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真空泵原理 真空泵工作原理

时间:2020-05-25    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
 真空泵基本上可以分为两种类型,即气体传输泵和气体捕集泵。随着真空应用技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽,大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求,因此选用不同类型真空泵组成的真空抽气机组进行抽气的情况较多。为了方便起见,将这些泵按其工作原理或其结构特点进行一些具体的详细的分类是必要的。

真空泵原理
在带有吸气阀和排气阀的圆形泵体(定子)内,装有一个偏心转子和在转子槽中靠离心力运动的三片叶片,这些叶片将泵分成三部分,它们的容积随阗转子的转动,周期性地变化,完成气体的抽吸,压缩,排出过程,从而使抽吸口处的气体被抽吸,形成真空。
一、2X型旋片式真空泵(简称旋片泵)工作压强范围为101325~1.33×10-2(Pa)属于低真空泵。它可以单独使用,也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。
旋片泵可以抽除密封容器中的干燥气体,若附有气镇装置,还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的,对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。
旋片泵是真空技术中基本的真空获得设备之一。旋片泵多为中小型泵。旋片泵有单级和双级两种。所谓双级,就是在结构上将两个单级泵串联起来。一般多做成双级的,以获得较高的真空度。
旋片泵的抽速与入口压强的关系规定如下:在入口压强为1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1(Pa)下,其抽速值分别不得低于泵的名义抽速的95%、50%和20%。
 

真空泵的操作介绍

    真空泵是用来对密封容器抽除气体的基本设备之一。

    它可单独作用,也可作为增压泵、扩散泵、分子泵等的前级泵,维持泵,钛泵的预抽泵用。

    可用于电真空器件制造、保温瓶制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷设备修理以及仪器仪表配套等。

    因为它具有体积小、质量轻、操声低等优点,所以更适宜于实验室里使用。

    在环境温度540范围内,进气口压强小于1.3X103帕的条件下允许长期连续运转,被抽气体相对湿度大于90%时,应开气镇阀。

    进气口连续畅通大气运转不得超过一分种。

    不适用于抽除对金属有腐蚀的,对泵油起化学反应的,含有颗粒尘埃的气体,以及含氧过高的,有爆炸性的,有毒的气体。

    真空泵操作须知

    1.查看油位,以停泵时注油至油标中心为宜。

    过低对排气阀不能起油封作用,影响真空度。过高,可能会引起通大气起动时喷油。

    运转时,油位有所升高,属正常现象。油采用规定牌号的清洁真空泵油,从加油孔加入。

    加油毕后,应旋一上螺塞。油宜经过滤,以免杂物进入,堵塞油孔。

    2.真空泵可在通大气或任何真空度下一次起动。泵口如装接电磁阀,应与泵同时动作。

    3.环境温度过高时,油的温度升高,粘度下降,饱和蒸汽压会增大,会引起极限真空有所下降,特别是用热偶计测得的全压强。

    如加强通风散热,或改善泵油性能,极限真空可得到改善。

    4.检查旋片式真空泵的极限真空以压缩式水银真空计为准,如计经充分预抽校验,泵温达到稳定;

    泵口与计直接接通,运转30分钟内,将达到极限真空。

    总压强计测得之值与泵油和真空计、规管误差有关,有时误差甚至可很大,只能作参考。

    5.如相对湿度较高,或被抽气体含较多可凝性蒸汽,接通被抽容器后,宜打开气镇阀,运转20~40分钟后关闭气镇阀。

    停泵前,可开气镇阀空载运动30分钟,以延长泵油寿命。

    6.真空泵用油选择:

    泵油的粘度影响起动功率和泵的极限真空,粘度高时对真空度有利,起动功率则大一些。

    油在泵温下的饱和蒸汽压则会影响泵的极限总压强,越低越好。

    高速真空泵油和3#扩散泵油的粘度较1号真空泵油大,饱和蒸汽压较1号真空泵油低,但3#扩散泵油价格较高。

    具体选什么油,可根据上述介绍结合具体使用要求来选择。

    (1)一般情况下,凡希望总压强在6X10-2帕以上的应用上海产的高速真空泵油。

    4升/秒以下小泵也可用1号真空油泵代,8升/秒以上直联泵可用3#扩散泵油代。

    (2)如果对真空度要求不高,且油的污染更换频繁,真空泵油供应困难,可采用50号机械油代替。

    (3)如果环境温度低,起动困难,极限真空要求不高,可采用粘度较上略低的真宅泵油或机械油

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真空泵标签: 真空泵的操作介绍_真空泵组合标题:

影响真空泵功能的主要因素

  1、内走漏的影响:

  在整个钢液处置过程中,体系的真空度是跟着钢液的放气量的削减而不断升高的。在钢液处置前期,体系真空度低,放气量大,需求前级泵的抽气才能大,通常选用多个泵并联的方式增大体系的抽气量。而当体系真空度不断升高时,体系的放气量也随之削减,为了下降蒸汽耗量,节省能源,需封闭前级并联泵中的若干只;

  2、蒸汽的影响:

  咱们所用的真空泵为蒸汽喷发真空泵,是以过饱满水蒸汽为作业介质的,蒸汽的状况对泵的功能有决定性的影响。湿蒸汽不只影响泵的功能,还会腐蚀蒸汽喷嘴,添加泵的蒸汽用量,使泵的作业状况变得不稳定;

  3、冷凝水的影响:

  冷凝水在多级真空泵中具有无足轻重的位置,为了包管冷凝水可以将蒸汽充沛冷凝,真空泵排出压力中的水蒸汽分压有必要高于其所对应的饱满蒸汽压,所以冷凝水的温度也要低于该压力下的饱满温度,才干包管泵体的正常作业;

  4、泵体布局的影响:

  关于单级真空泵,简单磨损的部位是蒸汽的喷嘴,喷嘴被磨损后,不只会影响泵的功能,还会添加体系的运转本钱;

  5、环境的影响:

  环境的影响主要是指被抽气体对体系的污染,在钢液处置过程中,钢液会放出很多的气体,一起也会有一部分细微的氧化粉皮等小颗粒被吸入真空泵,这些小颗粒会堆积粘附在泵体上,减小了抽气管路流导,延长了抽气时刻,下降了泵的抽气功能。

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