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仪表工必备压力变送器选型与安装攻略 压力变送器选购指南

时间:2020-05-29    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

导读: 压力仪器仪表在国民经济的各个领域内都有着非常广泛的应用。在现代工业生产过程中,压力是一个非常重要的参数。压力、温度、流量一起并称为工业自动化控制三大要素。因此,为保证压力变送器的合理、可靠应用,必须合理选型、正确安装。

压力仪器仪表在国民经济的各个领域内都有着非常广泛的应用。在现代工业生产过程中,压力是一个非常重要的参数。压力、温度、流量一起并称为工业自动化控制三大要素。因此,为保证压力变送器的合理、可靠应用,必须合理选型、正确安装。今天,仪控君为大家带来压力变送器在选型及安装中的相关资料。

主要选型依据

压力/差压变送变送器的选用主要依据被测介质、温度环境、精度等级、安装维护成本等角度去考虑,确定所采用变送器的生产厂家及型号后,根据使用要求确定变送器的量程。量程选择时应遵循量程上下可调、精度zui高、价格适合等原则综合考虑。

1.测量介质

如果测量的是相对比较清洁的流体,就直接采用标准的压力变送器就可以了。如被测介质为高黏度易结晶强腐蚀的场合,则必须选用隔离型变送器。在选型时要考虑它的介质对膜盒金属的腐蚀,一定要选好膜盒材质,否则使用后很短时问就会将外膜片腐蚀坏,法兰也会被腐蚀坏造成设备和人身事故。变送器的膜盒材质有普通不锈钢、304不锈钢、316L不锈钢、钽膜盒材质等。

2.量程范围

从选用变送器测量范围上来说,一般变送器都具有一定的量程可调范围,将使用的量程范围设在它量程的1/4~3/4段,这样精度会有保证,对于微差压变送器来说更是重要。实践 中有些应用场合需要对变送器的测量范围进行迁移,这时需根据现场安装位置计算出测量范围和迁移量,然后进行正迁移或负迁移。

3.精度等级

每种测量计都会有精度误差的,但是由于各个国家所标的精度等级是不一样的,比如中国和美国标的精度是传感器在线性度的部分,也就是我们通常所说的测量范围的10%到90%之间的精度;而欧洲标的精度则是线性度zui不好的部分,也就是我们通常所说的测量范围的0%到10%,以及90%到100%之间的精度。如欧洲标的精度为1%,则在中国标的精度就为0.5%。

 

4.接液材质

一般的压力变送器的接触介质部分的材质采用的是316不锈钢,如果测量介质对316不锈钢没有腐蚀性,那么基本上所有的压力变送器都适合对介质压力的测量;如果测量介质对316不锈钢有腐蚀性,那么就要采用化学密封,这样不但可以测量介质的压力,也可以有效的阻止介质与压力变送器之间接液部分的接触,从而起到保护压力变送器,延长使用寿命的作用。

5.输出信号

目前由于各种采集的需要,现在市场上压力变送器的输出信号有很多种, 主要有4~20mA,0~20mA,0~10V,0~5V等,比较常用的是4~20mA和0~10V两种,且只有4~20mA信号为两线制(不包括接地和屏蔽线),其他均为三线制。

6.介质温度

由于压力变送器的信号是通过电子线路部分转换的,所以一般情况下,压力变送器的测量介质温度为-30到+100度。如果温度过高,一般采用的是冷凝弯来冷却介质。

7.其他

在确定以上这些参数之后还要确认压力变送器的过程连接接口以及压力变送器的供电电压;如果在特殊的场合下使用还要考虑防爆以及防护等级等。

安装前的准备工作

1.核对设备:由于提供设备与设计供货厂商、型号不尽相同,故需要根据量程和设计安装方式以及工艺介质要求的材质来确定各个位号所对应的变送器。

2.确定安装位置:各种系列的压力变送器要采用了防水、防尘结构,可以安装在任何场所。但从便于日常操作维护、延长使用寿命、保证可靠性等方面考虑,安装位置有如下要求 :

