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差压变送器的使用注意事项 变送器选购指南

时间:2020-05-30    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

差压变送器的使用注意事项

1、检查安装孔尺寸的大小:假如安装孔的尺寸大小不合适,差压变送器在安装的过程中,螺纹部分就比较容易受到一定的磨损。这样不但会直接影响到设备的密封性,同时还会使压力传感器无法充分的发挥作用,甚至有可能会产生安全隐患。只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损,通常我们可以采用安装孔测量仪对安装孔进行精细的检测,以做出适当的调整。

2、保持干燥:尽管差压变送器的电路设计是能够经得起苛刻的挤出加工环境,但是多数传感器也不能防水,在潮湿的环境下也不利于正常运行。因 此,需要保证挤出机机筒的水冷装置中的水不会渗漏,否则会对传感器造成不利影响。如果传感器不得不暴露在水中或潮湿的环境下,就要选择具有极强防水性的特殊传感器。

3、认真全面清洁:在使用钢丝刷或特殊化合物对挤出机的机筒进行清洁之前,应该将所有的差压变送器都拆卸下来。因为这两种清洁方式都可能会造成 传感器的震动膜受损。当机筒被加热时,也应该将传感器拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部,同时传感器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理干净。

4、选择恰当的位置:当差压变送器的安装位置过于靠近生产线上游的时候,未熔融的物料就会磨损到传感器的顶部。假如传感器被安装在了太过于靠后 的位置,那在传感器以及螺杆行程之间就会产生熔融物料的停滞区,熔料在那里很有可能会产生降解,压力信号也可能传递失真。一般来说,传感器可以位于滤网前 面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。

5、避免低温干扰:在挤出生产过程中,如果挤出机在开始进行生产前还没有达到操作温度,那么传感器和挤出机都会受到一定程度的损坏。另外,如果传感器从冷的挤出机上被拆除,材料就可能粘附在传感器顶部引起震动膜的损坏。所以说,在拆除差压变送器之前,应确认机筒的温度足够高,机筒内部的物料处于 软化状态下。

6、要保持安装孔的清洁:保持安装孔的清洁主要还是为了防止熔料堵塞,对于保证设备的正常运行是极为重要的。在挤出机被清洁之前,所有的压力传 感器都应该从机筒上拆除以避免损坏。在拆除传感器时,熔料有可能流入到安装孔中并硬化,如果这些残余的熔料没有被去除,当再次安装传感器时就可能造成其顶 部受损。清洁工具包能够将这些熔料残余物去除。然而,重复的清洁过程有可能加深安装孔对传感器造成的损坏。如果这种情况发生,就应当采取措施来升高传感器 在安装孔中的位置。

以上6个步骤看上去复杂,看上去注意事项多,但是做起来还是比较简单的。比如说清洁方面,有的工艺场合使用一年下来并不怎么脏,即便很脏,清洁起来也是非常容易的,应为差压变送器的结构并不负责,拆卸还是比较容易的。

如何维护投入式液位变送器

  液位变送器是一种常用的测量仪器,主要针对于各种液体介质进行测量,具有测量精准、维护简便、使用灵活等多种优点。

  投入式液位变送器它可将各种物位参数的变化转换成标准电流信号,远传至操作控制室,供二次仪表或计算机进行集中显示、报警或自动控制。其良好的结构及安装方式,可适用于 高温、高压、 强腐蚀、易结晶、防堵塞、防冷结以及 固体粉状、粒状物料等特殊条件下的液位,料位或物位的连续检测,可广泛应用于各种工业过程中的检测控制。正确的维护方法可以有效降低故障的产生。

  1.投入式液位变送器应每个月清洗一次。

  2.清洗时先打开投入式水位仪铁管的旋帽,小心拿出液位计;再将液位计上附着的杂物(比如水草,浮游生物等)清除掉。

  3.清洁水位计引压孔时,可使用三氯乙烯或酒精注入引压孔到其高度二分之一处浸泡5分钟左右,然后轻微晃动、重复多次,直到清洗干净位止。禁止使用任何器具清洗引压孔,以免损坏敏感芯子感压膜片。

