电磁流量计的大多数鉴定实验是在液体流过流量计和校准规范设备或参比流量计的情况下进行的。应留意保证实验管道中液体均匀安稳活动，不受因为扰动导致的部分速度急剧动摇的影响。关于工业进程活动条件下所特有的雷诺数范闱内，这种扰动经常出现。有以下几种电磁流量计性能鉴定办法：
1.有必要保持鉴定集体与制作厂之间zui密切的联络。在决议实验程序时应留意制作厂对外表的技能说明，并寻求制作对实验程序和实验成果提出定见。
2.参比流量计或校准规范设备应有适宜的规模，能包含被试流量计的流量规模。假如流量计需求装在个上的测验用具中，那么，这些删试用具都需求加以阐明：参比规范体系的度等级zui少应优于被试设备度等级的倍。
3.在实验时期，电磁流量计流量计的任何凋整都应记载，而且应删定在参比条件下这些调整对陛能的影响，并以输出量程的百分数表明。
4.在上游直管的人口处，液流应呈轴对称，而且没有显着的脉动和旋涡.
应当认识到，用于流量丈量的参比规范设备有很多型式，那些直接按质量、长度和时刻等基本单位来丈量的设备通常被称为主基准。那些经由土基准校准过的其他设备，包含某些流量计。
流量计测量的介质有很多种类，有普通型也有腐蚀性，针对腐蚀性介质，在流量计选择上一定要做到防腐蚀耐腐蚀的处理。下面小编来为讲解下关于流量计腐蚀性介质的流量测量，说明如下： 1、腐蚀现象腐蚀是金属在其环境中由于化学作用而遭受破坏的现象。一切金属与合金对于某些特定环境可以是耐腐的，但是在另一些环境中却对腐蚀又很敏感。一般来说，对于所有坏境都耐腐蚀的工业用金属材料是不存在的。 2、腐蚀性介质对流量测量仪表的损害介质的腐蚀性对流量测量仪表是个严重威胁： a.腐蚀性介质将流量测量仪表与介质直接接触的关键零部件腐蚀，使之损坏，丧失功能。例如，腐蚀造成差压变送器膜片损坏，硅油外漏而完全失效。电磁流量计电极因腐蚀引起介质外泄，导致励磁线圈烧毁等。 b.流量测量仪表的关键零部件长时间受腐蚀性介质的腐蚀而改变几何尺寸，导致仪表准确度降低。例如，转子流量计中的转子被流体腐蚀后，外形尺寸减小，导致流量示值偏低。又如涡街流量计中的旋涡发生体被流体腐蚀而宽度尺寸减小，迎流面表面变得粗糙，从而引起流量系数改变。 c.缩短仪表寿命。例如金属管转子流量计中的锥形管等零部件，使用几年后，其焊接处被烂穿。 d.腐蚀性介质渗漏，如不及时发现，及时处理，还容易酿成安全和人身事故。 3、对流量测量中流体腐蚀的措施 a、定期更换仪表腐蚀性介质对金属的腐蚀，情况是多种多样的。有的腐蚀速度很快，即全面腐蚀，有的腐蚀是轻微的，速度很慢，即局部腐蚀。在作仪表选型时应针对具体情况具体分析，然后作出决策。 b、避重就轻。避重就轻就是在对工艺流程和有有关介质特性深入了解的基础上，合理选择测量方案，同样可以达到计量或对生产过程进行控制的目的，避开腐蚀性强的部位，而选在腐蚀性较轻的部位，甚至更改被调参数种类。
一、管道中有介质流动而无信号输出或瞬时流量无显示 ： 1.首先检查电路接线及电源电压是否正确； 2.确认管道中确实有流量，且大于可测流量下限； 3.检查小流量切除值的设定是否过大； 4.如果电路接线及电源电压正确，将灵敏度电位器及放大倍数电位器顺时针调到底。如果流量仍无显示，累积量又无变化，说明电路板有问题，则需更换放大板；如果有信号输出，则应检查管道中介质流量是否超出涡街流量传感器的可测流量范围；如果介质流量在可测范围内，说明传感器的传感头灵敏度已偏低，需重新调整灵敏度； 5.检查传感器好坏。将传感头两引线从放大板上拆下，用万用表测量传感头两引线之间的阻值和传感头两引线分别对外壳的阻值，都应大于2MΩ，否则需更换传感头； 6.如果传感器没有问题，则检查压力变送器和铂热电阻是否损坏，如果都没有问题，则可判断智能流量积算仪损坏。 二、管道中没有介质流动而有信号输出或瞬时流量有显示： 1.首先确认管道内确实没有介质流动或扰动，检查管道振动强度是否过大，若震动大请按照如下方法进行减震：在流量计下游2D处加装管道支撑点； 在满足直管要求的前提下，加装软管过度； 2.将灵敏度电位器逆时针调整直到没有信号输出或瞬时流量回零为止。在调整电位器时，应尽量缓慢一些，每调整5度角时，要停顿10秒钟以上，以便观察输出是否回零。 三、信号输出不规则、不稳定或瞬时流量不稳定： 1.首先检查管道中介质流量是否超出传感器的可测流量范围； 2.如果介质流量在可测范围内，检查前后直管段是否符合要求，并且确认管道中介质是否处于稳定流动状态，管道内无两相流或脉动流现象； 3.检查管道振动强度是否过大，若过大请按故障2中的方法解决； 4.检查仪表周围是否有较强电干扰信号，若有加强屏蔽和接地； 5.检查传感器是否被玷污、受潮、受损、引线接触不良，若有请清洗或更换传感器，紧固引线； 6.检查传感器安装是否同心或密封垫是否凸入管内，若有安装情况，调整密封垫内径； 7.检查传感器灵敏度的高低，调整灵敏度； 8.检查工艺流程是否稳定，调整安装位置； 9.检查发生体上是否有缠绕物； 10.查看管道内是否存在气穴现象，若有降低流速，增加管内压力。 四、测量误差大： 1.首先检查流量计供电电压是否过大； 2.检查仪表的模拟转换电路零飘或量程调整不对，若有请校正零点和量程刻度。 3.检查是否出现故障3中的1、2、5等问题； 4.查看仪表是否超过检定周期； 5.检查管道是否有泄露。 五、测量管泄露： 1.检查管内压力是否过高； 2.检查公称压力选择是否正确，若不正确请选用高一档公称压力的传感器； 3.检查密封件是否损坏； 4.检查传感器是否被腐蚀，若有应采取防腐和保护措施。 六、传感器发生异常啸叫声： 1、检查流速是否过高，引起强烈颤动，若是请调整流量或更换通经大的仪表； 2、检查是否发生气穴现象，若有请调整流量和增加液流压力； 3、检查发生体是否松动。 七、仪表显示温度错误： 1.检查接线是否错误，是否断线； 2.测量其阻值大约为1080欧姆（在室温）； 3.根据所测内容咨询厂家。 八、仪表显示压力错误： 1.检查接线是否错误，是否断线； 2.在室温下测量其阻值大约为5000欧姆； 3.根据所测内容咨询生产厂家。
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