高温耐磨热电偶是冶金、化工、水泥厂、电厂、流化床锅炉行业运用在高温及耐磨环境中较为理想的测量温度传感器，一般各部件采用的材质主要包括以下内容。
1、耐磨热电偶高温合金耐磨
采用特种耐热和耐磨合金材料作为测温外保护管兼耐磨头，内装铠装芯体，既能具有较高的对粉煤灰颗粒冲刷的耐蚀性能，能长期在0~1200℃之间进行温度测量，是冶金行业运用于高温、耐磨环境中十分理想的温度传感器。材质：K1320耐热耐磨合金 温度：0～1200℃
2、高温合金耐磨
能长期在0~1200℃之间进行温度测量，是冶金行业运用于高温、耐磨环境中十分理想的温度传感器。材质：3YC52或GH3030耐热耐磨合金 温度：0～1200℃
3、金属陶瓷耐磨
材质成分：SiC 使用温度：0～1600℃
4、高温耐磨热电偶金属类护套
特点是机械强度高,韧性好,抗渣性好;但耐高温性却不够好,易受到腐蚀。
5、高温耐磨热电偶非金属类护套
其特点是:耐高温、抗氧化,但不抗冲击,比较脆易碎,导热性不理想,热响应敏感性差。因此,一般要求管壁比较薄,带来一系列问题。
6、高温耐磨热电偶复合材料类护套
(1)金属陶瓷
金属陶瓷是由一种金属或合金与另一种或者几种陶瓷采用粉末冶金的方法组成的复合材料。其特点是综合了陶瓷材料的耐磨、耐高温、抗氧化,又有金属材料的高强度,但热冲击性能差。一般适合在液态金属中使用,如铁水、钢液、有色金属熔体等。再者对于一些要求高温耐磨的材料所制造的保护管来说,适合于在沸腾炉、循环流化床锅炉、水泥回转窑窑尾烟室测温热电偶,球磨机、风扇磨、磨煤机等出口及管道测温的地方使用。
(2)复合涂层
表面涂层技术能赋予零件表面耐磨损、耐高温、耐腐蚀、抗氧化等多种特殊性能,是提高产品质量、节约能源和资源、获得显著技术经济效益的一种新的表面技术。采用材料表面涂层技术来解决工件的高温腐蚀、磨损问题是目前国际上的流行趋势。它发挥了表面技术的优势,不是将不同的材料混合起来制作复合材料,而是将不同的材料组合起来发挥各自的特点,获得优异的性能。采用热喷涂的方法在套管表面形成金属间化合物涂层、梯度功能涂层、纳米陶瓷涂层等,获得比较良好的耐热、耐蚀和抗磨性,取得了很好的效果。金属间化合物是一类新型的高温机构材料,具有一系列的优异性能,尤其值得一提的是其耐热性能特别突出。采用等离子喷涂Ni-Al、Fe-Al金属间化合物于套管表面,使套管具有了全新的性能。进一步将金属间化合物和精细陶瓷结合成梯度功能涂层材料应用到热电偶获得了圆满成功。
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