(1)周围有足够的作业空间,与相邻物体距离大于0.5m;

(2)周围无严重的腐蚀性气体;

(3)不受周围的热辐射和阳光直接照射;

(4)防止由于变送器和导压管(毛细管)的振动对输出产生干扰,变送器应安装在无振动场所。

压力变送器安装要求

1.气动压力变送器的安装

(1)压力变送器应安装在无强烈震动的垂直或水平的管道上。

(2)周围环境不应含有对碳素钢、铜以及合金有腐蚀作用的杂质。

(3)为了方便维护和零位调整,在设备的上方和侧面应保留足够的空间。

(4)压力变送器与测压地点应尽量靠近,一般不超过5m。

(5)安装后被测压力为零时,压力变送器输出压力应为20kPa ,否则进行调整。

(6)压力变送器所使用的气源应为过滤后的纯净压缩空气。

2.电动压力变送器的安装要求

(1)测量气体压力时的安装要求

A 测量气体压力时,测压管道的去压点须在管道的上半部选取,以防测压管道中积存液体。

B 压力变送器前部应安装冲洗阀,以防液体或污物进入变送器。

C 在管道节流装置上安装压力变送器时,取压点须在从垂线上方向水平方向转45° 以内的区域。

(2)测量蒸汽压力时的安装要求

测量蒸汽压力时的取压点必须安装在从水平线向垂直线的上方转45°以内的区域,在测压点的zui高点安装集气器并定期排放气体,以保障变送器的测量准确。

(3)测量液体压力时的安装要求

测量液体压力时压力点必须安装在从垂直线下方向水平方向转45°以内的区域。

(4)测量腐蚀性介质压力时的安装要求测量腐蚀性介质压力时应在压力变送器前加装隔离装置并在其中注入隔离液。

压力变送器的正确安装

1.取压点的选择

(1)所选择的测压点应能反映被测压力的真实大小。取压点应选在被测介质直线流动的管段部分,不要选在管路弯管、分叉、死角及易形成旋涡的地方。

(2)对于气体介质,应使气体内的少量凝结液能顺利流回工艺管道,因此取压点应在管道的上半部;对于液液体介质,应使液体内析出的少量气体能返回管道,同时防止管道内的杂质及颗粒进入测量管路及仪表,因此取压点应在管道下半部,但是不能在管道底部。

2.导压管敷设

(1)导压管粗细要合适,一般内径为6~10mm,长度应尽可能短,zui长不得超过50米;

(2)导压管水平安装时应保持有1:10~1:20的倾斜度,以利于管内积存的液体(或气体)的排出;

(3)取压口到压力计之间应装设截止阀,以利于压力变送器的检修。

3.安装点的确定

(1)变送器应安装在易观察和检修的地方。

(2)安装地点应力求避免振动和高温的影响。

(3)当检测温度高于60℃的液体、蒸汽时,就地安装的压力变送器取源部件应加装环形弯或U形冷凝弯。

压力变送器的校准

变送器使用一段时间,可能会导致计量性能的改变,会出现零点漂移,测量误差增大的现象,因而有必要进行定期校准,校准使用的校验仪精度应是所需校验精度的3倍以上。用压力校验仪依次正向、 逆向输入0%、25%、50%、75%、100%量程的标准压力值给变送器,检测电流输出信号是否在允许的精度范围内。若超差,则需进行调校,调校方法如下(4~20mA输出):

(1)用压力校验仪输入4mA点标准压力,调节ZERO(零点)电位器,使4mA电流电流输出在精度范围内;

(2)用压力校验仪输入20mA点标准压力,调节SPAN(量程)电位器,使20mA电流输出在精度范围内;

(3)ZERO和SPAN会互相牵制,重复(1)(2)步骤直到4mA点、20mA点电流输出同时符合精度要求,然后检测25%、50%、75%量程点电流输出是否符合精度要求,符合要求则变送器调校合格。

