测硫仪是一宗常用的煤炭化验设备,对于煤中的含硫量可以经行有效的检测。测硫仪在使用中会经常出现气路故障,这些故障对于测硫仪的影响是非常大的。那么测硫仪常见的气路故障应该怎样处理呢?
空气净化系统的抽气速度将直接影响整个测试结果。浮子流量计的流量指示必须保持在1000ml/min。这一点是值得注意的。
1、流量偏低时,因不能将分解出的二氧化硫气体及时抽到电解池内滴定,会导致结果偏低
2、流量偏高时,会将燃烧管中的硅硫铝棉从恒温区抽到燃烧管的异径处,煤样未完全燃烧便抽到电解池中,结果同样会偏低
3、当抽气量小于1000ml/min时,应检查管路是否漏气:瓶塞是否压紧;药物是否因受潮而阻塞;过滤器是否脏了增加了气阻。最后检测微型气泵是否故障。普通气泵很容易隔膜破损漏气,可以采用高品质微型气泵以提升整机可靠性,比如,GAST、KNF或国内“成都气海”的微型泵很可靠。
4、应同时检查燃烧管中硅酸铝棉是否堵塞。硅酸铝棉透气性能不好,也会造成结果偏低。此时,应更换燃烧管中的硅酸铝棉,其厚度应为3~4毫米,而且圆周薄中间厚
5、磁力搅拌器转速应控制在1500rpm左右,以减小电解电压对吸附反应的影响。如速度过小,电解出的碘不易扩散,沾污电极,发生拖尾现象,使结果偏低。另外,电压质量的好坏直接影响搅拌器的转速,也是造成拖尾的原因之一。总之,出现拖尾时要从多方面查找原因:如燃烧管断裂、出现沙眼等,都直接影响结果,使测值偏低。
荧光测硫仪(硫含量测定仪)可广泛用于石油、化工、电力、煤炭、食品、环境保护及其它领域,是国内外较为先进的硫分析仪器。
是采用物理分析方法, 快速测定水泥中SO3的百分含量,能让水泥企业即时调整水泥中石膏的掺入量并预知用该种水泥生产的混凝土的凝固时间;
还可以应用于需要分析SO3百分含量的其他场合,比水泥化学分析法和石膏化学分析法准确、快捷。
仪器采用紫外荧光法测定原理。样品被引入到高温裂解炉后,样品发生裂解氧化反应。
在1050℃左右的高温下,样品被完全气化并发生氧化裂解,其中的硫化物定量地转化为二氧化硫。
反应气由载气携带,经过膜式干燥器脱去其中的水份,进入反应室。二氧化硫受到特定波长的紫外线照射,吸收这种射线使一些电子转向高能轨道。
一旦电子退回到它们的原轨道时,过量的能量就以光的形式释放出来,并用光电倍增管按特定波长检测接收,发射的荧光对于硫来讲完全是特定的并且与原样品中硫的含量成正比。
再经微电流放大器放大、计算机数据处理,即可转换为与光强度成正比的电信号,通过测量其大小即可计算出相应样品的含硫量。