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涡街流量计安装及使用情况 流量计选购指南

时间:2020-05-29    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

涡街流量计是一种新型流量计 , 由于精度高、适应性强、应用范围广、安装简单等特点 , 在化工行业的应用日益广泛 , 今天自动化频道推出涡街流量计的安装要点共大家分享。

涡街流量计的安装方向不能装反

涡街流量计上标注“→”与工艺介质流向应一致 , 大管径插入式涡流街流量计的传感器要与管道轴线垂直 , 法兰连接型则应与工艺管道同轴。

涡街流量计安装时应保证上、下游直管段的长度

(1) 涡街流量计对前后直管段的一般要求是 : 前 20 D , 后 5 D( D 为相连工艺管道内径) ,阀门一般设计在流量计的下游侧。


(2) 当流量计安装在压缩机、鼓风机、柱塞泵的出口时 , 流量计的上游侧需加装阀门 , 这种情况 , 为保证流量计的测量准确度 , 除上游直管段长度不小于 20 D 外 , 能在上游侧加装限流或缓冲装置 ,如图1所示:

(3) 对于有变径要求的工艺管线 , 前后直管段的长度分别保证不小于 10 D 和 5 D 就可以了 ; 如果必须在流量计的上游侧选用闸阀 , 那么前直管段的长度不应小于 40 D , 如图 2 所示。

(4) 温度、压力等取源部件应安装于涡街流量计的下游侧 , 距离要求如图 3 所示:涡街流量计与取源部件的距离要求。

安装涡街流量计应保证工作状态时涡街发生器内部充满介质

涡街流量计可以测量液相、气相和蒸汽三种介质的流量 , 同时可在水平、竖直甚至任何角度位置的管道上安装 , 但是 , 不论哪一种情况 , 都必须保证工作状态时流量计内部能够完全充满同一种介质。

(1) 对于相连接的工艺管道 , 其内径不应小于流量计内径 , 法兰连接时所用垫片内径应大于流量计本身内径 , 否则会产生气泡或负压真空 , 影响测量准确性。

(2) 测量液体介质水平管道安装时 , 应避免由于管道布置不当而使流量计内部滞留气泡 , 如图 4(a) 所示 ; 在竖直管道安装时 , 要求介质的流向朝上 ,当流向朝下不可避免时 , 应考虑戒除因重力作用形成的负压 , 避免造成流量计内部不能完全充满被测介质 , 如图4(b)所示。

管道清洗与吹扫时的注意事项

管道清洗与吹扫不能连同流量计一起进行 , 法兰型涡街流量计应使用替代短节临时把流量计换下 , 插入式流量计先将流量计拆下来 , 然后进行清洗或吹扫 , 以免流量计损坏。

 

涡街流量计的使用环境


(1) 涡街流量计的类型很多 , 不同类型、不同型号的流量计的使用范围是不同的 , 如环境温度、介质温度、测量精度和管径大小等 , 安装时应注意其型号及其它技术参数 , 并根据其技术要求采取相应的措施。


(2) 涡街流量计安装应远离动力线路、大功率电气设备以及其它强电磁干扰场所。


(3) 旋涡型流量计对振动的影响较为敏感 , 所以选择安装位置时应远离振动区域 , 如必须安装在振动区域 , 则应在相连接的管道上加装管道支架以固定。


涡街流量计的接地要求


(1) 除按规范要求的信号接地和电缆屏蔽接地外 , 流量计本体也应接地 , 接地阻值符合设计要求。如设计无要求一般应小于10Ω。


(2) 当传感器与变送器分体安装时 , 应保证连接电缆的电气连通性 , 一般都配有专用连接电缆 , 接线时应保证屏蔽层的跨接良好。

  玻璃转子流量计安装注意为了能让转子流量计正常工作且能达到一定的测量精度,在安装流量计时要注意以下几点:
 
  1、转子流量计必须垂直安装在无振动的管道上。流体自下而上流过流量计,且垂直度优于2°,水平安装时水平夹角优于2°;(现在有可水平安装的转子流量计)
 
  2、为了方便检修和更换流量计、清洗测量管道,安装在工艺管线上的金属管浮子流量计应加装旁路管道和旁路阀;
 
  3、转子流量计入口处应有5倍管径以上长度的直管段,出口应有250mm直管段;
 
  4、如果介质中含有铁磁性物质,应安装磁过滤器;如果介质中含有固体杂质,应考虑在阀门和直管段之间加装过滤器;
 
  5、当用于气体测量时,应保证管道压力不小于5倍流量计的压力损失,以使浮子稳定工作;
 
