水煤浆气化含水粗渣气流打散干燥机
需要将含水率35~45%气化炉炉渣，进行脱水，到20%以下。
请贵公司提供干燥方案（包括进料装置、缓冲仓及中间倒运设备）。
项目背景情况如下：
进口条件
介质名称：水煤浆气化含水粗渣
主要成分：水、粗渣
粗渣处理量：湿基90t/h；配2台套，每套45t/h。 装置设计操作弹性范围在：20~105%,
湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器，二者充分混合，由于热质交换面积大，从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的成品从旋风分离器排出，一小部分飞粉由旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用。Q型气流干燥器是负压操作，物料不经过风机；QG型气流干燥是正压操作，物料经过风机带有粉碎作用；FG型气流干燥器是尾气循环型；JG型气流干燥是强化型气流干燥器，其集闪蒸干燥与气流干燥为一体，是我厂根据用户要求设计的新型干燥设备。
压力喷雾干燥机是一种能够一起完结枯燥和造粒的设备。
按工艺要求能够调理料液泵的压力，流量，喷孔的巨细，得到所需的按必定巨细份额的球形颗粒。
适用于化工、食物、制药、陶瓷、喷雾造粒、肥料、喷雾冷却造粒等职业。
其工作进程为料液经过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴；
然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口搜集，废气及其微小粉末经旋风别离器别离；
废气由抽风机排出，粉末由设在旋风别离器下端的授粉筒搜集，风机出口处还可配备二级除尘设备，回收率在96-98%以上。
其与物料触摸部分的塔体、管道、别离器的资料，均采用SUS304制造。
在塔体内部与外壳之间有满足的保温层，填充资料为超细玻璃棉，塔体设有调查门、视镜、光源及操控外表，由电气操控操作台操控和显现。
其热源设备采用蒸汽加热或电加热器，具有操作便利、启动快、结构紧凑、热风洁净清洁等长处。
另外在电气操控柜内装有电加热器的操控调理设备，使进口温度无级调理。
关于缺电区域可采用蒸汽加热或燃煤、燃油热风炉等方法，局部或悉数替代电加热设备。
离心喷雾干燥机的运用：
所谓离心喷雾干燥机便是运用离心式雾化器将某些液体物料进行枯燥，是现在工业出产中运用广泛的枯燥机之一。
喷雾枯燥是液体工艺成形和枯燥工业中广泛运用的工艺。
较为适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体原猜中生成粉状、颗粒状产品。
因此当颗粒巨细分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状契合准确的标准时，喷雾枯燥是一道非常抱负的工艺。
冷冻干燥机在使用过程中需要进行长时间运行，如果设备在使用中出现问题，对于用户的使用将会造成很大影响。所以在使用冷冻干燥机时需要进行定期维护，下面小编就来具体介绍一下冷冻干燥机定期维护方法，希望可以帮助用户更好的应用产品。
1、小修
①检修并排除冷冻系统、真空系统、加热系统泄漏及故障，查各指示仪表是否在正常状态;
②更换已损坏的或工作不良的零部件，检查并调整电机与各压缩机、真空泵之间传动皮带的松紧度;
③检查，紧固各部连接螺栓，检查制冷压缩机、真空泵、机械增压泵、循环油箱的油位;
④检查、校对记录仪表及真空计的零位，经三次小修，如系统部件仍经常出现故障，需进行解体，修复或更换已损零部件重新组装。
2、中修
①包括小修内容，检查电气控制装置，更换易损零件，检查和修理油泵;
②启动制冷压缩机，检修制冷系统，使高压、低压正常，并且制冷温度与低压对应。检查低压(需关闭吸气截止阀)是否能适应要求，如制冷剂不足，则添加制冷剂;
③检查真空泵，机械增压泵工作和密封情况，消除泄漏点和排除故障，逐段检查泵组、冷凝器、干燥箱是否达到真空要求，消除泄漏点;
④检查机械增压泵油是否乳化变质，视情况更换。
3、大修
①包括中修内容。
②对电气系统进行检查，拆下各仪表(包括记录仪)进行校准，逐一检查各接触器和继电器能否正常工作，检查触点损坏程度，更换损坏的电气元件;
③拆洗油泵，检修油泵叶片等零件，并检查油质量，酌情予以更换;
④拆洗制冷压缩机，检查阀片、汽环、气缸、曲轴等磨损情况，超限零件予以更换，更换润滑油，更换干燥过滤器内的干燥剂;
⑤拆洗真空泵和机械增压泵，检查轴承、活塞环衬套、齿轮等零件磨损情况，超限零件予以更换，调换轴封;
⑥检查各阀门，更换密封橡胶垫片，如制冷系统管道式蒸发器等积油，应用1MPa压力的氮气吹净;
⑦修复设备基础，并保温、防腐、喷漆。
449717568