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安全网冲击贯穿试验机的操作方法 试验机选购指南

时间:2020-05-30    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

安全网冲击贯穿试验机操作方法

文章来自青岛众邦仪器有限公司技术部

安全网冲击贯穿试验机试验前准备工作

1、将测试台架及控制箱放置到位,将电气箱电源及电动葫芦电源连接好。

2、准备好测试样品并按照标准要求按放到位。

安全网冲击贯穿试验机操作步骤

    安全网耐冲击试验:

1、给电气控制箱接上电源。

通过面板上的上升、下降按钮,将电磁释放装置下降到底部,按动“释放”将测试球挂上,按动“吸合”锁牢,然后再按住“上升”按钮提升,为安全起见,不要太高,而且后续操作不要站立在测试球下方。

2、将样品安放到位:

通过样品四周系绳将样品系在下方架子的(6m*3m)框架上,注意:系系绳时要使每根系绳受力尽量均匀。

3、调整测试球位置至试验网上方试验的零点位置,按动高度仪表上的←,高度归零。当测试球达到设置的试验高度时,自动停止上升。

(测试球试验高度设置方法:按住 不松手至出现P1,按动 进入参数设置状态,比如01.200就是提示高度1.2米时停。结合按键 调整设定试验高度。按动 存储设定的参数。一直按动 直至回到测量状态。设置此参数时别的参数请别改动!!!)

(同样方式,可微调Fi参数,使仪表的显示值与实际提升值相对应!)

4、按动“释放”按钮,测试球瞬时坠落。一次试验完成;

观察试样,记录结果;

如继续测试,则重复以上步骤,如不需要则关闭电源,对相应器件做好防雨、防护措施。

安全网耐贯穿试验:

1、通过电动葫芦将电磁释放部分下放到方便放置测试棒的位置。

2、用电磁释放部分通过钢丝绳挂住测试棒,然后按一下“吸合”按钮,将测试棒吸合,然后通过电动葫芦将电磁释放部分连同测试棒上升到距网中心高度1m处。

3、按一下“释放”按钮,测试棒呈自由落体状竖直落下。

检查被测试样品情况,记录试验结果,一次试验完成。

安全网冲击贯穿试验机操作注意事项

1、本释放装置,通电释放,断电吸合,严禁长时间处于释放状态!

2、注意所有器件的防雨雪保护,特别是电气件。

3、测试台架必须固定牢固,测试球下方必须布置一有软沙的测试坑。

4、为安全起见,测试球吊起阶段,操作人员禁止在测试球下方站立!严禁在试验期间往测试棒下方伸手!

5、试验期间,请不要让闲杂人等在测试架周围围观、走动。

本文章为青岛众邦仪器有限公司文章,如需转载务必添加说明出处,未经许可转载盗用,必究责任!

如何选择出优质的试验机?

  电子万能试验机的滚珠丝杠,传感器电机,软件和硬件,传动系统是试验机的重要组成部分,如何选择出优质的试验机,这5个因素起着决定性的作用。

  一、滚珠丝杠

  电子万能试验机目前使用的丝杠有滚珠丝杠和梯形丝杠。一般来说梯形丝杠间隙比较大,磨擦力比较大,使用寿命短。目前市场上会有部分厂家,为了节约成本获得更大的利润会使用梯形丝杠代替滚珠丝杠。

  二、传感器

  传感器是试验机的精度和测力稳定性的重要部件,目前市场上的电子万能试验机传感器的类型有S型、轮輻式。传感器内部电阻应变片精度不高、固定应变片用的胶抗老化能力不好、传感器的材料不好都会影响传感器的精度。

  三、电机

  优质电子万能试验机电机采用交流伺服调速系统,松下交流伺服电机,性能稳定可靠,具有过流、过压、过载等保护装置。目前市场上还有一种电子万能试验机采用普通三相电机或变频电机,这种电机采用模拟信号控制,控制反应慢,定位不准确,一般调速范围窄有高速就没了低速或有低速就没了高速,并且速度控制不准确。

  四、软件和硬件

  优质电子万能试验机采用品牌计算机,控制系统软件为Windows XP操作系统平台,具有运行速度快,界面温和,操作简单等特点,可满足不同材料的试验测量需要,可根据国家标准,国际标准或者行业标准测量各种材料的物理性能试验。

  五、传动系统

  电子万能试验机传动部分主要有二种,一是圆弧同步齿轮带,精密丝杠副传动;二是普通皮带传动。第一种传动方式传动平稳,噪音低,传动效率高,精度高,使用寿命长。第二种传动方式不能保证传动的同步性,因此精度,平稳性等都不如第一种传动系统。

标签: 试验机
试验机标签: 如何选择出优质的试验机?_试验机组合标题: 液压试验机主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。日常使用维护应注意以下要点:

1、清扫与清洁:在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘,如氧化皮、金属碎屑等等,如果不及时打扫干净,不仅会对某些零件的表面产生磨损、划伤等,更严重的是如果这些粉尘进入液压试验机液压系统,会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果,所以每次使用后的清扫非常关键,一定要保持试验机的清洁。
 
2、用合适的夹具完成相应的试验,否则不但试验不会很成功,而且还会损坏夹具:电液伺服试验机一般只配备了做标准试样的夹具,如果要做非标准的试样,比如钢绞线,搭接钢精等,必须要增配相适应的夹具,还有一些超硬度的材料,比如弹簧钢等,必须使用特殊材料的夹片,否则会损坏夹具。
 
3、液压油:必须经常检查油箱液面并及时补油;一般要每使用2000至4000小时换一次油;然而重要的是油温不得超过70℃,在油温超过60℃时必须打开冷却系统。 
 
4、过滤器:对于不带堵塞指示器的过滤器,一般每隔6个月要更换一次。对于带堵塞指示器的过滤器,要不断监视,当指示器报警后必须立即更换。
 
5、蓄能器:有些液压试验机上配有蓄能器,必须保证蓄能器的压力处于正常工作状态,如果发现压力不够,需要马上补充压力。
 
6、元器件定期巡检:所有压力控制阀、流量控制阀、泵调节器以及压力继电器、行程开关、热继电器之类的信号装置,都要进行定期检查。
 
7、冷却器:采用风冷的冷却器的积垢要定期清理;采用水冷的要定期观察冷却铜管有没有破裂漏水的现象。
 
8、液压试验机丝杠及传动部分要定期涂润滑油,防止产生干摩擦。
 
9、液压试验机紧固件要定期进行锁紧:试样拉断后的振动经常会使一些紧固件退松,一定要定期进行巡检(正常使用三十个工作日左右),以避免由于紧固件松动造成大的损失。
 
10、其他检查:提高警惕并密切注意细节,可以及早发现事故苗头,防止酿成大的事故。在设备初投入运行的时候尤其是这样。应该始终注意外泄漏、污染物、元器件损坏以及来自泵、联轴器等的异常噪声。

美国天氏欧森(Tinius Olsen)液压试验机SUPER “ L"在测试精度、可靠性及多功能性方面,一向被认为是其行业的标准,其在全球的广泛应用充分证明了这一点;天氏欧森加固型SUPER“L"在测试精度及可靠性方面(30,000lbf~600,000lbf或150kN~3,000kN)仍可称为其行业的典范。


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