为保证制造业无故障检测及检测结果的可靠性,许多过程都需要液体或气体介质的流入和流出量保持一致。在自动化生产过程中,除了压力和温度,流量的测量也是非常重要的。根据对流量进行持续监控或限值监控的要求,流量传感器的输出信号可以选择为对应当前流速的模拟量或开关量。每一种应用对于流量传感器都有特殊的要求。
均衡流量传感器是一个多孔的圆盘节省整流器,装置在管道的截面上,每个孔的尺寸跟散布是基于特别的公式跟测试数据而定制的,该孔也被称之为函数孔。当流体穿过圆盘的函数孔时,流体将被均衡整流,涡流被zui小化,构成近似幻想流体,经由过程取压安装,可取得稳固的差压旌旗灯号,依据伯努利方程盘算出体积流量、品质流量。
按照流量传感器的结构型式可分为叶片(翼板)式、量芯式、式、热膜式、卡门涡旋式等几种。
按其标准性质来分类,可以分为下面几类。方法标准:一些传感器的计算方法、 检测方法、试验方法以及性能的评定方法等等;基础标准:一些传感器的规范的基本参数、型号、命名以及在测量过程中的专业术语;产品标准:此类传感器已被快易优收录,它规定传感器的技术要求、验收的规则、试验的方法以及产品的分类,除此之外,还有正确安装和使用的要求等等。有一些标准只有正确的安装和使用技术,这些就是产品标准中的产品应用性质。
均衡流量传感器的优势:
1、线性度高、反复性好
均衡流量传感用具有对称多孔构造特色,能能将流场均衡稳固,下降了涡流、振动跟旌旗灯号噪声,流场稳固性年夜年夜进步,使线性度比孔板晋升了5~10倍,反复性年夜年夜进步,可到达±0.1%,从其综合机能来看,均衡流量传感器属于流量传感器行列。
2、直管段请求低
均衡流量传感器因为流场稳固,且压力规复比孔板快两倍,年夜年夜所短了对直管段的请求,其前后直管段个别为前3D后1D,zui小能够小于0.5D,从而省去年夜量直管段,尤其是特别昂贵的资料的管道。
3、量程比宽
与传统节省安装比拟,均衡流量传感器极年夜进步了丈量量程比.研讨成果表现,雷诺数年夜于50000时,抉择适合的孔径参数,均衡流量传感器无下限,依据产业丈量现实利用的须要,惯例丈量量程比为10:1,抉择适合的参数能够做道30:1或更高。
4、增加永恒压力丧失
均衡流量传感器的对称均衡计划,增加了涡流的构成跟紊流摩擦,下降了动能的丧失,在同样的丈量工况下,与孔板比拟增加了2.5倍的永恒压力丧失,濒临文丘里管,从而节俭了相称年夜的运转能量本钱,是一种节能型仪表,值得大量推广。
5、耐脏污不易堵
多孔对称的均衡计划,增加了紊流剪切力跟涡流的构成,从而年夜年夜下降了滞留逝
世区的构成,保障脏污介质顺遂经由过程多个孔,减小了流体孔被梗塞的机遇。
6、可直接调换孔板
其与孔板存在雷同的应用办法跟形状,因而能够直接停止调换,不须要任何配管的变更跟相干仪表的变动,很合适全厂动力计量改革中将孔板改为均衡流量传感器。
7、临时稳固性好
因为其紊流剪切力的显明减小,年夜幅度下降了介质与节省件直接的摩擦,其β值临时坚持稳定,全部传感器无可动部件,因而能够临时坚持稳固性。
详细见解:上海伊里德
无线温度传感器是一种常用的传感器产品,主要应用于供油管网、环境、医疗卫生、制造业、化工、能源、气象、仓储、冷藏、冰柜等领域中。
今天主要来介绍一下无线温度传感器的组成部分,希望可以帮助用户更好的应用产品。
无线温度传感器的组成部分
系统主要由无线温度传感器、测温通信终端(温度显示仪)、温度检测预警工作站三部分组成。
无线温度传感器:由控制单元、无线数据传输和温度测量三部分组成。
测温后,将温度数据通过无线方式传递给测温通讯终端。
主要安装在易发热的电缆连接、变压器与开关的表面。
每个无线温度传感器具有唯一的ID编号,实际安装使用时记录每个传感器的安装地点,并与编号一起录入温度检测工作站计算机数据库中。
传感器每隔一定时间(可以事先设定)自动发射一次监测点的温度数据,发现温度异常立即报警,可不受发送周期限制。
测温通信终端(温度显示仪):安装在集控室内,负责接收各无线温度传感器发送出的温度数据,在数据库中作长期保存,实时显示监测点。
测温工作站:负责接收各温度显示仪上传的温度数据集中显示、分析处理。
通过安装在PC机上的后台监测软件,以电子地图的形式显示各测温点的位置及温度变化,实时在线远程监测。
涡轮流量计是速度式流量计中的主要种类,当被测流体流过涡轮流量计传感器时,在流体的作用下,叶轮受力旋转,其转速与管道平均流速成正比,同时,叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线,改变线圈的磁通量,根据电磁感应原理,在线圈内将感应出脉动的电势信号,即电脉冲信号,此电脉动信号的频率与被测流体的流量成正比。 日常的保养是非常的重要的,今天小编将给大家介绍一下:涡轮流量计传感器部分的保养 涡轮流量计传感器部分的维护保养要注意以下几点: 1、使用时,应保持被测介质的清洁,不含纤维和颗粒等杂质。 2、涡轮流量传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满介质,然后再开启出口阀门(阀门应安装在流量计后端),严禁传感器处于无介质状态时受到高速流体的冲击。 3、涡轮流量传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。 4、涡轮流量传感器不用时,应清洗内部介质,吹干后且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然后置于干燥处保存。 5、配用的过滤器应定期清洗,不用时应清洗内部的介质,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存。 6、在传感器安装前,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障。 以上内容均根据实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。