护功能：设计为高低压双重保护，高压侧可按设定值进行停机保护；低压侧的电流超过额定电流时将进行停机保护，动作时间都小于20ms。
4.高压输出保护电阻设计在升压体内，所以外面不需另接保护电阻。
5.由于采用了高低压闭环负反馈控制电路，所以输出无容升效应。
水在发生器受热欢腾蒸腾后，为水中的杂质供给了化学反应和不断浓缩的条件。
当这些杂质在发生器水中到达饱满时，就有固体物质发作。
发作的固体物质若是悬浮在发生器水中就称为水渣；若是附着在受热面上则称为水垢。
蒸汽发生器又是一种热交换设备，水垢的生成会极大的影响蒸汽发生器传热；
水垢的导热才能是钢铁的十几分之一到几百分之一，因而蒸汽发生器结垢会产生如下几种危害：
1浪费燃料：
蒸汽发生器结垢后，使受热面的传热功能变差燃料焚烧所放的热量不能及时传递到发生器水中；
很多的热量被烟气带走形成排烟温度过高，排烟若丢失添加，蒸汽发生器热功率下降。
为坚持蒸汽发生器额外参数，就须多投加燃料，因而浪费燃料。大约1毫米的水垢多浪费一成燃料
2受热面损坏：
结了水垢的蒸汽发生器因为传热功能变差，燃料焚烧的热量不能迅速地传递给发生器水，致使炉膛和烟气的温度升高。
因而受热面两边的温差增大金属璧温升高强度下降在发生器压力效果下，发作鼓包乃至爆炸。
3蒸汽发生器出力下降：
蒸汽发生器结垢后因为传热功能变差，要到达额外蒸腾量；
就需要耗费更多的燃料但随着结垢厚度添加，炉膛容积是必定的，燃料耗费受到限制，因而蒸汽发生器出力就会下降，腐蚀。
直流高压发生器是一种便携式专用试验仪器。主要用于电力行业的避雷器、电力电缆、发电机、变压器、开关等各种电气设备的直流高压试验。
同时也可用于其它行业相类似电气产品的直流高压试验,是电气设备生产、科研和检测单位的一种必备仪器。
要求,和相关行业电气安全标准而设计的新一代直流高压发生器。
直流高压发生器主要技术参数
1、使用条件
1.1电源电压:220V±22V,50Hz±0.5Hz
1.2环境温度:0～40℃
1.3相对湿度:≤85％(25℃)
1.4海拔高度:不超过1000m
2、直流输出电压范围:0～-60kV连续可调
3、直流输出电压示值误差:±(1％读数±0.1kV)
4、直流输出电流范围:0～1999?A分辨率1?A
5、直流输出电流示值误差:±(1％读数±2?A)
6、输出电压纹波系数:≤1％
7、外形尺寸:380(D)×310(W)×170(H)mm
8、仪器重量:7kg(含铝合金包装箱)
本机特别采用了一体化设计,体积小,重量轻,操作简便,高压测试电缆可拖地使用,非常适于现场作业。
1.根据国家电力行业标准DL/T848.1—2004《高压试验装置通用技术条件*部分：直流高压发生器
2.本仪器zui主要的特点是采用了手动、自动两种升压方式。电压升降过程除了能象传统直流发生器一样由手动控制外,还特别增加了“自动升压”按键。
只需按下该键即可快速自动升压至1mA电流,然后按下“75%”高压测量键,便可迅速读出氧化锌避雷器的泄漏电流值,大大简化了原来繁琐的1mA的电压调节工作。
这是继在国内*“75%高压测量键”后的又一项突破性创新设计.该设计已申报国家。(75%高压测量键也是我公司)
3.本仪器设有“电压设限”及“电流设限”功能,当输出电压或电流超过设限值时,仪器发出声光报警,同时切断高压输出,以保障安全。
电压和电流设限采用电位器连续调节,可在任一点设定并在面板表上显示,非常直观方便。另外,表头采用大屏幕LCD背光显示,无论环境亮暗,均可清晰显示数值。
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