  6、为了避免由于管道引起的流量计变形,工艺管线的法兰必须与流量计的法兰同轴并且相互平行,管道支撑以避免管道振动和减小流量计的轴向负荷,测量系统中控制阀应安装在流量计的下游:
 
  7、测量气体时,如果气体在流量计的出口直接排放大气,则应在仪表的出口安装阀门,否则将会在浮子处产生气压降而引起数据失真。
 
  8、安装PTFE衬里的仪表时,法兰螺母不要随意不对称拧得过紧,以免引起PTEF衬里变形;
 
  9、带有液晶显示的仪表,要尽量避免阳光直射显示器,以免降低液晶使用寿命;带有锂电池供电的仪表,要尽量避免阳光直射、高温环境(≥65℃)以免降低锂电池的容量和寿命。
 
  玻璃转子流量计选型注意
 
  1.对于远传输出型金属管浮子转子流量计的选用,要选择适合使用场所防爆类型要求的转子流量计;安装时还应注意仪表通电后的外壳紧固及接线口的密封,已达到防爆、防护、防侵蚀的要求。
 
  2.对于被测介质温度过高(>120℃)或过低的场所,通常要对转子流量计的传感器部分采取保温或隔热措施,为保证信号转换器------指示器正常工作的环境温度,应选择高温指示器。
 
  3.对于有些需采取保温或冷却的被测介质,要选择夹套型转子流量计。标准金属管浮子转子流量计的伴热或冷却接口采用DIN2501 DN15 PN1.6 法兰连接,如需其它法兰或螺纹连接,订货时请注明。
 
  4.对于转子流量计入口介质的压力不稳,尤其用于气体测量,为保证精度和使用寿命,应选用阻尼结构。
 
  5.对于介质要求的压力等级较高,超过标准压力等级时,在选型时请选择高压型结构,高压型采用HG20595-97 RF带颈对焊钢制管法兰。如采用其它标准,订货时请注明。
 
  6.转子流量计安装时要保证测量管的垂直度优于5%,且应加装旁路,便于维护和清洗而不影响生产。
 
  7.安装转子流量计的位置应保证入口有≥5DN的直管段,出口不≤250mm的直管段;如介质中含有铁磁性物质,应在转子流量计前安装磁性过滤器。
 
  8.测控系统中的控制阀,应安装在转子流量计的下游。用于气体测量时,应保证工作压力不小于转子流量计压损的5倍,以使转子流量计稳定工作。
 
  9.安装金属管浮子转子流量计前,应将管道内焊渣吹扫干净;安装时要取出转子流量计中的止动元件;安装后使用时,要缓慢开启控制阀门,避免冲击损坏转子流量计。故障解决转子流量计具有结构简单、工作可靠、适用范围广、测量准确、安装方便等特点,具有耐高温、耐高压。
 
  流量计运行中一下常见故障如何排除?
 
  一、无电流输出
 
  1.首先看接线是否正确。2.液晶是否有显示,若有显示无输出,多为输出管坏,需更换线路板。3.丢失标校值。由于E2PROM故障,造成仪表标定数据丢失,也会引起无输出电流,电流会保持不变。解决办法:可用数据恢复操作,如果不起作用,可先设定密码2000中的数据,再设定密码4011中数据,方法是用手推指针标定从RP至100%中的数据。
 
  二、无现场显示
 
  1.检查接线是否正确。2.检查供电电源是否正确。3.将液晶模块重新安装,检查接触不实。4.对于多线制供电方式检查12、13端子是否接电流表或短路。
 
  三、报警不正确
 
  1.检查偏差设定d值不能太大。2.FUN功能中,逻辑功能是否正确。HA-A表示上限正逻辑。LA-A表示下限正逻辑。3.检查SU中报警值设定大小。4.若液晶条码指示正确,输出无动作,可检查外部电源及外部电源的负极是否与仪表供电的负极相连。
 
  四、转子流量计指针抖动
 
  1.轻微指针抖动:一般由于介质波动引起。可采用增加阻尼的方式来克服。2.中度指针抖动:一般由于介质流动状态造成。对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。可采用稳压或稳流装置来克服或加大浮子流量计气阻尼。3.剧烈指针抖动:主要由于介质脉动,气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与浮子流量计实际的状态不符,有较大差异造成浮子流量计过量程。
 
  五、浮子流量计指针停到某一位置不动
 
  主要原因是浮子流量计的浮子卡死。一般由于浮子流量计使用时开启阀门过快,使得浮子飞快向上冲击止动器,造成止动器变形而将浮子卡死。但也不排除由于浮子导向杆与止动环不同心,造成浮子卡死。处理时可将仪表拆下,将变形的止动器取下整形,并检查与导向杆是否同心,如不同心可进行校正,然后将浮子装好,手推浮子,感觉浮子上下通畅无阻卡即可,另外,在浮子流量计安装时一定要垂直或水平安装,不能倾斜,否则也容易引起卡表并给测量带来误差。六、浮子流量计测量误差大1.安装不符合要求对于垂直安装浮子流量计要保持垂直,倾角不大于20度对于水平安装浮子流量计要保持水平,倾角不大于20度浮子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体。安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。
 
