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孔板流量计与平衡流量计有哪些区别 孔板流量计选购指南

时间:2020-05-30    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

     平衡流量计也叫多孔孔板流量计,是一款节能型差压流量计,因获得同样的差压值对应~1/3的压损。函数型多孔能整理与平衡流场,极大地提高精度和重复性,精度提高可以降低精度成本,压损降低可以节约泵送成本。基本上所有的孔板流量计、锥形、均速管、楔式、电磁等流量计适应的90%的流量测量场合,都能适用平衡流量计,类似孔板的安装结构,0.3~0.5级精度,短直管段,低压损,宽量程比,不易堵。可测量液体、蒸汽、气体的流量,它广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。那么平衡流量计与孔板流量计又有哪些区别呢?

 一、线性度高、重复性好

     平衡流量传感器具有对称多孔结构特点,能对流场进行平衡,降低了涡流、振动和信号噪声,流场稳定性大大提高,使线性度比孔板提升了5~10倍,重复性提高了54%,为0.15%,从其综合性能来看,平衡流量计属于流量计行列。

     5:1量程比时,线性度可达±0.3%;

     7:1量程比时,线性度可达±0.5%;

     10:1量程比时,线性度可达±1.0%

二、直管段要求比孔板流量计要低

    平衡流量传感器由于流场稳定,且压力恢复比孔板快两倍,大大所短了对直管段的要求其前后直管段一般为前3D后1D,小可以小于0.5D,从而省去大量直管段,尤其是特殊昂贵的材料的管道。

三、减少压力损失

    多孔对称的平衡设计,减少了紊流剪切力和涡流的形成,降低了动能的损失,在同样的测量工况下,与孔板相比减少了2.5倍的压力损失,从而节省了相当大的运行能量成本,是一种节能型仪表,值得大量推广

四、耐脏污不易堵

    多孔对称的平衡设计,减少了紊流剪切力和涡流的形成,从而大大降低了滞留死区的形成,保证脏污介质顺利通过多个孔,减小了流体孔被堵塞的机会。

五、可直接替换孔板流量计

     其与孔板具有相同的使用方法和外形,因此可以直接进行替换,不需要任何配管的变化和相关仪表的更改,很适合全厂能源计量EMS改造中将孔板改为平衡流量计。

六、流量测量范围比孔板流量计要宽

     根据试验结果,我们了解到:平衡流量计的性能,使其流速可以从小到音速;其小雷诺数可低于200,大雷诺数大于107;β值可选0.25~0.90。

孔板流量计正常运用条件

  1、工艺介质要继续的经过孔板流量计而且要布满导压管管,否则流量将无法测量。例如棒磨机给水流量无指示,仪表工到现场查看变送器翻开排污有少量水流出,认为是导压管堵塞了,用氮气吹,发现是通的,仔细查看后发现节约元件安装在接近出水口附近常压、,而且管道又再高处距地上11m、水没有布满工艺管道。建议把孔板流量计移位,后来把孔板移到距地上7米左右的横管段,这时水能满管流量指示正常。  2、被测介质在物理上和热力学上有必要是均匀的单相流体。  3、被测介质流经节约设备时不得发生相变;即便导压管内发生相变也不可。  4、节约设备所测得被测介质有必要是安稳流,或被测介质是安稳的缓慢改动的,不适用于脉动流和临界的流量测量。  5、流束应与管道平行,不得有旋转流

标签: 孔板流量计
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孔板流量计在使用中出现的问题

  孔板流量计是一种差压式流量计,具有结构简单牢固、易于复制、性能稳定可靠、价格低廉等特点,被广泛应用于工业过程控制和流量监测中。孔板流量计优点是测量标志化,使用孔板流量计不需实流校准,孔板流量计通过计算孔板前后的压差来获得流体的流量值,并可估算测量误差,是目前所有流量计中唯一达到此标准的,至今还没有任何其他差压式流量计能超越孔板流量计。  当然,任何一种流量计都是有可允许误差的,通常我们在说明书上面看到的,都是指实验室误差,就是在实验室条件下的误差范围,那么在时间使用中,孔板流量计的测量条件,工作环境等等不可能满足实验室条件,因此,实际误差需要在实际使用中总结获得,下面详细介绍一下孔板流量计在使用中出现的问题:  1、量程宜小不宜大。标准孔板流量计较佳量程比小于4:1,采用温度、压力补偿技术最大可达到8:1,当超过此范围时已不适用孔板流量计,此时应选用量程比大的流量计。实际工作中,直燃机、锅炉等设备往往有大、中、小及多级火运行,设计时一方面要保证最大用气量的需要,另一方面还要满足最小流量下的准确度要求,所以可以一台设备用一块孔板流量计计量;  2、差压宜大不宜小。选择使用宽量程智能差压变送器;  3、在满足计量能力条件下缩小管径,提高流速,从而使节流件在较高雷诺数下使用;  4、将直径比取小些,尽量控制在0.3-0.5之间为宜,这样可以使差压上限取大些;  5、采用多管并联形式计量。

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