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离心泵和自吸泵的结构及工作原理 离心泵工作原理

时间:2020-05-25    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

离心泵的结构

水泵的类型很多,但使用广的是叶片式水泵。离心泵是利用叶轮旋转而使水产生离心力来工作的典型叶片泵类型,如图1-9所示。其主要零部件有叶轮、泵壳、密封环、泵轴、轴承、填料函等组成。如图1-10所示。

离心泵的工作原理

在抽水前,通过灌水或用真空泵抽气的方式,使泵壳内和进水管及闸阀前的出水管内充满水,当动力机带动叶轮在泵体内旋转时,叶片使水做旋转运动,水在离心力的作用下甩向叶轮外缘,汇集到泵壳内,并从出水口输送出去。水被甩出后。在叶轮进口处形成负压。而作用于进水池水面的压力为大气压力,在此两断面压力差的作用下。水就由进水池通过进水管吸人叶轮,叶轮不停地旋转,水就不断地被甩出和吸入,这就是离心泵的工作原理。

自吸泵的结构

自吸泵属于离心泵的种。采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成。

自吸泵的工作原理

自吸泵正常启动后,叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气起吸入,并在叶轮内得以完全混合,在离心力的作用,液体夹带着气体向涡卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成有定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合气液中被分离出来,气体通过泵体吐口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室,并由回流孔再次进入叶轮,与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合,在高速旋转的叶轮作用下,又流向叶轮外缘。随着这个过程周而复始的进行下去,吸入管路中的空气不断减少,直到吸尽气体,完成自吸过程,泵便投入正常作业。


多级离心泵和单级离心泵最重点的区别之处

  什么是单级离心泵,多级离心泵和单级离心泵的区别是什么,我相信这类问题难倒过。大家对于离心泵这种水泵都想要了解更多,它到底和计量隔膜泵有什么不同?  单级离心泵是流动的体和液体,又或者是悬浮颗粒和气体或液体的混合物质,叶片转轴根部的入口处进入,依靠转动叶片取得一个离心力,随后产生高压,从泄压的出口,流出的这些介质输送装置。

  多级离心泵是把有两个同样功能的多个的泵集合在一起,流体通道的结构来说,它的表现在前一级的介质泄压口与后一级的入口是可以互相通道的,这样层层级数的入口处,泄压口和入口都是想通的,这样串联的构成方式,就形成了多级离心泵。设置多级离心泵的作用就是要提高设定压力。

  单级离心泵包括泵体,泵盖,带输出轴的电动机装置,在泵体内安装的泵轴、轴承座、叶轮、机械密封和机封压盖结构部件,重点的特征是,它是包含有电动机的输出轴与泵轴之间有一个装置叫做对夹式联轴器,或者是安装在轴承座上的装置,叫做帮助的支承泵轴的导轴承。 

  所讲的对夹式联轴器,与电动机输出轴和泵轴刚性都有连接作用,在电动机输出轴与泵时候,轴的之间是有一个很方便拆卸机械密封和机封压盖的空间的长度。在维修或更换机械密封时,不需要把电动机及泵盖拆掉。  多级离心泵和单级离心泵的区别是什么?

        多级离心泵和单级离心泵的区别,重点在于叶轮的数量上。多级离心泵的特点是压力大,流量小。单级离心泵是只有一级叶轮,特点是压力低流量大。  第一、单级泵是指只有一只叶轮的泵,最高扬程只有125米。  第二、多级泵具有两只或两只以上叶轮的泵,最高扬程可以超过单级离心泵的扬程;多级泵在单级泵扬程时候,需要必须加上两级电机的状态下,可以通过增加叶轮个数来配用四级电机,从而可以提高泵使用寿命和降低机组噪音,但是多级泵维修相对单级泵来说要困难一点。  第三、在泵实际需要的扬程不超过125米时,可依照泵工作室的面积和泵的价格,多级泵一般偏贵一些,还要把多方面的原因综合起来考虑,该选择单级泵还是多级泵。  第四、因为单级离心泵的泵轴上只有一个叶轮,而多级离心泵的泵轴上串接了有很多个叶轮,多级离心泵是由二级以上的叶轮在同一根轴上面安装好了来共同旋转工作,前面的叶轮的输出,再进入后面的叶轮输入,每安装一层叶轮叶片,是叫做一级。  安装两个以上的泵就叫多级离心泵,因此单级的水泵就只是安装一个叶轮。在安装方法上面,这点是和计量隔膜泵最大的不同。

标签: 多级离心泵
多级离心泵 多级离心泵和单级离心泵最重点的区别之处_多级离心泵

离心泵提高抗气蚀性能的方法

  1、改进离心泵的吸入口至叶轮附近的结构设计。增大过流面积;增大叶轮盖板进口段的曲率半径,减小液流急剧加速与降压;适当减少叶片进口的厚度,并将叶片进口修圆,使其接近流线形,也可以减少绕流叶片头部的加速与降压;提高叶轮和叶片进口部分表面光洁度以减小阻力损失;将叶片进口边向叶轮进口延伸,使液流提前接受做功,提高压力。  2、采用前置诱导轮,使液流在前置诱导轮中提前作功,以提高液流压力。  3、采用双吸叶轮,让液流从叶轮两侧同时进入叶轮,则进口截面增加一倍,进口流速可减少一倍。  4、设计工况采用稍大的正冲角,以增大叶片进口角,减小叶片进口处的弯曲,减小叶片阻塞,以增大进口面积;改善大流量下的工作条件,以减少流动损失。但正冲角不宜过大,否则影响效率。  5、采用抗气蚀的材料。实践表明,材料的强度、硬度、韧性越高,化学稳定性越好,抗气蚀的性能越强。  ①尚未安装好的泵在未上漆的表面应涂覆一层合适的防锈剂,用油润滑的轴承应该注满适当的油液,用脂润滑的轴承应该仅填充一种润滑脂,不要使用混合润滑脂。  ②短时间泵人干净液体,冲洗,抽吸管线,排放管线,泵壳和叶轮,并排净泵壳,抽吸管线和排放管线中的冲洗液。  ③排净轴承箱的油,再加注干净的油,彻底清洗油脂并再填充新油脂。  ④把吸人口和排放口封起来,把泵贮存在干净,干燥的地方,保护电机绕组免受潮湿,用防锈液和防蚀液喷射泵壳内部。  ⑤泵轴每月转动一次以免冻结,并润滑轴承。管道离心泵的安装技术关键在于确定水泵安装高度(即吸程)。这个高度是指水源水面到水泵叶轮中心线的垂直距离,它与允许吸上真空高度不能混为一谈,水泵产品说明书或铭牌上标示的允许吸上真空高度是指水泵进水口断面上的真空值,而且是在1标准大气压下、水温20摄氏度情况下,进行试验而测定得的。它并没有考虑吸水管道配套以后的水流状况。而水泵安装高度应该是允许吸上真空高度扣除了吸水管道损失扬程以后,所剩下的那部分数值,它要克服实际地形吸水高度。水泵安装高度不能超过计算值,否则,水泵将会抽不上水来。另外,影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程,因此,宜采用最短的管路布置,并尽量少装弯头等配件,也可考虑适当配大一些口径的水管,以减管内流速。

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