超声波清洗机有时会出现机器不加热的状况,主要是以下几点原因造成的:
1.加热器电源连接不良;
2.保险管烧坏;
3.加热板烧坏;
4.数显板控制失灵;
5.其他原因。
针对这几点原因可以采用了下列处理措施:
1.检查加热器插头并使之接触良好,用万用表检测加热器两端引出线,诺导通,且电阻值在几百欧左右;
2.更换同规格的保险管;
3.诺断路,则须更换已坏的加热器;
4.查明是哪个元器件烧坏,更换器件或向我司索取线路板,直接更换;
5.咨询我公司客服。
注:有任何部件损坏都可向司购买更换。
选购超声波清洗机的八个步骤:八个步骤,让您称心采购超声波清洗机;
在采购超声波清洗机的时候,首先是了解自己的产品可以用哪些方式去洗,二是要达到一种什么样的清洁效果,三是预计自己公司发展的产量会达到多少,要购买的机器大产能是要多少;
第四步是清洗工艺的了解,询问自己同行的是采用什么样的工艺,或者咨询超声波的生产厂家有没有更新的清洗工艺;
第五是选择一些专业的生产企业进行清洗工艺、价格和售后服务保障方面比较,第六是在签订合同时把做设备所用材料型号,易耗品价格,维修条款等等写进合同协议中,以防一些不良生产企业的欺诈;
第七是验收,如果是大型设备的话,您尽量要带上您的工件到生产企业去现场验收;
第八是安装完对您公司员工的培训,您的员工是真的学会了而不是安装人员所说已经培训过了。
超声清洗工艺及清洗液的选择:
在购买清洗系统之前,应对被清洗件做如下应用分析:明确被洗件的材料构成、结构和数量,分析并明确要清的污物,这些都是决定所要使用什么样的清洗方法,判断应用水性清洗液还是用溶剂的先决条件。
终的清洗工艺还需做清洗实验来验证。只有这样,才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。考虑到清洗液的物理特性对的影响.
选择清洗液时,应考虑以下三个因素:
1.清洗效率:选择有效的清洗溶剂时,要做实验。如在现有的清洗工艺中引入超声,所使用的溶剂一般不必变更;
2.操作简单:所使用的液体应安全、操作简单且使用寿命长;
3.成本:价的清洗溶剂的使用成本并不一低。使用中考虑到溶剂的清洗效率、安全性、量的溶剂可清洗多少工件利用率高等因素。当然,所选择的清洗溶剂达到清洗效果,并应与所清洗的工件材料相容。
水为普通的清洗液,故使用水基溶液的系统操作简便、使用成本低、应用广泛。然而对某些材料以及污垢等并不适用于水性溶液,那么还有许多溶剂可供选用。
不同的清洗液,要区分的清洗系统水性系统:通常由敞口槽组成,工件浸没其中。而复杂的系统由多个槽组成,并配备循环过滤系统、冲淋槽、干燥槽以及其它附件。
溶剂系统:
多为超声波汽相除油脂清洗机,常配备废液连续回收装置。超声波汽相清油脂过程是由溶剂蒸发槽和超声浸洗槽成的集成式多槽系统完成的。
在热的溶剂蒸汽和超声激荡共同用下,油、脂、蜡以及其他溶于溶剂的污垢就被除去。经过一列清洗工序后下料的工件发热、洁净、干燥。
清洗件处理:
超声清洗的另一个考虑因素是清洗件的上、下料或者说是放置清洗件的工装的设计。清洗件在超声清洗槽内时,清洗件还是清洗件篮都不得触及槽底。
清洗件总的横截面积不应超过超声槽横截面积的70%。橡胶以及非刚化塑料会吸收超声波能量,故将此类材料用于工装时应谨慎。绝缘的清洗件也应引起特别注意。
工装篮设计不当,或所盛工件太重,纵使好的超声清洗系统的效率也会被大大降低。钩子、架子以及烧杯都可用来支持清洗件。清洗时间:1-10分钟,采用定时方式清洗。