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微机控制试验机楔型拉伸试验操作步骤 试验机选购指南

时间:2020-05-29    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

微机控制试验机楔型拉伸试验操作步骤 
1.微机控制试验机操作楔型拉伸试验操作步骤  
1.1按7.7的步骤通电打开计算机与显示器,使计算机进入windows操作系统,点击WinWdw软件图标进入应用程序界面,计算机启动完毕。软件操作详见《软件使用手册》。  
1.2根据夹具体上旋转方向提示,先用上夹头夹紧试样上端。在计算机选择横梁移动速度为50mm/min,按遥控盒的“上升”或“下降”按键调整中横梁位置,使下夹头处于刚好适合夹持试样下端的位置。调整试验力零点,夹紧下夹头。试样一经夹持,计算机就显示有了微小的初载荷,如果需要,此时可通过遥控盒的“上升”或“下降”按键或计算机鼠标选择低速进一步调整中横梁位置,使计算机上力值显示为零。如只是进行粗略试验,则不需调零而直接进行试验  
1.3如果需要检测试样变形,将引伸计在试样上通过橡皮条装夹好,取下调整垫片。调整好试样变形显示的零点。  
1.4选择合适的自动控制试验程序或手动操作,控制横梁上升。(如何设置自动控制程序见《软件使用手册》)。  
1.5如果是带引伸计做试验,则应该在试样断裂前取下引伸计,或者根据《软件使用手册》设置使用引伸计测量试样变形的条件,根据试验软件提示,快速取下引伸计,以防止引伸计损坏。  
1.6试验完成后,试验机自动停机,用户应进入数据分析界面进行试验数据处理。(具体操作见《软件使用手册》)。  
1.7根据夹具体上旋转方向提示旋转手柄,松开并移去试样。  
1.8将处理结果打印或存盘,至此就完成了一个完整的试验。  
1.9如再次进行试验,则重复1.2-1.8的各项步骤。  
1.10全部试验完毕后切断电源。切断电源顺序为:把试验机电源开关打到OFF状态—退出计算机应用软件—关闭计算机—切断计算机电源--切断总电源。  
2.微机控制试验机操作楔型拉伸试验注意事项:  
2.1启动试验机前,一定要检查安装在左后外罩上的限位开关位置,使之处于满足试验行程要求,确保上、下夹具至少相距10cm。  
2.2拉伸附具的手柄旋转方向已在夹具体上标明。在更换钳口时,注意把钳口上的圆销放入夹具体后面的导向槽里,且前面的挡片要放正,避免卡死钳口。更换完毕后,用手应能移动钳口。  
2.3放置试样时,一定要把试样放入钳口长度的2/3以上,以便有效夹持和保护钳口。下图为夹持示意图。  
正确不正确图示如下: 
2.4装夹引伸计时注意放置调整垫片,且要轻拿轻放,保护引伸计刀口。严禁扯拉导线。  
试验过程中,应根据软件提示立即取下引伸计,以防止引伸计变形和试样断裂时震坏引伸计。  
2.5试验时,若测试RP0.2,就必须在进入试验时选择引伸计测量变形,在试样上装夹引伸计。否则,应在进入试验时选择用位移作为变形,该测量不准确。  
2.6主机上红色蘑菇头按钮是试验机的紧急停车按钮。如遇紧急情况请立即按下。下次开机前应旋按急停按钮,使其在闭合位置。  
2.7如果横梁运动到所设定机械限位,试验机将自动停车,并给以提示。若重新开始试验,则应先通过鼠标点击反向运行按钮或移动限位开关到其他所需工作位置方可开始试验。  
2.8如果试验过程中出现超载,请先切断电源后重新通电,并注意断电与通电顺序。断电时,要先切断动力电源,然后退出计算机应用软件,后关计算机电源。  
2.9开始试验前,一定要接好试验机的接地保护线。
微机控制试验机楔型拉伸试验操作步骤,希望大家通过以上分享已了解。

试验机测量结果产生误差的解决方法

  一、主机部分:

