高温超声波测厚仪的测量原理
按超声波脉冲反射原理设计的高温超声波测厚仪可对各种板材和各种加工零件作测量，也可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。
超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头，通过测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。
高温超声波测厚仪按此原理设计的测厚仪可对各种板材和各种加工零件作测量，也可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。
镀层测厚仪是一种专业检测金属表面镀层厚度的仪器。
镀层测厚仪采用的霍尔效应和电涡流效应原理，可以精准测量出铁磁性金属基体上的非磁性涂镀层厚度。如铁镀锌、铁镀铬、铁镀铝、铁镀银等。
准确、可靠的分析对各行各业生产工艺十分重要。
尤其是五金件行业，无论是镀层合金符合质量控制标准还是评估五金的价值，选择一款合适的镀层测厚仪对生产工艺和盈利率影响非常大。
镀层测厚仪作为一款高科技仪器，能够准确测量出铁磁性金属基体上的非磁性涂镀层厚度，可实现同类产品中的较佳准确度。
除了准确度外，选择镀层测厚仪，主要有以下几个原因。
一是直观的软件。镀层测厚仪作为一个便携式工具，其操作非常简单，旨在简化日常分析流程，使得经过简单培训的人也能轻松上手，像专业人员那样有所收获。
较为直观的操作和强大的分析功能的结合，有利于提高生产效率，使得镀层测厚仪在同类竞品脱颖而出。
二是高科技含量的工具，结果更准确。镀层测厚仪运用双功能测量技术，能够自动识别磁性或非磁性基材，并且能够在0.5秒快速完成自动转化。
拥有先进的数字探头，可长时间保持零位稳定，也就是无需频繁调零，即可检测。
使用时，只需调零，无需校准，可确保测数据的准确，不需要担心全量程内线性度问题。
三是灵活性强，0.5秒可以得出一个测量数据。很多用户喜欢用镀层测厚仪，因为它的探头灵敏度非常高，测试反应速度快，0.5秒即可测出数据，效率惊人。
而且还有温度补偿技术可以保证仪器在不同环境温度下测量，即使是零下20摄氏度都可以使用，不用担心因天气因素影响测量结果。
四是低功耗设计。镀层测厚仪在待机装态不到0.01微安的电流，功耗非常小，符合当前节能环保的要求。
漆膜测厚仪测定油漆涂料干膜厚度。
试验技术特征：通过涂覆前后的比较测量干膜厚度。
漆膜测厚仪参数：
千分表精度：1μm。
测量范围：0-1000μm。
执行标准：ISO2808-74 GB/T134522-92 GB/T1764-79。
测量注意事项：
在进行测试的时候要注意标准片集体的金属磁性和表面粗糙度应当与试件相似。
测量时侧头与试样表面保持垂直。
测量时要注意基体金属的临界厚度，如果大于这个厚度测量就不受基体金属厚度的影响。
测量时要注意试件的曲率对测量的影响。因此在弯曲的试件表面上测量时不可靠的。
测量前要注意周围其他的电器设备会不会产生磁场，如果会将会干扰磁性测厚法。
测量时要注意不要在内转角处和靠近试件边缘处测量，因为一般的测厚仪试件表面形状的忽然变化很敏感。
在测量时要保持压力的恒定，否则会影响测量的读数。
在进行测试的时候要注意仪器测头和被测试件的要直接接触，因此超声波测厚仪在进行对侧头清除附着物质。
漆膜测厚仪检校：
校验条件
1、温度20±5℃，相对湿度50%-80%。
2、标准箔片47.8μm±1%、98.6μm±1%、257.2μm±1%、489μm±1%、1002μm±1%厚。
校验过程
1、取以上各种厚度的校准箔片在未涂层的基体上，各测量5次，计算出测量平均值。
2、显示值与标准箔片厚度值不符，用“Δ”和“▽”键改变显示值直到显示值与标准箔片厚度一致。
3、按CAL键，校正结束。
判定示值误差，在±1%范围内为合格。
对校验过程进行记录并将记录填写在《监视和测量设备校验记录》上。
对校验合格的漆膜测量仪贴合格证标签，不合格的则进行修理、调试，完后重新校验。
校验周期为一年。
测厚仪的测试方法主要有：磁性测厚法，放射测厚法，电解测厚法，涡流测厚法，超声波测厚法。
注意事项：
在实验室中将涂料涂在硬质平面试验板上或在现场将涂料涂在待涂工件的表面上后，应尽快测量湿漆膜的厚度，以减少因溶剂挥发而引起的漆膜减薄现象。
使用后应将仪器擦洗干净放置干燥处。
长期不用时应将仪器涂上油进行防锈处理。
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