不锈钢反应釜一般都是采用的夹套加热，在使用夹套给不锈钢反应釜进行加热的时候那么他的加热原理是什么，用什么方式来进行夹套换热，下面就跟随岩征仪器小编的脚步来了解下夹套加热换热的原理和方式。
不锈钢反应釜的传热夹套的材质较为普通广泛应用的都是采用碳钢制成，在夹套上配置有水蒸汽、冷却水或其他加热、冷却介质的进出口零部件。不锈钢夹套更多的是使用水蒸气作为加热介质，这样设计的不锈钢反应釜夹套需要将进口管应靠近夹套上端，使得冷凝液从底部排出；如果不锈钢反应釜的传热介质采用的是液体加热循环，则需要把进口管应安置在底部，液体从底部进入，上部流出，使传热介质充满整个夹套的空间的设计方式。这种设计方式不仅可以有效的提高传热流速和效率，更可以从另一个角度上来有利于提高反应器外抗压的强度和刚度。
在生产中使用的不锈钢反应釜动辄几吨，而且容积也不断的增加，这使得光靠夹套来对不锈钢反应釜进行加热已经远远满足不了需求了，针对这种情况的出现，在不锈钢反应釜的设计上会在反应器内部加装传热挡板。这种挡板起到增加传热面积的作用，而且对搅拌效果也有推动作用，挡板破坏了涡流控制流型的作用。
挡板的结构由多少形式，比较普及的结构有D形折流挡板、指形、套管式、环形管、椭圆形管式挡板等。挡板的传热系数比夹套的传热系数达得多，因为其中冷却水流速大，管壁薄，物料在挡板表面的给系数也大，所以总的传热系数值大。
这就是不锈钢反应釜在生产中的加热方式及原理，如果您有疑问可以咨询来电，我们上海岩征实验仪器有限公司将为您提供专业的解答。
高压反应釜是在实验室进行高压实验时用的反应釜，适用于进行化学、化工反应时，需要同时测定温度，添加惰性气体，压力，电导，氧化还原电位的精密化学合成反应的实验。是融合了反应容器，反应条件控制系统，原料进料、产品导出系统的一类生产或实验器械。
高压反应釜的安全操作规程：
一、检查与反应釜有关的管道和阀门，在确保符合受料条件的情况下，方可投料。
二、检查搅拌电机、减速机、机封等是否正常，减速机油位是否适当，机封冷却水是否供给正常。
三、在确保无异常情况下，启动搅拌，按规定量投入物料。10m3以上反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁空运转，确保底轴承浸在液面下时，方可开启搅拌。
四、严格执行工艺操作规程，密切注意反应釜内温度和压力以及反应釜夹套压力，严禁超温和超压。
五、反应过程中，应做到巡回检查，发现问题，应及时处理。
六、若发生超温现象，立即用水降温。降温后的温度应符合工艺要求。
七、若发生超压现象，应立即打开放空阀。紧急泄压。
八、停车：若停电造成停车，应停止投料；投料途中停电，应停止投料，打开放空阀，给水降温。长期停车应将反应釜内残液清洗干净，关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料阀等。
反应釜分类可以按照下面的五种方式进行分类：
1、按照加热/冷却方式，可分为电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外（内）盘管加热等，夹套冷却和釜内盘管冷却等。加热方式的选择主要跟化学反应所需的加热/冷却温度，以及所需热量大小有关。
2、根据釜体材质可分为碳钢反应釜、不锈钢反应釜及搪玻璃反应釜（搪瓷反应釜）、钢衬反应釜。
2.1、碳钢反应釜
适用范围：不含腐蚀性液体的环境，比如某些油品加工。
2.2、不锈钢反应釜（KCFD系列高压反应釜）
适用的范围：适用于石油、化工、医药、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学反应试验，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程，对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果。
2.3、搪玻璃反应釜
适用的范围：广泛的应用在石油、化工、食品、医药、农药、科研等行业。
2.4、钢衬PE反应釜
适用的范围：适用酸、碱、盐及大部分醇类。适用液态的食品以及及药品的提炼。是衬胶、玻璃钢、不锈钢、钛钢、搪瓷、塑焊板的理想换代品。
2.5、钢衬ETFE反应釜
适用的范围：防腐性能极其优良，能抗各种浓度的酸、碱、盐、强氧化剂、有机化合物及其它所有强腐蚀性化学介质。
3、按照工作时内压可分为常压反应釜、正压反应釜，副压反应釜。
4、按照搅拌形式，可分为桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。
5、按照传热结构，可分为夹套式、外半管式、内盘管式及组合式。
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