  在主机部分由于安装不水平时,将会使工作活塞和工作油缸壁产生摩擦力,从而产生误差。一般表现为正差,并且随着载荷的增加,产生的误差逐渐较小。

  解决方法:首先要检查试验机安装是否水平,对主机用框式水平尺在工作油缸(或立柱)外圈相互垂直的两个方向找平。

  二、测力计部分:

  当测力计部分安装不水平时,将会使摆轴轴承之间产生摩擦力,一般变现为负差。

  以上两种是对小负荷测量的影响比较大,对大负荷测量的影响比较小。

  解决方法:对测力计在摆杆正面调整测力计前后水平,将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定,用水平尺靠在摆杆侧面调整机体左右水平。

标签: 试验机
试验机 试验机测量结果产生误差的解决方法_试验机

在环测行业试验机被分为动态和静态两大类,动态试验机包括跌落试验机、动静试验机、单向脉动疲劳试验机、冲击试验机等;静态试验机包括试验机、压力试验机、拉力试验机、扭转试验机、蠕变试验机等。而跌落试验机是目前应用zui为广泛的试验机,分为单翼跌落试验机、双翼跌落试验机、零跌落试验机三种,那么三种跌落试验机各自有哪些有缺点呢?

1.单翼跌落试验机

本跌落试验机价格是专为模拟测试各种产品包装好后在搬运或运输过程中,受到堕落时而导致产品内部受损情况进行评估,从而跌落试验机价格得出zui佳之解决方案,以便在运送途中能尽量减少损失;本试验机可测试包装容器之菱、角、面。
优点:单翼跌落试验机将所要试验的产品放置在;选定好一定的放置方式:面、棱、角方式使之固定;数显高度,跌落试验机价格可按用户安求随意设定设备试验范围内的任何高度;确定好高度之后,失放力士乐电磁阀,试件产品在瞬间离开臂翼自由落下。按“停止键”跌落板有自动重定功能。

缺点:单翼跌落试验机电子产品包装跌落;塑胶产品包装跌落;玩具产品包装跌落;其它成品包装跌落等

2.双翼跌落试验机

双臂跌落试验机主要用于考核包装件在实际运输、装卸过程中受到跌落冲击的影响程度,跌落试验机价格评定包装件在搬运过程中耐冲击强度和包装设计的合理性。

优点:本机可对包装件的面、角、棱作自由跌落试验,配备数显高度显示仪及采用译码器进行高度跟踪,跌落试验机价格从而能地给出产品跌落高度,与预设跌落高度误差不超过2%或10mm。本机采用单臂双柱结构,具有电动复位、电控跌落及电动升降装置,跌落试验机价格使用方便;独有的液压缓冲装置大大的提高了机器使用寿命、平稳性及安全性。单臂设置,可方便地放置产品,跌落试验机价格跌落角度冲击面与底板平面角度误差小于等于5度。

缺点:跌落试验机价格每次测试完毕,须把跌落臂落下;新机到厂安装完成后,须在滑动圆杆处加适当低浓度机油,如果上油处时间长了有过多灰尘请将机器降到低部,跌落试验机价格擦试完以前的机油,再重机上油;跌落机属冲击力机械性设备,新机使用过于500次以上时,须把各螺丝紧固一以,以免发生故障;跌落试验机价格的升降轴及链条需定期加润滑油。齿轮减速箱每半年换输油一次;非工作时应切断所有电源,保证升降轴的清洁。

3.零跌落试验机

零跌落试验机主要用于考核包装件在实际运输、装卸过程中受到跌落冲击的影响程度,评定包装件在搬运过程中耐冲击强度和包装设计的合理性。零跌落试验机主要用于较大型包装件作跌落试验。

优点:零跌落试验机由一个可以快速向下移动的“E”型叉作为试件托架,被试货物按试验要求(面,棱,角试验)放置平衡。试验时,跌落试验机托板高速向下运动,脱离试件,“E”型叉在被试包装货物跌落至底板前,已在减振器的作用下,嵌平于底板,从理论上,零跌落试验机可从零高度至zui大跌落高度范围作跌落试验跌落试验机价格。跌落高度通过试验要求进行数字设定,并按设定高度自动执行跌落试验。




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