压力变送器故障原因分析

 

1、安装问题

在蒸汽流量测量中,蒸汽主要涉及两种,一种为外供蒸汽,一种为锅炉的过热蒸汽。外供蒸汽是经过减温减压后的蒸汽,温度不高,且掺有大量水分,且需时用时不用,时刻根据用户的要求改变蒸汽流量。在实际的流量测量过程中有时流量偏大有时流量偏小,非常不稳定,经常需要进行排污,每次排污后变送器的测量又准确了,但蒸汽管道的排污次数多了,又容易导致导压管上各个接点漏汽。在测量过热蒸汽的使用中,发现大的问题就是有时停机,重新开机后流量就会发生偏差,导致失准,且有时停下来后仍有少许流量显示。一般变送器安装位置低于测量管道。但在实际的安装中,外供蒸汽流量的凝结罐与变送器都高于测量管道,且从节流装置接出来的向下敷设至少1米的导压管路也太短。锅炉的过热蒸汽流量也存在着凝结罐与测量管道的高度不一致问题,导致凝结水的高度不平衡,引起了静压差。

 

2、导压管堵塞问题

在压力测量中,有时指示的压力不随工况而变化。打开排污阀后只有少量的污水后就没水流出,这是由于水质或压缩空气中会带有少量的浮尘,随着水流而进入导压管沉淀。日积月累的运行,导压管的管壁会腐蚀积垢,出现堵塞现象。

 

3、变送器设备本身故障问题

在润滑油压力的测量中,由于润滑油压力信号参与停机联锁控制。润滑油压力变送器测量所得的信号传输给计算机,一方面进行显示,另一方面此信号还通过程序比较,当压力低于0.06MPa时,发出缺油停机信号停机。1#机曾发生润滑油压力突然降低引发跳机事故,损失巨大。从润滑油压力信号趋势图上看到压力是瞬时直线下降而导致跳机的,检查变送器后发现变送器的内部模块损坏。虽然我们每年都对变送器进行定期的校验,检定合格后用于生产。由于变送器经过几年的运行后,其精度、灵敏度、稳定性等性能指标都会逐渐降低,内部的膜片、集成块也会损坏发生故障。

 

4、存在干扰问题

在空压机排气压力的测量中,排气压力信号的波动较大。校验变送器后符合精度要求,排除变送器本身的故障;检查导压管及接头也没有破损、漏气,信号电缆的连接处接触良好。但电缆的走向是通过高配室旁边的电缆桥架引入控制室的。周围存在着大量的电磁干扰。

 

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压力变送器正确六种安装方法:
1、在弯曲、拐角、死角、束流涡流等静压头因安装在束流管道的直线方向而变形的地方,不能安装压力负压消除装置。

 

2、在安装压力或负压起飞装置时,因为起飞管垂直于流束,所以起飞管不应延伸到流体管道或设备的内部,起飞口应具有光滑的外缘而不是锋利的边缘。管道和附件的连续使用应该被整齐地切割和毛刺去除。

3、当流体是气体时,安装在水平和倾斜管道上的承压管道应该在管道的顶部。当流体是液体时,管道的下半部在水平中心线的0-450角度内或在管道的中心线内。当流体是蒸汽时,它在管道上半部与水平中心线之间或管道中心线之间的0-450角度范围内。
 

4、所有的取压装置都必须装有主门,并且主门应该靠近取压装置。
 

5、连接泄压脉冲管道的水平段应保持一定的坡度,倾斜方向应保证空气或冷凝物的排出。管道梯度要求,压力脉冲管线不小于1:100。压力脉冲管道在压力表处应设置排水阀,用于冲洗管道和消除空气。
 

6、脉冲管道在安装前应进行清洗,以保证管道清洁光滑。管道上的阀门在安装前应进行密封测试。铺设管道后,应再次进行严密性试验。在开车之前,应该在脉冲管道中注水(注意在灌溉过程中气泡是不允许流入管道的,这会影响测量)。

 

金岭仪表



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