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涡轮流量计的安装安装要求 流量计选购指南

时间:2020-05-29    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

一、对安装场所的要求
 

1、涡轮流量计传感器应安装在便于维修,管道无振动、无强磁干扰与热辐射影响的场所。安装在室外时,应有避直射阳光和放雨淋的措施。

2、涡轮流量计在安装时,应注意远离外界电场、磁场,必要时应采取有效的屏蔽措施,以避免外来干扰。涡轮流量计可水平、垂直安装,垂直安装时流体方向必须向上。液体应充满管道,不得有气泡。安装时,液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致。安装时必须使管道内流体满管,才能保证测量。

 

 

二、安装细节
 

1、涡轮流量计水平安装的传感器要求管道不应有目测可觉察的倾斜(5°以内)垂直安装的传感器管道垂直偏差应小于5°,流体方向应有下向上。

2、不能停流的场所,应加装旁通和截止阀。

若流体含有杂质,则应在上游侧装过滤器;若含有气体,则应在上游侧装消气器。过滤器和消气器的排污口和消气口要通向安全的场所。

3、流量调节阀应装在传感器下游,上游的截止阀在测量时应全开,且都不得产生振动和外泄。对于可能产生逆向流的流程应加止回阀以防流体反向流动。

4、传感器应与管道同心,密封垫圈不得凸入管路。传感器不应再水平管线的高点,以免管线内聚集的气体(如停流时混入空气)停留在传感器处,不易排出而影响测量。

5、传输电缆常用双芯或三芯带屏蔽信号电缆,屏蔽信号电缆好在显示仪表(流量积算仪或流量计算控制仪)端接地,传输路径不应与动力电源线平行,也不要敷设在动力电源线集中的区域。

 

三、安装攻略
 

专用法兰与直管段焊接时不能带着传感器焊接。安装时应使传感器的流向标志与管道内流体流向一致。传感器安装前,法兰凹槽内必须放好密封圈。压力和温度测量点的位置,取压点在传感器下游3~5DN处,测温点在下游5~8DN处。 测量高温介质时,切勿用隔热材料把传感器连接杆周围包起来。连接传感器的屏蔽电缆走向,应尽可能远离强电磁场的干扰场合。不允许与高压电缆一起敷设,屏蔽电缆要尽量缩短,并且不得盘卷,以减少分布电感,大长度不应超过200米。安装传感器前,管道必须进行清洗。冲掉管内的杂质,避免通流后堵塞传感器。测量液体的管道必须充满被测液体,防止气泡的干扰。

 

金岭仪表

齿轮流量计的原理特点介绍

    齿轮流量计的作业原理是正位移原理,介质的活动使齿轮滚动,齿轮的旋转被2个非触摸式的检脉冲器扫描;

    每一个齿发生一个脉冲,终究发生于流量成份额的频率信号,进而得出流量值Q。

    齿轮流量计的特点

    1、不受介质的粘度影响

    2、重量轻,结构紧凑

    3、瞬时流量和累计流量都可以丈量

    4、装置方位与方向不受约束

    齿轮流量计要求被测介质是光滑性的,不能丈量非光滑的介质,如水。

    一起齿轮流量计不适用于含有固体颗粒的流体,假如被测液体介质中搀杂有气体时,也会引起丈量误差。

    齿轮流量计广泛使用于石油、石化、天然气、化工、造纸、轿车、食品等行业,齿轮流量计还用于丈量小管径的细小流量的计量。

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实用的金属管转子流量计故障解决方法

  金属管转子流量计适于高温、高压和强腐蚀性介质;可用于易燃、易爆危险场合;可选二线制、电池、交流供电方式;多参数标定功能;带有数据恢复,数据备份及掉电保护功能.。但在使用时,也会出现一些小故障,以下就是我们结合实际操作而总结出的一些问题及解决方法,供大家参考。  一、指针停到某一位置不动:  主要原因是浮子流量计的浮子卡死。  一般由于浮子流量计使用时开启阀门过快,使得浮子飞快向上冲击止动器,造成止动器变形而将浮子卡死。但也不排除由于浮子导向杆与止动环不同心,造成浮子卡死。处理时可将仪表拆下,将变形的止动器取下整形,并检查与导向杆是否同心,如不同心可进行校正,然后将浮子装好,手推浮子,感觉浮子上下通畅无阻卡即可,另外,在浮子流量计安装时一定要垂直或水平安装,不能倾斜,否则也容易引起卡表并给测量带来误差。  二、指针抖动:  1、轻微指针抖动:一般由于介质波动引起。可采用增加阻尼的方式来克服。  2、中度指针抖动:一般由于介质流动状态造成。对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。可采用稳压或稳流装置来克服或加大浮子流量计气阻尼。  3、剧烈指针抖动:主要由于介质脉动,气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与浮子流量计实际的状态不符,有较大差异造成浮子流量计过量程。  三、测量误差大:  1、安装不符合要求;  对于垂直安装浮子流量计要保持垂直,倾角不大于20度  对于水平安装浮子流量计要保持水平,倾角不大于20度  浮子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体。  安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。  2、气体介质由于受到温度压力影响较大,建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。  3、由于长期使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动,造成误差较大。解决方法:可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置,看输出是否为4mA,流量显示是否为0%,再依次按照刻度进行验证。若发现不符,可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整,否则会造成位置丢失,需返回厂家进行校正。  4、液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前,都将介质按用户给出的密度进行换算,换算成标校状态下水的流量进行标定,因此如果介质密度变化较大,会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式,换算成误差修正系数,然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。  四、指针停到某一位置不动:  主要原因是浮子流量计的浮子卡死。  一般由于浮子流量计使用时开启阀门过快,使得浮子飞快向上冲击止动器,造成止动器变形而将浮子卡死。但也不排除由于浮子导向杆与止动环不同心,造成浮子卡死。处理时可将仪表拆下,将变形的止动器取下整形,并检查与导向杆是否同心,如不同心可进行校正,然后将浮子装好,手推浮子,感觉浮子上下通畅无阻卡即可,另外,在浮子流量计安装时一定要垂直或水平安装,不能倾斜,否则也容易引起卡表并给测量带来误差。  五、现场液晶总显示0或满量程:  1、检查2000密码中设定量程、零点参数。要求ZERO要小于SPAN的值,两值不能相等。  2、检查采样数据是否上来,用手推指针看采样值变化,若无变化,一般为线路板采样电路故障,需更换线路板。  六、无电流输出:  1、首先看接线是否正确。  2、液晶是否有显示,若有显示无输出,多为输出管坏,需更换线路板。  3、丢失标校值。由于E2PROM故障,造成仪表标定数据丢失,也会引起无输出电流,电流会保持不变。解决办法:可用数据恢复操作,如果不起作用,可先设定密码2000中的数据,再设定密码4011中数据,方法是用手推指针标定从RP至100%中的数据。  七、无现场显示:  1、检查接线是否正确。  2、检查供电电源是否正确。  3、将液晶模块重新安装,检查接触不实。  4、对于多线制供电方式检查12、13端子是否接电流表或短路。  八、报警不正确:  1、检查偏差设定d值不能太大。  2、FUN功能中,逻辑功能是否正确。HA-A表示上限正逻辑。LA-A表示下限正逻辑。  3、检查SU中报警值设定大小。  4、若液晶条码指示正确,输出无动作,可检查外部电源及外部电源的负极是否与仪表供电的负极相连。  5、线路板故障,更换线路板。  九、累积脉冲输出不正确:  1、检查选择累积脉冲输出的那一路报警值是否设为零。  2、线路板故障,更换线路板。

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