高低温冲击试验机是试验室常用的检测设备之一,为避免和减少不必要的损失及人员工伤事故,请在使用前阅读以下使用事项。
一、高低温冲击试验机使用环境要求:
1、请不要将设备放置在有易燃易爆品的地方;
2、设备在温度10~50℃、湿度20~90%RH(不能结露)内使用;
3、设备不要倾斜放置。设备要在温度-5~70℃、湿度5~95% RH(不要结露)内保管。
4、在10℃以下低温环境使用时,要充分热身(电源ON)后使用。
5、配线时要把所有仪器的电源断绝(OFF)后配线,以防触电。
6、使用定额以外的电源,会有触电及发生火灾的危险。
7、不要用湿手工作,以防触电。
8、使用时为了减少火灾、触电、受伤的危险,请遵守基本注意事项。
9、设置及使用方法要按用户说明书所明示的方法使用。
10、接地所需要的内容请参考设置要领,不能在水管、煤气管、避雷针里接地,会有爆炸及引发火灾的危险。
11、结束本产品的仪器间连接前不要通电,以免引发故障。
12、不要堵上本产品的散热口,以免引发故障。
13、过电压保护程度是类别Ⅱ、使用环境是DEGREEII。
以上主要是关于电气及设备方面的安全使用规范,我司在高低温冲击试验机出货的时候,会委派工程人员负责仪器安装,并对用户进行现场培训,讲解相关操作流程,确保用户在操作上能够得心应手。
高低温冲击试验机是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业必备的测试设备,;
用于测试材料结构或复合材料,在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度,得以在最短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。
分为两厢式和三厢式,区别在于试验方式和内部结构不同,产品符合标准为:
GB/T2423.1-2008试验A 、GB/T2423.2-2008试验B、GB-T10592-2008、GJB150.3-198、GJB360A-96方法107温度冲击试验的要求。
故障排除
1.在高温试验中,如温度变化达不到试验温度值时,可以检查电器系统,逐一排除故障。
如温度升得很慢,就要查看风循环系统,看一下风循环的调节挡板是否开启正常,反之,就检查风循环的电机运转是否正常。
如温度过冲厉害那么就需要整定PID的设置参数。如果温度直接上升,过温保护,那么,控制器出故障,须更换控制仪表。
2.在试验运行过程中突然出现故障时,控制仪表上出现对应的故障显示提示并有声讯报警提示。
操作人员可以对照设备的操作使用中的故障排除一章中快速检查出属于哪一类故障,即可请专业人员快速排除故障,以确保试验的正常进行。
其它环境试验设备在使用中还会有其它的现象,那就要具体现象,具体分析和排除。
环境试验设备还要定期进行维护保养,制冷系统的冷凝器定期清理,对于活动部件应按说明书加油润滑,电器控制系统定期维护检查等等,这些工作是必不可少的
3.低温达不到试验的指标,那你就要观察温度的变化,是温度降的很慢,还是温度到一定值后温度有回升的趋势;
前者就要检查一下,做低温试验前是否将工作室烘干,使工作室保持干燥后再将试验样品放入工作室内再做试验;
工作室内的试验样品是否放置的过多,使工作室内的风不能充分循环,在排除上述原因后,就要考虑是否是制冷系统中的故障了,这样就要请厂家的专业人员进行检修。
后者的现象是设备的使用环境不好所致,设备放置的环境温度,放置的位置(箱体后与墙的距离)要满足要求(在设备操作使用说明中都有规定)。
4.热试验中,出现实际湿度会达到100%或者实际湿度与目标湿度相差很大,数值低得很多,前者的现象:
可能是湿球传感器上的纱布干燥引起,那就要检查湿球传感器的水槽中是否缺水,水槽中的水位是由一水位控制器自动控制的,查水位控制器供水系统是否供水正常,水位控制器工作是否正常。
另一种可能就是湿球纱布因使用时间长,或供水水质纯净度的原因,会使纱布变硬,使纱布无法吸收水份而干燥,只要更换或清洗纱布即可排除以上现象。
后者的现象主要是加湿系统不工作,查看加湿系统的供水系统,供水系统内是否有一定的水量,控制加湿锅炉水位的水位控制是否正常,加湿锅炉内的水位是否正常。
如以上一切都正常,那就要检查电器控制系统,这要请专业维修人员进行检修。
冲击试验机用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能,以便判断材料在动负荷下的性质,符合GB/T3808-2002和GB/T229-2007。
本试验机利用摆锤冲击前位能与冲击后所剩余位能之差在度盘上显示出来的方式,得到试样的吸收功;采用PLC-up控制器控制试验过程,操作简便、工作效率高,在冲断试样后利用剩余能量即自动扬摆,通过传感器测出冲断试样后摆锤的反扬角,自动数字显示(液晶显示)反扬角β值和摆锤对试样所做的功AK值。
选装微型打印机可打印试验数据,包括:AK值、冲击韧性ak值、三次试样的平均功(AK/3)及时间和序号等内容。
适用于大量做冲击试验的冶金、机械制造厂、压力容器厂等。
注:微型打印机为选装配置。
主要特点:
软件及操作系统的显著优势
1、液晶显示器和度盘同时显示,数据同步,配备了双显示系统,互不干扰、操作灵活,工作效率高。
2、可连续对数百根试样进行连续试验,人工操作仅仅作为放置试样和按动动作按钮,其余所有工作由试验机全自动完成,降低劳动强度,彻底消除人工数据记录出错几率,特别适合试验量很大的冶金工矿行业使用。
3、选配专用的功能丰富的摆锤冲击试验软件,智能、菜单化操作,取摆、退销、冲击、放摆等试验操作均可以在仪表盒上以点击的方式完成。
电气控制部分的显著优势
1、以进口PLC-uP控制器作为电气控制系统核心,采用高精度光电编码器作为角度采集传感器。
2、集成式电路板,保养维修更简单。
3、用电刷离合器取代老式的离合器,试验中,摆锤自动取摆,对离合器进行有效保护,减少系统对离合器打齿损坏,延长系统寿命。
机械部分的显著优势
1、采用国外先进主机结构技术设计,外形美观大方,坚实耐用、结构合理。
2、高刚性的摆杆防止摆锤在冲击完试样后的抖动。
3、采用标准涡轮减速器,效率高,彻底避免了传动故障。
4、结构模块化,减少了加工和装配环节,主机精度大大提高。
5、主机底座和立柱一体化设计铸造加工,高稳定性,高刚性。
6、用光电接近开关代替老式的机械式限位开关,提高了设备的稳定性,预扬角恒久不变。
安全性的显著优势
采用高强度材料的半封闭式防护罩将摆锤整个运行轨迹包含在内,同时防止被冲断的试样飞溅伤人,zui限度的避免了误操作给操作人员带来的伤害,保证安全。