德国宝德BURKERT成立于1946年,是一家针对流体控制领域的产品和系统的研发、制造的全球性跨国企业,也是这个领域的全球者。BURKERT专业从事过程产品,如电磁阀,蝶阀,球阀,角座阀,止回阀,过滤器,气动驱动,传感器和控制器等。Burkert一直致力于流体控制领域的产品和系统的研发、制造。如今Burkert已发展成一个拥有三千多名员工、在德国,法国拥有五家生产厂。在全球四十多个国家和地区设立了分公司的跨国集团,成为流体控制系统领域的全球者。
宝德隔膜阀工作原理及组成屋脊式其结构形状与截止阀相似,这种形式的隔膜阀,流体阻力比直角式隔膜阀大,但密封面积大,密封性能好,可适用于真空度高的管道。屋脊式隔膜阀闸板式隔膜阀其结构形式与闸阀相似闸板式隔膜阀流体阻力zui小,适合于输送粘性物料。隔膜材料常用天然橡胶、氯丁橡胶、丁基胶、丁晴橡胶、异丁橡胶、氟化橡胶和聚氟乙丙烯塑料(F46)等。隔膜阀的缺点是耐压不高,一般在6kgf/cm2(0.6MPa)之内;耐温性能也受隔膜的限制,一般只能耐60~80℃,zui高(氟化橡胶)也不超过180℃。
宝德BURKERT隔膜阀的结构形式与一般阀门大不相同,是一种新型的阀门,是一种特殊形式的截断阀,它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜,把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开,现广泛使用在各个领域。常用的隔膜阀有衬胶隔膜阀、衬氟隔膜阀、无衬里隔膜阀、塑料隔膜阀。
隔膜阀用耐腐蚀衬里的阀体和耐腐蚀隔膜代替阀芯组件,利用隔膜的移动起调节作用。隔膜阀的阀体材料采用铸铁、铸钢,或铸造不锈钢,并衬以各种耐腐蚀或耐磨材料、隔膜材料橡胶及聚四氟乙烯。衬里的隔膜耐腐蚀性能强,适用于强酸、强碱等强腐蚀性介质的调节。隔膜阀的结构简单、流体阻力小、流通能力较同规格的其他类型阀大;无泄漏,能用于高粘度及有悬浮颗粒介质的调节。隔膜把介质与阀杆上腔隔离,所以没有填料介质也不会外漏。但是,由于隔膜和衬里材料的限制,耐压性、耐温性较差,一般只适用于1.6MPa公称压力和150℃以下。
宝德BURKERT隔膜阀的流量特性接近快开特性,在60%行程前近似为线性,60%后的流量变化不大。气动形式的隔膜阀尚可附装反馈信号、限位器及定位器等装置,以适应自控、程控或调节流量的需要。气动隔膜阀的反馈信号采用无触点传感技术。该产品采用薄膜式推进气缸,替代活塞气缸,排除了活塞环易损坏,造成泄漏而导致无法推动阀门启闭的弊端。当气源发生故障时,尚可操作手轮使阀门启闭。
德国burkert宝德隔膜阀工作原理及组成安装维护:
①隔膜阀安装前应仔细核对管路的运行条件是否与本阀规定的使用范围相符,并应清洗内腔,以防止污物卡阻或损伤密封部件。
②橡胶衬里层和橡胶隔膜表面切勿涂刷油脂类物品,以防橡胶溶胀,影响隔膜阀使用寿命。
③手轮或传动机构,不允许作起吊用,并严禁碰撞。
④手动操作隔膜阀时,不得借助于辅助杠杆,以防扭力过大而损伤驱动部件或密封部位。
⑤隔膜阀应存放在干燥通风的室内,严禁堆放,库存隔膜阀的两端通道必须封口,且启闭件应处于微开启状态。
德国burkert宝德隔膜阀工作原理:
宝德隔膜阀是一种特殊形式的burkert截断阀,出现于20世纪20年代。它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜,把burkert阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开,故称宝德隔膜阀。宝德隔膜阀的特点如下:zui突出特点是隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开,使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀,省去了填料密封结构,且不会产生介质外漏。
1、采用橡胶或塑料等软质密封制作的隔膜,密封性较好。由于隔膜为易损件,应视介质特性而定期更换。
2、受隔膜材料限制,隔膜阀适用于低压和温度相对不高的场合。
宝德隔膜阀隔膜阀按结构形式可分为:
