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长假归来实验室仪器开机顺序 实验室仪器维修保养

时间:2020-06-01    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

  液相色谱仪

  开机顺序:

  1.检查溶剂托盘托盘上的溶剂是否足量,以溶剂液面超过过输液管过滤头5厘米以上为宜。

  2.检查输液管内部有否气泡,若有,应及时通过排液阀排出。

  3.对溶剂(针对第1项看是否需要补充溶剂)和样品进行处理,过滤,脱气。

  4.打开主机电源,依次打开检测器,泵A,泵B,柱箱的电源

  5.打开电脑,开启色谱工作站

  6.先在工作站中开启活塞泵,以所需的流动相平衡系统(约需30min)

  7.打开氘灯,等待系统基线走稳

  8.开始进样检测

  常见故障:

  开机后压力在一段时间逐渐变化(升高或降低),这往往是流动相在色谱柱内还没有平衡好、柱箱温度还没有恒定。这些都不属于仪器问题,只要多平衡一会就会稳定。若使用的是梯度程序,由于流动相的比例正处在变化中,压力也会跟随变化。

  开机后压力瞬间变化(>3MPa)。 原因不外乎以下四种情况: ⑴有气泡;(2)漏液;(3)单向阀不良;(4)泵工作相位不正确,可逐个排除。

  气相色谱仪

  开机使用:

  气相色谱开机前要先打开载气、氦气、空气总阀的开关,检查二次表的压力一般都在 0.6MPa(氦气在 0.2MPa)。仪器电源开启后要先通过自检再打开工作站, 确认每根柱子都要有流量之后再升温做样。

  使用前一项十分重要的工作是气密性检查, 如果气路泄露, 会导致仪器工作不稳定或灵敏度下降甚至可能发生爆炸, 因此在操作使用前必须进行这项工作,即检查载气流路,如果氢气和空气流路若未拆动过,可不检查。

  检测器:

  FID和TCD的检测,温度要控制在室温10℃到339℃,控温温度在±0.1℃。FID 的检测限 Mt 小于等于 1×10-11g/s,噪声小于等于5×10-14A,漂移小于等于 5×10-13A/30min。TCD的灵敏度 S 大于等于3000mV· mL/mg,噪声小于等于0.03mV,漂移小于等于0.1mV/30min。

  注意事项:

  气相色谱仪在使用时温度不可超过进样口温度的上限,以免破坏进样口; 要做好进样口污染的常规处理:隔垫和去活玻璃毛的更换、清洗或更换衬管、跟换密封垫、分流平板的清洗; 操作时要保证有干净的载气和干净的进样口时才可以接柱子。常见的是污染问题,做高沸点物质后应将柱子老化,把温度升高后赶出残留物,以防止长期的积累,造成柱子的损坏。

  质谱仪

  开机前准备事项:

  检查真空泵油液面,确保泵内油页面处于标定的上下两线之间;

  查看离子源洁净程度,ESI源查看喷口是否有固体析出,毛细管口是否完好;APCI喷口是否有积液;

  气体压力,打开高纯氮气钢瓶总阀,调节出口压力调至0.65MPa,打开高纯氦气钢瓶总阀,调节出口压力调至0.25Mpa;

  检查壳气及辅助气接口连接紧固,松开液相管路与离子源的接口;

  开启动力电源,电压稳定,正常;

  确保室内温度在18~25度。

  开机顺序:

  以质谱联用仪为例:

  1.打开UPS和氮气发生器开关,待氮气的压力表稳定后,打开机械泵上的电源开关;

  2.机械泵工作至少15min后,打开质谱仪的电源主开关,等系统抽真空24h以上才可以正常操作仪器扫描;初始真空度为7~9。

  3.打开液相泵,自动进样器及柱温箱电源开关;

  4.启动电脑,打开电脑桌面的Analysis software软件;

  使用注意事项:

  质谱仪需在高真空条件下工作,其中离子源在10-3~10-5Pa,质量分析器在10-6Pa。早更换灯丝,清洗离子源或仪器检修后调整质谱。在做样期间要注重口隔垫密封性的检查。 每月要进行He载气系统泄漏的检查。必要时要检修老化的色谱柱。每半年要更换干燥剂。每月要进行机械泵油面的检查。每年要注意分子泵加注润滑油。必要时要清洗分子泵和离子泵。并且要进行进样口隔垫密封性和载气系统泄漏的检查,只有很好的维护才能增加仪器的使用寿命。

  提醒:

  样品在处理时应注意处理系统有过滤的功能, 进入到质谱仪内的样品其颗粒的粒度应不大于1μm,并且要减少样品在传输过程中的滞后时间, 因为质谱仪极快的分析速度,样品传输时间如果过长就会失去质谱分析的意义。

  问题:

  质谱开机时,泵转速只能升到一半,听到提示音后,控制面板上提示:system vented;同时,泵转速缓慢下降。判断可能是漏气导致分子涡轮泵无法开启,检漏后重新开启质谱,故障没有排除,是什么原因导致?

