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金属转子流量计安装和接线注意事项 流量计选购指南

时间:2020-05-29    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

 工业生产中很多现场需要用到金属管浮子流量计,那么金属管浮子流量计该如何正确安装,接线有什么需要注意的呢,下面来详细介绍一下.

1、金属转子流量计说明书特别的要求将流量安装在管道上。

2、隔爆型金属转子流量计表头必须断电后才能打开表壳。

3、打开远传信号盒的盖,按图接线后务必旋紧盖或罩的紧固螺钉,以防尘防滴。

4、金属转子流量计电缆线穿过引入装置后旋紧压紧螺帽,使电缆固定,若不用压紧螺母可在电缆管上制成5、螺纹M18×1.5直接旋入电缆引入装置座。

6、金属转子流量计应垂直安装在无震动的管道上,并不应有明显的倾斜,一般不超过5℃,否则将会给测量带来不应有的误差。

7、金属转子流量计控制阀必须安装在流量计的出口处,使介质充满测量流量的管道部分。

8、流量计进口前端应有10DN的直管段,出口端应有5DN或>250mm的直管段。DN为公称通径。

9、如果被测介质中含有导磁颗粒状物质时应装磁过滤器,以保证金属转子流量计正常使用。

10、为使拆卸方便,一般应设置旁通管道。

11、带远传的流量计,输入导线不得与其它动力线平行布置,并应考虑屏蔽,以防外磁场干扰影响金属转子流量计流量工作。

12、本安型防爆金属转子流量计必须接装安全栅LB803S等安全栅,严格按接线图接线。有关安全栅的详细安装说明,参照产品生产厂的使用说明书。

13、若金属转子流量计指针跳动不稳,发生原因是流量不稳定引起,可选用制造厂提供的带阻尼的流量计,同时还应考虑介质中是否有两相流的可能性,(即液相和气相同时存在)它是产生浮子跳动的主要因素。为避免浮子剧烈冲击额,在开流量计时应先打开旁路阀,然后打开进出口阀门。当无旁路阀门时,应先打开仪表进口阀门,在缓缓打开仪表出口阀,特别金属转子流量计用于气体测量时,由于仪表出口处压力很低,所以仪表进口阀门一定要全开,并靠仪表出口阀门来调节流量。

     

电磁流量计保养和故障检修

  电磁流量计是一种精密仪器,在使用时候是需要定时维护保养,以确保测量数据的精准度,下面详细讲解一下电磁流量计的一般保养和故障检修:  1)经常观察传感器电源电缆和传输电缆(或导线)有无破损、老化现象,保护好电缆外面的橡胶护套。  2)定期(一般为半年)用软布擦洗电极表面,清除污垢或沉积物。  3)清除传感器上游直管段内的杂物。  电磁流量计的一般故障及其排除:  1)液体不流动有输出:  1.与转换器之间信号传输电缆连接有断路;2.信号电缆到电极连接断路;3.电极表面沾污或沉积绝缘层;4.接地不良或断路。  解决方法:1.接好电缆线;2.打开传感器、重新接上;3.擦洗电极表面;4.接好地线。  2)液体流动无输出:  1.与转换器之间的信号传输电缆两芯线接反;2.电源未接或接触不良;3.传感器仪表管道、外壳、端面有渗漏。  解决办法:1.倒线头;2.接好电源、保持接触良好;3.修理传感器。  3)输出不稳定:  1.流场不稳;2.通过传感器的液体中含有气体、大固体块;3.电气连接虚接;4.接地不良;5.电极渗漏  解决方法:1.改造管道、或增加安装假传感器;2.正常现象;3.检查接线,接好线;4.接好地线;5.修理传感器。  4)误差过大:  1.零点过高;2.未完全充满液体;3.供电电源畸变过大;4.接地不良。  解决方法:1.重新调整零点;2.改善管道条件,传感器始终充满液体;3.改善供电电源条件,符合正常工作条件;4.接好地线。

