丹佛斯压力开关的维护:
1.所有的丹佛斯压力开关都需要有专员定期维护,是每周一次(可以视情况增加维护次数),而且为了遇到突发状况时的冷静处理,每位操作人员都必须经过相应技术培训才可上机操作。
2.如果丹佛斯压力开关需要频繁使用,那么每次使用完毕后,操作人员都要及时进行清理,将残留的被测介质排除,擦拭干净后才可投入下一次使用;如果长期不使用丹佛斯压力开关时,操作人员也需要定期打扫丹佛斯压力开关,防止灰尘堵塞在孔洞里,影响丹佛斯压力开关日后的正常工作。
3.针对不同的情况,及时对丹佛斯压力开关采取相应措施,如低温时,需要及时将丹佛斯压力开关的电缆等易冻部位进行包装,起到保温作用;反之,高温时,则要采取降温措施;
丹佛斯压力开关的应用注意事项:
丹佛斯压力开关的压力管连接必须始终以正确的方式安装到管路上,确保液体不会再波纹管底部聚集,特别是在以下两种情况容易出现该风险。
装置位于很低的周围环境中。
连接管安装与管路底部位置。
波纹管积液可导致①波纹管破裂②误动作
压力开关是一种简单的压力控制装置。当被测压力达到额定值时,压力开关可发出警报或控制信号。
机械式压力开关通常是用于低成本应用或增强可靠性,这取决于开关信号的传输频率。 将开关设计为低需求模式(切换周期很少,如安全应用中)或高需求模式(切换周期频繁,如过程控制中)。
回差通常是不可调的,因此无法配置切换的重置动作点,而需通过出厂设置进行预设。机械式压力开关通常用于开断高强度电流,如泵和驱动装置。 然而,机械接点经常面临着PLC和现代电子中切换超低压的问题,除非使用价格更高的镀金接点。
机械式压力开关工作原理
机械式压力开关为纯机械形变导致微动开关,当压力增加时,作用在不同的传感压力元器件(膜片、波纹管、活塞)产生形变,将向上移动,通过栏杆弹簧等机械结构,最终启动最上端的微动开关,使电信号输出。压力开关可以提供不同的压力,差压,真空和温度范围,同样可以提供不同的连接方式,各种不同的材料以及感压元件类型,正是由于这种灵活的选择方式使得压力开关可广泛应用于各种场所,如化工、石化、炼油、油田、钻井平台,输油管线以及制药等各种工业过程。
压力开关为常闭式,主要的特点有:
1.采用英制管螺纹快速接头或铜管焊接式安装结构,安装灵活,使用方便,无需特殊的安装固定;
2.插片式导线式连接方可供用户任意选定;
3.密封式不锈钢感应器安全可靠;
压力开关采用了高精度、高稳定性能的压力传感器和变送电路,再经专用 CPU模块化信号处理技术,实现对介质压力信号的检测、显示、报警和控制信号输出。主要用于对各种气体、液体的表压、绝压的测量控制,是工业现场理想的智能化测控仪表。
压力开关常见故障原因与解决方案如下,一起来学习下吧~~
1.故障现象:压力开关无输出信号
原因分析:
(1)微动开关损坏
(2)开关设定值调得过高
(3)与微动开关相接的导线触头未连接好
(4)感压部分装配不良,有卡滞现象
(5)感压元件损坏
解决方法:
(1)更换微动开关
(2)调整到适宜的设定值
(3)重新连接使接触良好
(4)重新装配,使动作灵敏
(5)更换感压元件
2.故障现象:压力开关灵敏度差
原因分析
(1)装配不良/传动机构(顶杆或柱塞等)摩擦力过大
(2)微动开关接触行程太长
(3)调整螺钉,顶杆等调节不当
(4)安装不当,如不平和倾斜安装
解决方法:
(1)重新装配,使动作灵敏
(2)合理调整微动开关的接触行程
(3)合理调整钉和顶杆位置
(4)改为垂直或水平安装
3.故障现象:压力开关发信号过快
原因分析:
(1)进油口阻尼孔大
(2)隔离膜片碎裂
(3)系统冲击压力太大
(4)电气系统设计有误
解决方法
(1)阻尼孔适当改小,或在控制管路上增设阻尼管
(2)更换隔离膜片
(3)在控制管路上增设阻尼管,以减弱冲击压力
(4)按工艺要求设计电气系统