  网友支招:

  经分析,认为只有很严重的漏气才会导致这种情况,需要全套检查:

  1.进样口是否安装有隔垫以及密封圈。

  2.色谱柱两头是否安装到位。

  3.放空阀有没有拧紧。

  4.MS密封圈是否干净或是有损坏。

  5.泵油是否太少或太多了。

  6.钢瓶没气了或载气分压压力不足。

  7.钢瓶接口位置大漏气。

  8.以上问题都没有,建议查看真空泵是否坏掉了。

  ICP-MS

  开机之前的准备事项:

  1.检查超纯水(2个),5%硝酸,调谐液,内标液的溶液是否够用,注意:及时添加。废液桶要及时清空。

  2.开机之前要打开空调,冷却水装置,排风系统,卡上蠕动泵管,超纯水,5%硝酸,调谐液的盖子。

  3.定期检查机械泵的油位和颜色,定期打开机械泵的振气阀使油气过滤器中的泵油流回泵中。

  ICP-MS在开机后真空上不去,真空显示为ERROR,检查了分子泵和真空泵都没有问题的,不知道是什么原因?

  1.显示是error,那一定应该是控制和通讯的问题吧。

  2.检查一下循环水是否打开, 流量和水压是否正确, 一般的分子泵都带有水流连锁保护功能, 我们的仪器如果不开水循环,真空就不能抽上去,因为分子泵不启动。

  3.如果是热电的X7系列通讯出了问题,你可以点击windows任务栏下一个齿轮图标,找到连接那,先断开再连接,或是重启机子。

  4.温差有没有设定好呢,环境的温度也有关系哦。

  5.也有可能是泵的问题。

  原子吸收

  开机使用故障排除:

  1.开机后自检出现狭缝马达锁死,故障原因是电机驱动部分或电机的机械传动故障或狭缝零位光敏对坏,或接口板故障,做出正确的判断后予以更换。

  2.开机自检出现波长电机锁死,原因其本同上,即电机驱动或机械故障波长零位和低端限位开关故障,或接口板故障,排除方法如上。

  3.找不到光零,开机时没安装元素灯或半透半反镜以及燃烧头等挡住光路,另外光电倍增管、高压以及接口板等故障。

  4.开机启动软件后不出现光零曲线,而且死机,属于接口板故障。

  5.点火检查时,出现空气压力偏低,应检查空压机工作情况及出口压力,另外空气旋钮是否完全打开或管路漏气。

  6.出现乙炔压力偏低,检查乙炔钢瓶和管路有无漏气。

  7.自动寻峰时出现信号太弱,调不到,检查有无挡光、元素灯是否正确,如果以上原因排除后,可用波长微调引导至理论波长处,找到大值。如果仍不能解决,则属于接口板或前放部份故障。

  8.开机电源指示灯不亮,检查外部供电系统及主机保险丝。

  9.扣除背景时氘灯不亮,氘灯开关是否打开,以及软件上的氘灯控制按钮是否选置在“开”状态。

  10.点燃氘灯得需要一定的预热时间,若长时间不能点着或不稳定应检查供电系统是否属于正常范围。

实验室仪器酸度计常见故障解决方法

  通常对于酸度计出现故障时首先检查给该配套的电极是否有问题,其方法是:如果有电极可以更换试试,如果没有备用电极可以检查酸度计的电路是否有问题。

  检查步骤:

  若将酸度计短接后,其pH值显示为7,毫伏值显示为0,另外仪器调零正常目定位输出也正常,可以初步判断该仪器电路系统工作基本正常。该仪器的示值误差可以使用直流电位差计进行测量。如果酸度计的pH值显示值为14并A这点对应的毫伏值为421左右则说明该仪器的示值误差也基本符合要求。酸度计使用中常见的故障及解决办法:

  1、接通电源,指示灯不亮

  (1)若仪器有电压输出则检查指示灯是否烧坏;

  (2)若仪器没有电压输出则检查保险ALL是否熔新;

  (3)若保险丝没有熔断则检查仪器的变压器是否由于电路局部短路而烧坏。

  2、接通电源仪器表头指示不稳定或指针不定位

  (1)打开仪器面板检查表头是否卡针,观察线圈上是否有异物;

