在线检重秤不每天间断地输送大量产品物件,而且好几小时不停歇地运转,在使用过程中难免总会出现一些小小的故障。针对在线检重秤会出现的小故障问题,总结了一些针对性的故障排除办法,希望能够帮助到您。
一、零点偏高。
解决办法:需要定期维护在线检重秤系统和清理调零操作;
二、计量误差大。
解决办法:检查流水线称重设备固体结构的安装是否牢固,纠正输送带的位置,测量称重桥架距离长短是否合适,瞬时流量是否正常等等;
三、有负荷无累计值。
解决办法:清理输送皮带秤体上的物料盒积尘,保持在线检重秤皮带的表面清洁;
四、瞬时流量波动大。
解决办法:将输送机皮带与托盘的中心线对齐;
五、校准时重复性不好。
解决措施:如在线检重秤的速度信号不正常,则说明称重信号不稳定,应检查称重传感器端子接触是否良好。
六、输出数值波动频繁。
解决办法:需要把皮带与托盘的中心线对齐,然后进行重新标定;
此外,要定期做好以下两件事:
,水平校正。
检查在线检重秤的秤体水平位置是否平衡,如有位置倾斜,请调节秤脚,使水泡置于中心位置。
第二,清洁秤体。
具体方法是切断电源,拔掉电源线。把纱布浸湿后拧干,然后蘸取少许中性清洁液,用其清洗重量分选秤托盘、显示滤光器及分选秤体的表面部分;
以上在线检重秤的维护信息,希望能够帮助到您。
在操作自动检重秤的时候,有哪些方面需要重点注意?
今天针对这个问题,维库小编为大家总结了自动检重秤操作的几个重要注意事项,希望大家能更好的操作自动检重秤。
检重秤
1.自动检重秤的传感器是非常灵敏的测量器件,必须小心对待。应避免震动、挤压或物体掉在称重台(称重传送带)上。禁止将工具放置在称重台上。
2.在自动检重秤运输过程中,称重传送带必须用螺钉螺母固定在其原位置上。
3.要称重的产品有规律地进入自动检重秤,即产品间距尽可能地相等,是可靠称重的前提条件。
请保持光电开关的清洁!因为灰尘、污迹或水气凝结在光学元件上,可能会引起故障。必要时请用软布或棉布轻拭这些部件。
4.请保持自动检重秤的称重带式传送机的清洁,因为污迹或产品留下的残余物可能会造成故障。可以使用压缩空气吹走污物或使用湿润的软布擦拭。
5.若自动检重秤配备有皮带式传送带,请定期检查传送带。传送皮带不能接触任何防护装置或过渡板(相临传送带之间的光滑板),因为这样会导致额外的磨损和震动,对精确度可能会造成负面影响。如果安装了防护装置,请检查它们是否状态良好,并且安装位置正确。尽可能快的换掉磨损的皮带。
6.如果自动检重秤配备的是链式传送带,请定期检查防护装置,确保它们状态良好,并且安装位置正确。
7.安装有独立底座的剔除器,或安装有独立支架(立柱)的剔除器时,请确保底脚螺丝或底板牢牢地固定在地上。这样可以减少干扰性的震动。
8.保持备件库存,尤其是容易磨损的备件,这样可以缩短由于备件损坏造成的停工期。
自动检重秤是一种应用于自动化生产流水线上,能动态检测产品重量是否合格的称重设备,它的精度高、速度快深受制造企业青睐,已成为生产流水线上必不可少的设备。
检重秤是一种广泛应用于制药、食品、化工等行业的生产线自动检重设备。能够实时在线的检测出生产线中超重、欠重的不合格产品。检重秤可以说是供不应求,下面为大家介绍一下检重秤常见故障及解决方案:
一、检重秤系统界面显示总为零可能原因有:
1、物体轻,重量落在零位范围内,应通过重新设置“零位范围”来解决
2、称重设备追认为零,此时可通过调整系统选项中的“自动零跟踪”项目来解决
3、传感数据线松动,接触不良所至
二、数据跳动大,波动异常可能性原因有:
1、自动称重机台座螺丝松动
2、称重传感器受到明显干扰,如空调风,气流等
3、地面晃动,振动,如附近机器转动干扰,汽车经过等
4、传送带受到粘性物体影响
5、称重传感器底座有杂物堆积或卡住
6、滤波系数设置过小
三、操作界面触摸屏无显示可能原因有:
1、电源接触不良
2、机箱内保险丝烧断
3、数据线松动或脱落
四、数据显示异常:
1、误差太大,需要重新校准称重机系统
2、产品型号选择错误,应通过重新点击“切换产品”,选择对应的配套产品号来解决
3、环境温度超越称重传感器正常工作范围
4、称重传感器传感元器件老化,或变形