  4.清洁变送器压力接口和引压孔时,忌用硬度过大的刷子或金属工具,以避免损伤敏感芯子及压力接口螺纹。

  5.清洗完毕后将液位计慢慢的放回铁管中,感觉已放置铁管的低部,将旋帽安装回原处即可。在卸下清洗后重新安装,因安装深度会有一定的变动,必须再次比照水闸同一水位当时的水位表尺,对二次仪表的检测值进行矫正,以确保采样数据的正确性。

标签: 投入式液位变送器
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差压变送器的三种故障解决办法

  差压变送器是一种将压力差转换成直流标准信号的远传压力测量仪器,广泛应用于工业生产和科学研究,是获取、处理、传送各种信息的硬件。在测量过程中常会出现一些故障,需要及时的解决,以免影响生产(设备)的正常运行。下面为大家列举了一些常见故障以及其解决方法,希望对大家的使用有所帮助。

  一、线路故障

  当计算机显示数值不正常时,首先要打开差压变送器的接线盒,检查线路是否虚接、短接或者断接,可以通过测电源、量电阻、摇绝缘等方法,进行故障的判断和处理。

  二、采集模块或差压传感器故障

  当线路故障排除时,就要看是不是采集模块或差压传感器故障。使用万用表检查差压变送器工作电源是否正常,同时测量差压变送器的输出电流值是否在4mA~20mA(如果为输出电压值,测量是否在0~5V)范围内,确认输出值是否正常。如果无输出值,差压变送器损坏,需要更换差压变变送器。如果现场测量值换算与实际经验值相符,则现场仪表和测点无问题,模块损坏,需更换模块。当现场测量值换算与计算机显示值相同,说明引压管或差压变送器有问题。

  三、引压管故障

  1、引压管堵塞

  在实际生产使用维护中,由于排放不及时或介质脏、粘或者带颗粒、粉末等原因,时间久了,有的还会固化,引起引压管堵塞,使测量无法正常进行。因此,为保证变送器正常运行,要定期对引压管设法疏通。

  2、引压管漏气

  由于差压变送器接点、截止阀等附件比较duo,导致泄漏点增duo,维护工作量增大。因此,要合理做好引压管的防腐蚀而减少引压管出现沙眼;引压管的接口处螺丝要上紧以防松动。

  3、引压管积液

  由于气体流量取压方式不对或引压管安装不符合要求,常常造成引压管内部积存液体的现象。这种现象的出现,往往会致使测量不准,如果在变送器量程很小的情况下,甚至会造成变送器输出的一些波动。有文献指出引压管的正确安装应该是与水平不小于1:12的斜度连续下降,测量点与安装点之间存在高度差,取压点应与被测设备壁垂直。为了使测量更准确,可以设置若干测压头,所有测压头连接在一起成为一条均压管,再通过引压管引出,在均压管的最低处安置有放水阀。

  另外,在现场实际生产使用过程中,还会出现引压管伴热、引压管接反等问题。

  4、变频干扰

  在现场安装布线过程中,各种信号线绑扎在一起或走同一根多芯电缆,信号会受到干扰,特别是信号线与动力线同走一个长的管道中干扰尤甚。在这种情况下,差压变送器就会出现现场不通讯,甚至误指示等现象。因此,在安装的过程中就要避免类似误操作的发生,应增大仪表电缆与动力电缆槽架的距离。

  5、电信号传输故障

  由于安装、使用、维护人员的水平存在一定的差异,为了节省人力、物力、财力或者考虑其他因素,往往把差压变送器放置在被测设备的附近,造成电信号传输距离过远,使得电信号存在干扰和衰减的现象。因此,就需要适当地增加电缆线的截面积来解决这一问题。

标签: 差压变送器
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