屋式隔膜阀、直流式隔膜阀、截止式隔膜阀、直通式隔膜阀、闸板式隔膜阀和直角式隔膜阀六种;宝德隔膜阀连接形式通常为法兰连接;按驱动方式可分为手动、电动和气动三种,其中气动驱动又分为宝德常开式隔膜阀、宝德常闭式隔膜阀和宝德往复式隔膜阀三种。
隔膜阀按结构形式可分为:屋式、直流式、截止式、直通式、闸板式和直角式六种;连接形式通常为法兰连接;按驱动方式可分为手动、电动和气动三种,其中气动驱动又分为常开式、常闭式和往复式三种。
①隔膜阀安装前应仔细核对管路的运行条件是否与本阀规定的使用范围相符,并应清洗内腔,以防止污物卡阻或损伤密封部件。
②橡胶衬里层和橡胶隔膜表面切勿涂刷油脂类物品,以防橡胶溶胀,影响隔膜阀使用寿命。
③手轮或传动机构,不允许作起吊用,并严禁碰撞。
④手动操作隔膜阀时,不得借助于辅助杠杆,以防扭力过大而损伤驱动部件或密封部位。
⑤隔膜阀应存放在干燥通风的室内,严禁堆放,库存隔膜阀的两端通道必须封口,隔膜阀且启闭件应处于微开启状态。
隔膜阀的零件材料很多,包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。制造隔膜阀零件的材料要根据下列因素来选择:
使用工况条件(工作介质的压力、温度和特性)。该零件的受力情况以及在隔膜阀结构中所起作用。有较好的工艺性。在满足以上条件情况下,要有较低的成本。
阀体、阀盖和阀板(阀瓣)的材料:
阀体、阀盖和阀瓣是隔膜阀主要零件之一,隔膜阀直接承受介质压力,所用材料必须符合“隔膜阀的压力与温度等级”的规定。
隔膜阀的密封原理是靠操作机构的向下运动压下隔膜或隔膜组合件与堰式的衬里阀体或直通式衬里阀体的通道相密合,使之达到密封。密封比压的大小靠关闭件向下的压力大小来实现。
由于阀体可以衬各种软质材料,如橡胶或聚四氟乙烯等;隔膜也是软质材料制成,如橡胶或合成橡胶衬里的聚四氟乙烯,故用较小的密封力就能达到完全密封。隔膜阀只有阀体、隔膜和阀盖组合件三个主要部件。
隔膜把下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开,使位于隔膜上方的阀杆、阀杆螺母、阀瓣、气动控制机构、电动控制机构等零部件不与介质接触,且不会产生介质外漏,省去了填料函的密封结构。
隔膜阀的结构简单、流体阻力小、流通能力较同规格的其他类型阀大;无泄漏,能用于高粘度及有悬浮颗粒介质的调节。隔膜把介质与阀杆上腔隔离,所以没有填料介质也不会外漏。
但是,由于隔膜和衬里材料的限制,耐压性、耐温性较差,一般只适用于1.6MPa公称压力和150℃以下。
1必须遵守适用的安全规范。
2管道在阀门安装前要确保无杂质,否则将会对阀门造成损伤。
3连接阀门,注意对准管道。
4所有阀门,须在阀体上进行焊接工艺前,必须拆卸执行机构。
5更换膜片时,需保持膜片与密封面的开位连接,再将膜片与密封面分离。
1)切断气源,使膜片提起,脱离密封面。
2)交叉拆卸阀体上的四颗螺钉,使执行机构与阀座分离,切断下气缸气源,上气缸充气,更换膜片。
3)将下气缸充气,使膜片收起。
4)将膜片与阀座上的密封面对好,交叉安装固定螺钉,反复通气活动几次。
5)关闭膜片阀试漏后,可正常使用。
隔膜阀的高性能阀种:
电磁阀通电后不工作
检查电源接线是否不良→重新接线和接插件的连接
检查电源电压是否在±工作范围-→调致正常位置范围
线圈是否脱焊→重新焊接
线圈短路→更换线圈
工作压差是否不合适→调整压差→或更换相称的电磁阀
流体温度过高→更换相称的电磁阀
有杂质使电磁阀的主阀芯和动铁芯卡死→进行清洗,如有密封损坏应更换密封并安装过滤器
液体粘度太大,频率太高和寿命已到→更换产品
电磁阀不能关闭
隔膜阀特点:
1.弹性密封的开闭件,阀体密封堰槽采用弧形设计结构,确保没有内漏;
2.流线型的流道,使得阻力减小;
3.阀体与盖被中间隔膜隔开,使得隔膜上方的阀盖,阀杆等零件不受介质侵蚀;
4.隔膜可更换,维护费用低
5.目测式位置显示开关状态
6.多种表面抛光技术,无死角,在正常位置下无残留。
7.结构紧凑,适用与狭小的空间。
隔膜阀优点:
可安装于任何位置,介质流向对阀门]开闭不影响阀体使用球体堰槽密封,结构可延长隔膜片的使用寿命提供所有现行的卡接和焊接的工业。
隔膜阀广泛应用于发酵罐:配制罐:灌装机、冷冻干燥设备、无菌过滤器、制水设备、PW、WFI输送与分配无菌超滤机、无菌流体输送及CIP、SIP等制药、 食品饮料、流体设备、化妆品、酿酒、轻化工等