  (2)检查仪器机壳是否接地。

  3、未接通电源,仪器表头指示大幅摆动;打开仪器面板检查表头背后输入端并联电阻焊接是否牢固。

  4、数字式酸度计通电后显示的数字不稳定或出现漂移情况

  (1)检查仪器的各接插件是否牢固;

  (2)检查仪器的输入及输出电压是否稳定;

  (3)检查仪器的线路板是否被侵蚀;

  (4)检查仪器放大电路中运算放大器是否烧坏。

  5、酸度计输出指示不准;检测方法不对或温度、斜率调节点不对。

  6、用两种标准溶液测试不能相互定位;检查标准信号发生器是否不准。

  7、酸度计在直接输入时能正常工作,但串入高阻时示值超差。

  (1)检查仪器的滤波电容是否被击穿;

  (2)检查仪器场效应竹的输入电阻是否偏低;

  (3)检查仪器电路卞板是否受潮或被侵蚀。

  8、数字式酸度计通电后显示的数字缺笔画

  (1)仪器的接插件接触不好;

  (2)仪器的数字显示屏损坏。

  9、酸度计面板上的温度、斜率或校正调节旋钮调节失灵;检查调节失灵的旋钮与之相连的电位器是否损坏。

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酸度计 实验室仪器酸度计常见故障解决方法_酸度计

实验室仪器该怎么防静电

    实验室中控制静电不仅是为了安全,附带目的还可能改进产品质量,例如在研磨运行中,静电电荷可影响成品达到优良质量,或者在有的纺织厂运行中,静电电荷可造成纤维竖直而不平卧,结果产生次品。众所周知,用溜槽或管道运输物料要积蓄静电荷,造成材料粘附在溜槽或管道的内壁上,这样会造成堵塞。

    1、最小发火能量

    静电的放电引起的火灾或爆炸灾害,是可燃性混合气中发生的放电能变换为热能,使可燃气体温度上升,超过发火温度的结果。使温度上升到该发火温度的最小能量称为最小发火能量,以该值作为发生爆炸、火灾的一个目标值。

    2、防止静电灾害的对策

    静电灾害是由于具备了电荷的产生、电荷的积蓄、放电现象、可燃性物质存在这四个条件而发生的。因此,如果消除这些条件的一个就可以防止灾害的发生。重要的是应该准确地判断制止这四个段中的哪一个,并采取适当的对策。作为防止静电灾害的基本措施,拟从防止、抑制带静电的观点出发介绍其具体方法。

    (1)抑制静电的产生:由于静电的发生源是物体之间的摩擦或分离作用等,因此要尽可能抑制这些作用。例如,在液体管路输送、粉尘物空气输送或者塑料的挤压等作业中,可以的方法是降低速度。实际上这样会影响作业效率。石油类的安全流速在1m/s以下。静电由于物质的不同而带电量或极性不同。因此可行的措施是避免使用容易带电的绝缘物,而使用通过组合难易产生静电的材料。

    (2)促使发生电荷的泄露:在灾害对策中,比较简单的方法是进行接地。该方法是通过金属导体使发生电荷迅速消失到大地中。但是,采用这种方法,如果带电体是导体可以简单地消除,而塑料或化纤类、石油类等绝缘物,由于带电部分的电荷难以移动,效果不大。

    另外,还有在物体内附加导电性物质而使电荷泄漏的方法。这其中包括在轮胎或操作人员的靴子以及化工厂的地板材料中加入金属粉末或碳黑,在化纤类或塑料类中使用亲水性油剂,以防止带电。如果提高空气中的相对湿度,则会在物体表面形成吸水层而增强导电性,在80%以上的湿度下几乎不会带电。为此在有带电可能的场所,可以提高调节湿度装置或撒水等方法提高湿度。但问题是人可能感觉不适,或对设备和产品有不良影响。

    (3)消除带电的电荷:在即使抑制电荷发生、促使电荷泄漏,仍然带静电的情况下,应该积极地消除带有的静电。对此可使用除静电器,目前有各种除静电器在开发和销售。目前开发的除静电装置是利用离子进行除电。按离子的生成方式分类有自放电式除电器、电压附加式除电器、放射性同位素式除电器三种。

    3、静电保护接地

    在处理熔剂、粉状物质或其他易燃产品的地方,常存在有危险电位,因为静电积累在设备上、处理的物料上、甚至在操作人员身上。静电电荷对地或其他设备放电,遇着易燃或爆炸物质的时候,必然引起火灾与爆炸,造成每年有许多人伤亡和带来大量财产损失。

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