标签: 电磁流量计
电磁流量计 电磁流量计保养和故障检修_电磁流量计

  电磁流量计是一种在液体管道测量中一种非常普遍在使用的流量计,要求的测的液体需要有满足要求的介电常数,因为电磁流量计是基于电磁感应原理进行测量的,所以要求液体有导电性,电磁感应才能起作用。比如电导率很低的液体,如石油制品和有机溶剂等就无法使用。电磁流量计的测量通道是一段无阻流检测件的光滑直管,因不宜阻塞适用于测量含有固体颗粒或纤维的液固二相流体,如纸浆、煤水浆、矿浆、泥浆和污水等。(注:插入式电磁流量计有所不同)测量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响,传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系,因此测量精度高。
  测量管道内无阻流件,因此没有附加的压力损失;测量管道内无可动部件,因此电磁流量计的传感器寿命极长。
  不产生因检测流量所形成的压力损失,仪表的阻力仅是同一长度管道的沿程阻力,节能效果显著,对于要求低阻力损失的大管径供水管道zui为适合。
  电磁流量传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触,只要合理选择电极和内衬材料,即可耐腐蚀和耐磨损。双向测量系统,可测正向流量、反向流量。


 
        电磁流量计在使用过程中,也可能出现多种故障,虽然表现多样,但归结下来,这些故障可分为两大类:调试期故障和运行期故障,本文就针对这两种形式的故障与各位作一个分析,帮助用户在使用解决问题提供一点思路。
  


  调试期故障:
  
  电磁流量计调试期待故障一般出现在仪表安装调试阶段,一经排除,在以后相同条件下不会再出现。常见的调试期故障通常由安装不妥、环境干扰以及流体特性影响等原因引起。
  
  1)安装方面  
  通常是电磁流量计传感器安装位置不正确引起的故障,常见的如将传感器安装在易积聚气体的管系zui高点;或安装在自上而下的垂直管上,可能出现排空;或传感器后无背压,流体直接排入大气而形成测量管内非满管。
  
  2)环境方面  
  通常主要是管道杂散电流干扰,空间强电磁波干扰,大型电机磁场干扰等。管道杂散电流干扰通常采取良好的单独接地保护就可获得满意结果,但如遇到强大的杂散电流(如电解车间管道,有时在两电极上感应的交流电势峰值Vpp可高达1V),尚需采取另外措施和电磁流量计传感器与管道绝缘等。空间电磁波干扰一般经信号电缆引入,通常采用单层或多层屏蔽予以保护。
  
  3)流体方面  
  被测液体中含有均匀分布的微小气泡通常不影响
电磁流量计的正常工作,但随着气泡的增大,仪表输出信号会出现波动,若气泡大到足以遮盖整个电极表面时,随着气泡流过电极会使电极回路瞬间断路而使输出信号出现更大的波动。
  
  低频方波励磁的电磁流量计测量固体含量过多浆液时,也将产生浆液噪声,使输出信号产生波动。
  
  测量混合介质时,如果在混合未均匀前就进入流量传感进行测量,也将使输出信号产生波动。
  
 电磁流量计 电极材料与被测介质选配不当,也将由于化学作用或极化现象而影响正常测量。应根据仪表选用或有关手册正确选配电极材料。
  


  运行期故障:  

  运行期故障是电磁流量计经调试并正常运行一段时期后出现的故障,常见的运行期故障一般由流量传感器内壁附着层、雷电打击以及环境条件变化等因素引起。
  
  1)传感器内壁附着层 
  由于电磁流量计常用来测量脏污流体,运行一段时间后,常会在传感器内壁积聚附着层而产生故障。这些故障往往是由于附着层的电导率太大或太小造成的。若附着物为绝缘层,则电极回路将出现断路,仪表不能正常工作;若附着层电导率显著高于流体电导率,则电极回路将出现短路,仪表也不能正常工作。所以,应及时清除电磁流量计测量管内的附着结垢层。
  
  2)雷电打击  
  雷击容易在仪表线路中感应出高电压和浪涌电流,使仪表损坏。它主要通过电源线或励磁线圈或传感器与转换器之间的流量信号线等途径引入,尤其是从控制室电源线引入占绝大部分。
  
  3)环境条件变化  
  在电磁流量计调试期间由于环境条件尚好(例如没有干扰源),流量计工作正常,此时往往容易疏忽安装条件(例如接地并不怎么良好)。在这种情况下,一旦环境条件变化,运行期间出现新的干扰源(如在电磁流量计附近管道上进行电焊,附近安装上大型变压器等),就会干扰仪表的正常工作,流量计的输出输出信号就会出现波动。



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