  2.液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前,都将介质按用户给出的密度进行换算,换算成标校状态下水的流量进行标定,因此如果介质密度变化较大,会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式,换算成误差修正系数,然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。3.气体介质由于受到温度压力影响较大,建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。4.由于长期使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动,造成误差较大。解决方法:可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置,看输出是否为4mA,流量显示是否为0%,再依次按照刻度进行验证。若发现不符,可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整,否则会造成位置丢失,需返回厂家进行校正。七、累积脉冲输出不正确1.检查选择累积脉冲输出的那一路报警值是否设为零。2.线路板故障,更换线路板。八、金属转子流量计现场液晶总显示0或满量程1.检查2000 密码中设定量程、零点参数。要求ZERO要小于SPAN的值,两值不能相等。2.检查采样数据是否上来,用手推指针看采样值变化,若无变化,一般为线路板采样电路故障,需更换线路板。5.线路板故障,更换线路板。
  电磁流量计是利用电砚感应定律的烦现来洲量导管中各种导电液体的该仪表。变送器结构简单,管内没有突出或转动部分。故适用于各种腐蚀性的如酸、碱、盐溶液和固体悬浮.物液体的侧益如纸浆、矿桨等。但它不能用于汽油或其他汕混合液的测量。
 

  (1)零点检查和调整
 
  仪表投入运行前,通电后必须在电磁流量计传感器充满液体静止状态下调整零点。投入运行后亦要夜体使用条件定期停流作零点检查;尤其对沉淀、易污染电极,含有固相的非清洁液,在运行初期应多作检查,以获得经验确定正常检查周期。交流激磁方式的电磁流量计与矩形波激比,更易产生零点漂移,因此更要注意检查和调整。
 
  举两个沉积层产生故障的应用失误的例子。一为石油钻探固井工程中,灌注水泥浆的流总量是重要工艺参数,经常用高压电磁流量计。仪表间歇使用,用毕后以清水冲洗传感器测量管,其余时间是空管。由于清洗不彻底,测量管内壁残留水泥浆固化成薄层,近二个月积聚形成绝缘层,包覆了整个电极表面,导致运行不正常到终不能工作。另一为电解切削工艺验装置上,用电磁流量计控制饱和食盐水流量,间隙使用一段时期后发现流量信号渐渐减弱,2个月后信号为零。原因是电解切削过程中氧化铁沉积管壁,形成短路所致。清除层积即立即恢复正常。
 
  (2)定期检查传感器电性能
 
  1)粗略地测量电极间电阻
 
  断开传感器与转换器间信号连线,传感器内充满液体,用万用表测量两电极与接地端的电阻值,是否在制造厂规定电磁水表值范围内,且所测得两值大体相同。记录下测量的电阻值,此值对以后判断传感器故障原因(如沉积层是导电的还是绝缘的)是有用的。
 
  2)检查电极绝缘电阻
 
  传感器放空液体,擦净内壁,待完全干燥后用兆欧计测量两电极和接地端子间的电阻。
 
  3)检查激磁线圈绝缘电阻卸下
 
  传感器激磁线圈端子与转换器间接线,用兆欧计测量线圈的绝缘电阻。
 
  优势:
 
  1、电磁流量计无机械惯性,反应灵敏,可以测量瞬时脉动流量,也可测量正反两个方向的流量。
 
  2、电磁流量计的输出只与被测介质的平均流速成正比,而与对称分布下的流动状态(层流或湍流)无关。所以电磁流量计的量程范围极宽,其测量范围度可达100:1,有的甚至达1000:1的可运行流量范围。
 
  3、电磁流量计的传感器结构简单,测量管内没有可动部件,也没有任何阻碍流体流动的节流部件。所以当流体通过流量计时不会引起任何附加的压力损失,是流量计中运行能耗低的流量仪表之一。
 
  4、工业用电磁流量计的口径范围极宽,从几个毫米一直到几米,而且国内已有口径达3m的实流校验设备,为电磁流量计的应用和发展奠定了基础。
 
  5、电磁流量计是一种体积流量测量仪表,在测量过程中,它不受被测介质的温度、粘度、密度以电导率(在一定范围)的影响。因此,电磁流量计只需经水标定后,就可心用来测量其它导电性液体的流量。
 
  6、可测量赃污介质、腐蚀性介质及悬浊性液固两相流的流量。


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