防暴压力变送器是集压力测量,显示,输出,控制于一体的智能数显压力测控性能,其性能及特点如下:
微处理器能够在防暴压力变送器系统中按照给定的程序对传感器实现软件控制,利用软件控制算法实现数据拟合,进而实现精度的提高,把传感器从单一功能变为多功能。
针对在防暴压力变送器使用中常出现误差、信号干扰,无信号等常见问题,根据多年来的经验进行分析总结得出以下几种解决方法:
一、压力指示不稳定或不正确
1、防爆压力变送器电源是否正常,如果小于12VDC,则应检查回路中是否有大的负载,变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/(0.02A)Ω
2、变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/(0.02A)Ω,如不符合则根据其不同可采取相应措施:如升高供电电压(但必须低于36VDC)、减小负载等
3、压力指示仪表的输入与相应的接线是否正确,压力指示仪表的输入是4~20mA的,则变送器输出信号可直接接入;如果压力指示仪表的输入是1~5V的则必须在压力指示仪表的输入
4、压力指示仪表的量程是否与防暴压力变送器的量程一致并接一个精度在千分之一及以上、阻值为250Ω的电阻,然后再接入变送器的输入。
5、多点纸记录仪没有记录时输入端是否开路,如果开路则:1、不能再带其他负载;2、改用其他没有记录时输入阻抗≤250Ω的记录仪。
6、相应的设备外壳是否接地,要求设备外壳接地。
7、压力传感器是否损坏,严重的过载有时会损坏隔离膜片。如有损坏需发回生产厂家进行修理。
8、管路的温度是否过高,压力传感器的使用温度是-25~85℃,但实际使用时在 -20~70℃以内。加缓冲管以散热。
二、变送器无输出
1、查看防暴压力变送器电源是否接反;
2、将电流表串入24V电源回路中,检查电流是否正常;
3、如果是带表头的,检查表头是否损坏,表头损坏的则需另换表头。
压力变送器压力测量的准确性在很大程度上取决于变送器、测量管和取压部件的正确安装。
在某些场合,压力变送器可直接安装在工艺管道上,无需另设支架,在工艺管道上直接安装的条件是工艺过程温度和环境温度都应符合变送器的使用条件。压力取源部件在水平和倾斜工艺管道上安装时,取压点的位置应遵循以下规则:
1、测量气体压力时,取压点应在工艺管道的上半部。
2、测量液体压力时,取压点应在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0°~45°夹角的范围内。
3、测量蒸汽压力时,取压点取在工艺管道的上半部以及下半部与工艺管道水平中心线成0°~45°夹角的范围内。
4、压力取源部件的安装位置,应选择在工艺介质流束稳定的管段。
5、压力取源部件与温度取源部件在同一管道上时,压力取源部件应安装在温度取源件的上游侧。
6、压力取源部件的端部不应超出工艺设备和工艺管道的内壁。
7、在垂直工艺管道上测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时,取源部件应倾斜向上安装,与水平线的夹角应大于30°,在水平工艺管道上宜顺流束成锐角安装。
8、压力变送器安装位置应光线充足,操作和维护方便,不宜安装在振动、潮湿、高温、有腐蚀性和强磁场干扰的地方。
9、压力变送器安装位置应尽可能靠近取源部件。测量低压的变送器的安装高度宜与取压点高度一致,尤其是测量液体介质和可凝性气体介质。
10、测量气体介质压力时,变送器安装位置宜高于取压点,测量液体或蒸汽压力时,变送器安装位置宜低于取压点,目的在于减少排气、排液附加设施。
压力变送器安装方式除直接安装于工艺管道上的方式外,通常为分离安装方式,可在现场制作立柱支架,采用U形螺栓卡设,也可采取墙板支架安装方式,无论何种安装方式,压力变送器应垂直安装,仪表接线盒的电缆入口不应朝上。
压力变送器的主要性能:
1、使用被测介质广泛,可测油、水及与316不锈钢和304不锈钢兼容的糊状物,具有一定的防腐能力;
2、高准确度、高稳定性、选用进口原装传感器,线性好,温度稳定性高;
3、体积小、重量轻、安装、调试、使用方便;
4、不锈钢全封闭外壳,防水好;
5、压力传感器直接感测被测液位压力,不受介质起泡、沉积的影响。
压力变送器的主要优点:
1、压力变送器具有工作可靠、性能稳定等特点;
2、专用V/I集成电路,外围器件少,可靠性高,维护简单、轻松,体积小、重量轻,安装调试极为方便;
3、铝合金压铸外壳,三端隔离,静电喷塑保护层,坚固耐用;
4、4-20mADC二线制信号传送,抗干扰能力强,传输距离远;
5、LED、LCD、指针三种指示表头,现场读数十分方便。可用于测量粘稠、结晶和腐蚀性介质;
6、高准确度,高稳定性。除进口原装传感器已用激光修正外,对整机在使用温度范围内的综合性温度漂移、非线性进行精细补偿。