选择合适的卧螺离心机不仅可以解决生产问题、提高工作效率，同时也节约了生产成本，降低了经营风险。影响选型的主要因素有以下几点：
1.离心机的转速：一般卧螺离心机应在3000转以上，转速越高，离心机分离因数越高，分离效果就越好。
2.离心机的材质：不同材质其耐磨性、耐蚀性等理化指标不一样，国外的卧螺离心机一般最低材质为316L,或双相不锈钢，磨蚀元件须选用陶瓷合成材料。
3.离心机的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且寿命及维修成本差距很大，差速精度越高，对物料的适应性越好，故宜选用差速精度高的设备。
4.长径比：卧螺离心机的长径比越大，其处理能力也越大，含湿率则越小。
5.控制系统：是否为自动化编程控制，国内外设备厂商已基本实现了该设备的全自动化控制。
6.安装功率：影响到能耗的控制、一般国内的设备能耗比高、国外的能耗比低。
7.加工制作工艺：卧螺离心机属于高精度加工要求的分离设备，不具有精加工能力的企业生产的产品维修率高，处理能力有限。
1、离心管应定期更新，严禁使用濒临破裂的离心管。
2、为了保护制冷压缩机，仪器断与通电间隔时间必须大于3分钟，否则损伤压缩机。
3、转子不用时应从离心腔内取出，及时用中性洗涤液清洁擦干，防止化学腐蚀，存放在干燥通风处。不允许用非中性清洁剂擦洗转子，不允许用电热风吹(烘)干转子。转子中心孔内应涂少许润滑脂保护。
4、不使用或维修时应将主电源插头取下，否则仪器会带电，特别是维修时易发生安全事故。
5、为保证冷冻效果，当环境温度高于30℃时，应对转子和离心腔预冷，转子还应降低转速15%运转。
6、离心机转子使用时一定要确认设置的转子号正确无误。若转子号设置错误。会造成转子超速使用或达不到所需的离心效果。特别是超速使用可能发生转子炸裂的恶性事故。
7、使用前应注意检查转子有无腐蚀点和细微裂纹，禁止使用已腐蚀或有裂纹的转子，使用超过保质期的转子。
8、离心完毕后要擦干离心腔内水分，每星期对电机主轴的锥面上涂少许中性润滑油脂保护。
正常的离心机散热是非常好的，一般是没有什么问题的（除部分厂家生产原因外）。但是在实际当中部分离心机出现了散热不正常，其主要原因有以下几点：
1、离心机的风扇被棉布等遮挡，热量无法正常散发。操作：请检查风扇口。
2、风扇坏了，不转动，检查：用手放到风扇口感知是否有风扇出。如无风出请检查风扇的电源线是否正常，或者更换风扇。
3、离心机功率设置的太高，远超过实际功率，超过的功率就流失转化成为热能。操作：设置离心机参数。
4、离心机设置或者起步装置问题，离心机启动的时候能耗转化率比较低。如果离心机设置的过快或者起步装置出现了问题，容易使得离心机功率过大，但能耗转化率低的情况下过热。离心机部件受热过量会大大缩短离心机部件使用时间，应当及时找出离心机故障原因并处理。或者是联系离心机厂家，进行离心机故障处理。
5、高速离心机超负载运转，使得电流变大，额定功率大于实际功率，超过那部分转为热量散发，使得离心机部件过热。操作：仔细阅读离心机实用说明书。
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