1. 请先接通 盐雾试验箱电源及空压机电源，空压气管连接。
2. 将纯净水或蒸馏水加入箱体内和箱体背后的入水口，直至面板上的低水位灯灭为止，否则无法正常动作。
3. 排水管及排气管连接完成，如前页所示，指标向左为开。
a.盐溶液采用氯化钠（化学纯、分析纯）和蒸馏水或去离子水配制，其浓度为（5%±0.1）﹪（质量百分比）。雾化后的收集液，除挡板挡回部分外，不得重复使用；
b.雾化前的盐溶液的PH值在6.5～7.2（35±2℃）之间。配制盐溶液时，可采用化学纯的稀盐酸或氢氧化钠的溶液来调整PH值，但浓度仍要符合a点的规定。
a.将氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中，其浓度为50±5g/L。
b.将a溶液中加入氯化铜（CuCl2·2H2O）,其浓度为0.26±0.02g/L（即0.205±0.015g/L无水氯化铜）。
c.在a溶液中加入适量的冰乙酸以保证试验箱内盐雾收集液的pH值为3.1～3.3。如喷雾前溶液的pH值为3.0～3.1，则收集液的pH值一般在3.1～3.3的范围内。用酸度计测量溶液的pH值，也可用经酸度计校对过的能读出0.1pH值变化的精密的pH试纸作为日常检测。溶液的pH值可用冰乙酸或氢氧化钠调整。
6.将盐水倒入盐液补充瓶，即自动充填盐水进入实验室内喷雾塔，使药水流至盐水喷雾塔。
a.NSS、AASS试验：试验室温度35℃；饱和空气桶温度37℃（35℃～40℃）。
b.CASS试验：试验室温度50℃；饱和空气桶温度55℃（50℃～55℃）。
10.设定试验时间：0～999Hr（H：时；按键“+”为增加；按键“－”为减少）
11.按下电源，操作按键，先行预温，到达至设定温度。注意：需将试验盖盖上并小心轻放以免破损。
12.按下 盐雾试验箱喷雾按键：
a、将空压机前方之出气阀打开，压力调整为0.2～0.4MPa一次压力；
b、将调压阀调至 0.07～0.17MPa之压力，其压力可由压力表得知（顺时针增加，逆时针减少）。
13.按下计时按键，依所设定时间之计时。
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为了延长盐雾试验箱的使用周期，我们对此总结了所有试验箱故障原因等，最终提出了以下几点要求，来延长它的周期效率。 首先是环境的要求： 运行之前，我们一定要确认电源是否连接好，它的供气和排水系统是否正常的运行，排气孔是否堵塞以及检查设备是否能保证实验的密闭性。运行时，设备所要使用的试剂必须是由盐溶液所调配的去离子水。设备实验结束后，我们需要快速的将其电源切断或是让其处在待机的状态。 其次是操作注意事项： 盐雾试验箱所处的周边环境必须是无高浓度粉尘、腐蚀性物质、无阳光直射或其他热源直接辐射以及无强烈气流的要求下，并且它的周边的空间范围必须大，至少要在700mm以上。当然，设备的使用电源压力的波动度也不能超过周边环境的波动度。 最后维护保养工作： 实验完成之后，我们一定要对其内部进行整理，没用完的试剂我们要将它倒进制定废液杯里，并对其进行清洗，过滤器和喷嘴进行擦洗和固定。想要延长设备的使用周期寿命，不仅盐雾试验箱需要做到以上要求，连其他的环试设备而也许做到以上要求来保证其使用率延长。
盐雾试验箱试验时，先将料筒进行加热，达到预期的试验温度之后，将活塞杆拔出来，在料筒中心孔中灌入试样（塑料粒子或粉末），用工具压实之后，再将活塞杆放入，待试样熔融之后，在活塞杆顶部压上砝码，熔融的试样料通过口模毛细管被挤出来。 塑料熔体流动速率（MFR），以前又称为熔体流动的指数（MFI）和熔融的指数（MI）。 定义：熔体流动速率是指热塑性材料在一定的压力和温度之下，熔体每10min通过标准口模的质量，单位为g/10min. 影响试验的结果因素： a．负荷：加大负荷将使流动速率将会增加； b．温度：在试样允许的前提之下，升高温度将使流动速率的增加，如果料筒内温度的分布不均匀， 将给流动速率的测试带来很明显的不确定因素； c．关键零件（料筒、口模内孔、活塞杆）的机械制造尺寸精度误差使测试数据加大偏离。粗糙度达不到的要求，也将使测试数据的偏小。 意义：熔体流动速率表征了热塑性聚合物的熔体的流动的性能，通过对它的测量可以了解到聚合物的分。子量及其交联程度、分布，以及加工的性能等等。
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