覆层测厚仪的磁感应测量原理
采用磁感应原理时，利用从测头经过非铁磁覆层而流入铁磁基体的磁通的大小来测定覆层的厚度,也可以测定与之对应的磁阻的大小来表示其覆层厚度.覆层越厚.则磁阻越大，磁通越小。利用磁感应原理的测厚仪，原则上可以有导磁基体上的非导磁覆层厚度.一般要求基材导磁率在500以上.如果覆层材料也有磁性.则要求与基材的导磁率之差足够大（如钢上镀镍）.当软芯上绕着线圈的测头放在被测样本上时，仪器自动输出测试电流或测试信号。早期的产品采用指针式表头.测量感应电动势的大小.仪器将该信号放大后来指示覆层厚度.近年来的电路设计引入稳频、锁相、温度补偿等新的技术利用磁阻来调制测量信号.还采用砖利设计的集成电路.引入微机.使测*精度和重现性有了大幅度的提高.
磁性原理测厚仪可用于测量钢铁表面的油漆层、瓷、搪瓷保护层、塑料、橡胶覆层。包括镍铬在内的各种有色金属电镀层及化工石油行业的各种防腐涂层.
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测厚仪是用来测量材料及物体厚度的仪表。在工业生产中常用来连续或抽样测量产品的厚度(如钢板、钢带、薄膜、纸张、金属箔片等材料)。这类仪表中有利用α射线、β射线、γ射线穿透特性的放射性厚度计;有利用超声波频率变化的超声波厚度计;有利用涡流原理的电涡流厚度计;还有利用机械接触式测量原理的测厚仪等。
测厚仪的测试方法主要有：磁性测厚法，放射测厚法，电解测厚法，涡流测厚法，超声波测厚法。 测量注意事项： 1、在进行测试的时候要注意标准片集体的金属磁性和表面粗糙度应当与试件相似。 2、测量时侧头与试样表面保持垂直。 3、测量时要注意基体金属的临界厚度，如果大于这个厚度测量就不受基体金属厚度的影响。 4、测量时要注意试件的曲率对测量的影响。因此在弯曲的试件表面上测量时不可靠的。 5、测量前要注意周围其他的电器设备会不会产生磁场，如果会将会干扰磁性测厚法。 6、测量时要注意不要在内转角处和靠近试件边缘处测量，因为一般的测厚仪试件表面形状的忽然变化很敏感。 7、在测量时要保持压力的恒定，否则会影响测量的读数。 8、在进行测试的时候要注意仪器测头和被测试件的要直接接触，因此超声波测厚仪在进行对侧头清除附着物质。
在实际检测工作中，经常碰到测厚仪示值与设计值或预期值）相比，明显偏大或偏小，原因分析如下
1、层叠材料、复合非均质）材料。
要测量未经耦合的层叠材料是不可能的，因超声波无法穿透未经耦合的空间，而且不能在复合非均质）材料f中匀速传播。对于由多层材料包扎制成的设备像尿素高压设备），测厚时要特别注意，测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度。
2、声速选择错误。
测量工件前，根据材料种类预置其声速或根据标准块反测出声速。当用一种材料校正仪器后常用试块为钢）又去测量另一种材料时，将产生错误的结果。
3、温度的影响。
一般固体材料中的声速随其温度升高而降低，有试验数据表明，热态材料每增加100°C，声速下降1%。对于高温在役设备常常碰到这种情况。
4、耦合剂的影响。
耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气，使超声波能有效地穿入工件达到检测目的。如果选择种类或使用方法不当，将造成误差或耦合标志闪烁，无法测量。实际使用中由于耦合剂使用过多，造成探头离开工件时，仪器示值为耦合剂层厚度值。
5、被测物体如管道）内有沉积物，当沉积物与工件声阻抗相差不大时，测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。
6、金属表面氧化物或油漆覆盖层的影响。
金属表面产生的致密氧化物或油漆防腐层，虽与基体材料结合紧密，无名显界面，但声速在两种物质中的传播速度是不同的，从而造成误差，且随覆盖物厚度不同，误差大小也不同。
7、当材料内部存在缺陷如夹杂、夹层等）时，显示值约为公称厚度的70%此时要用超声波探伤仪进一步进行缺陷检测）。
8、应力的影响。在役设备、管道大部分有应力存在，固体材料的应力状况对声速有一定的影响，当应力方向与传播方向一致时，若应力为压应力，则应力作用使工件弹性增加，声速加快；反之，若应力为拉应力，则声速减慢。当应力与波的传播方向不一至时，波动过程中质点振动轨迹受应力干扰，波的传播方向产生偏离。根据资料表明，一般应力增加，声速缓慢增加。
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